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Design de ferramentas: os moinhos de extremidade de chamfer de carburo so projetados especificamente para operações de chamfering e vêm em vários projetos.Eles geralmente possuem várias flautas que ajudam na evacuaço de chips e reduzem as forças de corteA geometria das bordas destas ferramentas pode ser reta ou helicoidal, e cortar no centro ou no no centro, com base na forma da camada e nos requisitos de acabamento da superfície.
Opções de ngulo de chamfer: Normalmente, os moinhos de ponta oferecem chamferes em ngulos de 45, 60 e 90 graus. Ferramentas especializadas também podem ser usadas para alcançar ngulos de chamfer personalizados.É importante escolher a ferramenta com o ngulo de chamfer necessário para atender s especificações de projeto.
Revestimentos e tratamentos de superfície: os moinhos de acabamento podem ser revestidos com uma variedade de revestimentos e tratamentos de superfície para melhorar seu desempenho e durabilidade.oferecer maior durezaO melhor revestimento depende do material da peça e das condições de corte.
Técnicas de usinagem: a técnica de usinagem apropriada, como o chamfering de mergulho ou o chamfering de contorno, depende da geometria da peça, das dimensões do chamfer e da configuraço de usinagem.O chamfering de mergulho envolve mergulhar a ferramenta na peça de trabalho para produzir o chamfer, e o chamfering de contorno envolve seguir o contorno de uma borda para criar o chamfer.
Áreas de aplicaço: As moinhas de extremos chamfer so usadas em indústrias como fabricaço de moldes e matrizes, aeroespacial, automotiva, usinagem geral e engenharia de preciso.So utilizadas para criar camferas nas bordas de peças usinadas, buracos, fendas e afundadores.
Considerações para a seleço de ferramentas: Ao escolher um moinho de ponta, considere aspectos como o tamanho da camada exigido, a preciso do ngulo, o material alvo, os parmetros de corte e o acabamento da superfície desejado.A escolha da ferramenta certa para o trabalho permite resultados ótimos.
Manutenço da ferramenta: a manutenço regular da ferramenta é essencial para obter o melhor desempenho dos moinhos de acabamento de carburo. inspecionar a ferramenta para sinais de desgaste, danos e acumulaço de chips,e mantê-lo limpoOs fluidos ou lubrificantes de corte adequados melhoram o desempenho do corte e aliviam o processo de evacuaço das fichas.
Os moinhos de terminaço de carbide chamfer oferecem excelente dureza, resistência ao desgaste e durabilidade, tornando-os adequados para aplicações de corte.Os moinhos de ponta chamfer vêm em vários projetos e configurações para acomodar diferentes tamanhos e ngulos chamferEssas ferramentas podem criar resultados de usinagem precisos e precisos com tolerncias apertadas, permitindo chamferes mais limpos e consistentes.
A utilizaço de moinhos de acabamento de carboidratos é altamente eficiente.Reduzindo a necessidade de desbarbaço manual ou operações secundárias e economizando tempo e custos de mo-de-obraComo eles podem ser usados em centros de usinagem CNC, o processo pode ser automatizado e usado para chamfering de alto volume também.criando transições mais suaves e uma aparência mais atraente visualmente.
Os moinhos de acabamento de carboidratos também têm uma vida útil prolongada da ferramenta, o que melhora a produtividade, reduzindo a necessidade de substituir a ferramenta.plásticosCom o design e o revestimento adequados, podem ser otimizados para materiais específicos.
A seguir apresentamos alguns exemplos de como os diferentes materiais da peça de trabalho podem afectar os parmetros de corte para as operações de camaragem com moinhos de acabamento de carburo:
De alumínio:O alumínio é um material relativamente macio e leve, comumente utilizado em várias indústrias.As velocidades de corte e as taxas de alimentaço mais elevadas podem ser frequentemente utilizadas em comparaço com materiais mais durosO alumínio tem uma boa condutividade térmica, pelo que deve ser considerado um arrefecimento ou lubrificaço adequados para evitar a soldagem de chips e melhorar a evacuaço de chips.A carga do chip para o camfering de alumínio pode ser relativamente altaNo entanto, deve ser tomado cuidado para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformaço da peça ou quebra da ferramenta.
Aço:O aço é um material comum usado na fabricaço e tem uma ampla gama de níveis de dureza.Os moinhos de extruso de chapas de carburo so tipicamente adequados para a usinagem de açoNo entanto, é importante considerar o revestimento e a geometria da ferramenta especificamente concebidos para cortar aço.A carga de chapas para o camfering de aço é geralmente menor em comparaço com materiais mais macios, e a evacuaço adequada das fichas é crucial para evitar o recorte das fichas e o desgaste das ferramentas.
de aço inoxidável:O aço inoxidável é conhecido por sua alta resistência, resistência corroso e características de endurecimento.O processamento de aço inoxidável requer velocidades de corte e taxas de alimentaço mais baixas em comparaço com materiais mais maciosA utilizaço de revestimentos especializados ou de carboidratos concebidos para o aço inoxidável pode aumentar a vida útil da ferramenta.Portanto, é importante gerenciar as forças de corte e evitar a deflexo da ferramentaÉ essencial um arrefecimento ou uma lubrificaço adequados para controlar a geraço de calor e minimizar o desgaste das ferramentas.
Titnio:O titnio e suas ligas so amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial e médica devido sua alta relaço resistência/peso e excelente resistência corroso.O processamento de titnio requer baixas velocidades de corte e taxas de alimentaço para minimizar o calor e evitar o endurecimento do trabalhoSo frequentemente recomendadas máquinas de acabamento de carboidratos com geometrias e revestimentos especializados concebidos para o mecanizado de titnio.O resfriamento ou a lubrificaço adequados so essenciais para controlar o calor e evitar a adeso da fichaO titnio é conhecido pela sua fraca condutividade térmica, pelo que uma evacuaço eficaz dos chips é crucial para evitar o recorte dos chips e melhorar a vida útil das ferramentas.
Outros:Plásticos como acrílicos, policarbonatos e nylon so amplamente utilizados em várias aplicações.Estes materiais têm uma dureza baixa e so propensos a derreter e acumulaço de chips se o calor excessivo é gerado durante a usinagem. Velocidades de corte e taxas de alimentaço mais elevadas podem muitas vezes ser utilizadas para plásticos para obter uma remoço eficiente do material.Deve ser tomada precauço para evitar forças de corte excessivas que possam causar deformaço plástica ou acabamento superficial deficiente.
Chamfer End Mills:Moinho de cortes de 45 graus, 60° 90° 120°, para usinagem por CNC.
Auxílio técnico e serviço da Chamfer End Mill
O Chamfer End Mill é embalado e enviado com cuidado e preciso, usando os seguintes métodos: