Linha industrial da leitaria para o creme de café que faz uma garantia do ano

O creme para a venda aos consumidores é produzido com índices gordos diferentes. Creme do mais baixo índice gordo, 10 – 18%, é referido frequentemente como o creme de café; é usado cada vez mais para sobremesas e no cozimento. Creme com um índice gordo mais alto, tipicamente 35 – 40%, é geralmente consideravelmente mais grosso. Pode ser chicoteado em uma espuma grossa e é referido consequentemente como de “o creme chicoteamento”.

A figura mostra uma linha de processo para o creme dietético. O leite no tratado dos tanques de armazenamento é aquecido regenerativa no permutador de calor temperatura da separaço, 62 – 64C. O leite flui ento ao separador para a separaço ao skimmilk e ao creme com o índice gordo exigido, geralmente 35 – 40%. O creme dietético é misturado com o skimmilk para obter o índice gordo exigido. O creme é homogeneizado.

A mistura do creme e do skimmilk é feita com uma bomba de medida que injete o skimmilk na linha de creme. A temperatura de creme é ajustada ento temperatura de homogeneizaço. Após a homogeneizaço o creme é retornado ao permutador de calor, onde é pasteurizado em 85 – 90C por 15 – 20 segundos antes de ser refrigerado aproximadamente a 5C e ser embalada. O creme com um índice dietético tem uma viscosidade relativamente baixa e da consistência no é querido normalmente por clientes. É necessário selecionar a temperatura e a presso corretas para que a homogeneizaço dê ao creme a viscosidade correta. A viscosidade do creme aumenta com presso de homogeneizaço crescente e é reduzida por um aumento da temperatura. A viscosidade de creme pode ser obtida mantendo a constante de homogeneizaço aproximadamente 57C da temperatura e homogeneizando a presso na barra 200.

 

As vantagens da produço de creme fazem máquina a linha máquina de processamento

* oportunidade de realizar produtos com receitas personalizadas.
* oportunidade de produzir mais de um produto com a mesma linha de processamento.
* de alta qualidade do produto final que mantém um valor nutritivo elevado.
* personalizaço larga do produto final.
* os agradecimentos os mais altos das economias de energia s tecnologias as mais avançadas.
* linha completa sistema da superviso com a monitoraço de cada fase do processo.

 

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