Condição nova asséptica do projeto padrão do equipamento da leitaria da unidade do tanque

Máquina de enchimento asséptico automática de aço inoxidável do equipamento asséptico da leitaria da unidade do tanque

Descriço do equipamento da leitaria de esterilizador de UHT da placa do sistema de esterilizaço

A unidade asséptica do tanque pode ser usada na leiteria e na indústria alimentar e que é feito de aço inoxidável com revestimento e isolaço refrigerando na divisória cilíndrica.

Campo de aplicaço: Na leiteria e nas indústrias alimentares onde as condições assépticas do processamento e de armazenamento so exigidas, o tanque pode ser presterilized em 143°C.

Projeto padro: O tanque asséptico é de aço inoxidável com revestimento e isolaço refrigerado na divisória cilíndrica. A parte superior e a parte inferior no so isoladas. O tanque é entregado com seguimento.

Componentes principais montados em um quadro:

* o equipamento do CIP inclui o tanque do equilíbrio, a bomba de circulaço, o injetor do vapor e o equipamento de regulamento da temperatura.

* bateria da válvula para o produto

* equipamento de regulamento e de filtraço do ar

* o sistema é controlado por um PLC.

Acréscimos opcionais:

- Agitador asséptico

- Módulo do ar comprimido

- Isolaço da parte inferior do tanque

* se uma das máquinas de empacotamento para incidental o tanque asséptico toma do produto em excesso durante a parada.

* empacotamento simultneo de dois produtos. O tanque asséptico é enchido primeiramente com o um produto suficiente dura para um deslocamento completo do empacotamento. A planta do UHT é comutada ento sobre a um outro produto que seja embalado diretamente na linha de máquinas de empacotamento. Uns ou vários tanques assépticos incluídos na linha de produço oferecem assim a flexibilidade no planeamento de produço.

* sistema Auto-estando de C.I.P: plante o lavagem totalmente independente dos fatores externos, descontrolados.

* painel de controle separado, PLC e relaço de máquina humana, nível líquido e temp controlados no tempo real.

* igualmente possibilidade a ser controlada junto com o painel de controle da planta do UHT.