linha de produção da alimentação 15-20t/H animal com o alimentador do impulsor do moinho da pelota do modelo do CPM

Número de modelo:15-20t/h
Lugar de origem:Henan, China
Quantidade de ordem mínima:1 conjunto
Termos do pagamento:L / C, T / T, Western Union
Capacidade da fonte:10Sets/mês
Tempo de entrega:30 dias de trabalho
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Dos Estados-activa
Endereço: canto do sudeste da interseção da avenida de Heshuo e da estrada de Shantao, zona industrial do condado de Wuzhi
Fornecedor do último login vezes: No 1 Horas
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Detalhes do produto

Linha de produço automática completa da alimentaço animal das aves domésticas com modelo Pellet Mill do CPM

Introduço de linha de produço da pelota da alimentaço animal

a linha de produço da pelota da alimentaço animal faz a dimetro de 2-8 milímetro as pelotas 500kg/h. da alimentaço animal tal como pelotas da alimentaço do pintainho do dimetro de 2-4mm e a pelota da alimentaço do coelho da alimentaço pellets.2-5mm do porco, o gado de 4-8mm ou o ovino alimentam pelotas. O último comprimento da pelota pode ser ajustado.

A alimentaço granula a tecnologia de processamento
O → de mistura de moedura da peletizaço da alimentaço do → da alimentaço do → da alimentaço do → da matéria prima granula o → refrigerando granula o esmagamento da seleço do → & o → de classificaço granula a embalagem

O equipamento relacionou-se para terminar a máquina da fabricaço da alimentaço das aves domésticas

A alimentaço →Feed moedor do → do refrigerador do contracorrente do → do moinho da pelota da alimentaço do → do misturador da alimentaço granula a alimentaço do → de Crumbler granula a máquina automática de classificaço do peso e de embalagem do → da peneira

1. Entrada da matéria prima
Todos os ingredientes contínuos embalados nos sacos para a produço da alimentaço seriam recebidos na planta pela estrada. Seus materiais sero loja no godown da loja. De acordo com a exigência estes materiais sero despejados manualmente em despejar o funil e transportados ao pre-líquido de limpeza através do sistema de transporte mecnico.
2. Pré-limpeza
A pré-limpeza é um processo de remover material indesejável de nossos ingredientes. Porque nós recebemos o material, haverá uma possibilidade de ter material indesejável tal como partes do ferro, linhas das jutas, as partes de tamanho grande que podem bloquear nosso sistema dos silos. Assim para limpando nós usamos uma máquina da pré-limpeza. Estes materiais pre-limpados so transpirados ento aos silos através dos transportes e dos elevadores mecnicos.

3. tratamento por lotes
Tratar é processo de combinar cada material em uma relaço proporcionando chamada fórmula que da alimentaço é processo muito importante de cada planta da alimentaço. Uma raço melhor e exata do material dará é uma qualidade melhor e inteiramente os nutrientes alimentam. Este processo de tratamento por lotes pode ser um controlado automatizado ou pode ter a sala de comando manual cortar o custo da planta.

4. Moedura
Moer é um processo de bracking ingredientes contínuos a um tamanho exigido. Mais fino o material mais alto será a exposiço da área de superfície a aquecer-se e umidade para realizar a gelatinizaço no acondicionamento. Um material granding fino pode transferir sua energia máxima ao animal to compara a um material grinded curso. É um processo de consumo da energia mesma.

5. Mistura
Como o nome implica a “mistura” é um processo de combinar a mistura de micro ingredientes. Uma mistura apropriada pode ser definida com uma unidade chamada coeficiente de variaço. Menor o coeficiente de variaço mais alto será a qualidade da mistura. Nossa máquina bem-desenvolvida do misturador tem uma qualidade to grande. Além disto é uma máquina do misturador deve ter uma disposiço misturar-lhe líquido enquanto nós precisamos a adiço do óleo ou do melaço alimentaço.

6. Granulaço
Granular é uma etapa principal de toda a planta de granulaço. É um processo de converter todo o pó forma contínua chamada pálete. Neste processo o material do pó é expulsado com um bem-desenvolvida morre com a ajuda dos rolos para convertê-lo dentro s páletes. A qualidade & a produço de moinho da pálete dependem de to muitos parmetros.
1.Feed a fórmula 2. morre qualidade da configuraço 3. da qualidade de Granding 4. do acondicionamento. Nenhuma dúvida cada material pode ser convertida em pelotas.

7. refrigerar
Refrigerar é um processo de remover o calor. Porque nós conhecemos durante o acondicionamento nós adicionamos o calor e a umidade e igualmente com o calor do processo do palleting gera pelo processo da extruso. Mas a pálete deve ter uma umidade e um calor padro alcançar sua vida do armazenamento e para fazê-la segura do fungo. Assim nós temos que remover o calor extra e a umidade da pálete. Todo o isto é feito com a ajuda de um refrigerador contrário bem-desenvolvida do fluxo.

8.Crumbling
Desintegrar-se é um processo em que as páletes após refrigerar so quebradas a partes pequenas o fazer apropriado para pintainhos ou galinhas pequenas. Quando no há nenhuma necessidade de desintegraço, nós contorneamos a alimentaço diretamente tela com a ajuda do mecanismo do desvio. Um mais crumbier bem-desenvolvida deve ter a capacidade de quebrar as pelotas sem fazer muito mais fino.

9. seleço
A saída do produto mais crumbier é ou suas dentro páletes formam (se nós usamos o desvio) ou nas migalhas formam. É exigido para selecionar para remover as multas e a partícula de tamanho grande. Os máquina de raios X dobro de uma plataforma so usados para remover as partículas finas e de tamanho grande. Fino e dirigido ao moinho da pálete para repalleting quando as partículas de tamanho grande forem dirigidas a mais crumbier para reprocessing. Um máquina de raios X desejado poço deve ter a capacidade de remover fino e de tamanho grande ao porcentagens desejadas, e no deve ser obstruço frequentemente.

10. embalagem
O fim do processo em cada planta está ensacando a embalagem igualmente chamada. Após ter selecionado os produto acabados so preenchidos aos sacos. Em plantas pequenas e médias, o ensaque pode ser realizado manualmente mas para uma produço mais alta é massa a ir para a máquina de ensaque eletrônica.

Parmetros técnicos

15-20 linha de produço da pelota da alimentaço animal do T/H
No.Nome do produtoModeloQtyPoder (quilowatts)
1. seço de recepço material
104Elevador de cubetaTDTG48/2825,5
105peneira limpa material do grnuloSCY8010,75
106magnético permanenteTXCT251
111distribuidor giratórioTFPX.810,55
2. seço de moedura material
205Alimentador do impulsorSYLW311,50
206moinho de martelo do Rasgo-círculoSDH-ZW50C1132
209transporte de parafuso do seloSWLL2526,00
210Alimentador do impulsorSYLW311,5
211moinho de martelo do Rasgo-círculoSDH-ZW80B190
212F4-72-N04.5A111
213coletor de poeira do pulsoTBLFa.421
3. seço de tratamento por lotes e de mistura
311alimentaço pequena do material1
312válvula pneumáticaTZMQ32*321
313 316

Misturador eficiente alto do eixo dobro
Misturador eficiente alto do eixo dobro

SSHJ.2 SSHJ.41 118,5 30
317LevelerRP1
318Martelo da vibraço1
319transporte do scrapperTGSU2513,00
322peneira limpa material do póSCQZ80111
4. seço de granulaço
404martelo pneumático da vibraço4
407Máquina da pelotaSZLH4202220,00
409refrigerador do a contracorrenteSKLN623,0
410trituradorSSLG20×170230
412F4-72No6C230
413descarregadorSKL10002
415Elevador de cubetaTDTG40.2828
416peneira clássicaSFJH12526
5. seço de embalagem
507escala de embalagem automáticaSDBY-P2
508máquina do transporte do seloTFKB4026
510coletor de poeira do pulsoTBLFa.241
511maquinaria do selo10,75
512F4-72-N04.5A17,50
513coletor de poeira do pulsoTBLFa.301
sistema 6.auxiliary
601Compressor de ar122,00
602tanque do ar do armazenamento1
603Secador1
604máquina de adiço líquidaSYTV6313,00
606Sistema da caldeira de vapor2T1



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