HRC56 - forro composto do tungstênio de Chrome de 64 níqueis para a extrusora de parafuso gêmea
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Lugar de origem:Jiangsu, China
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Forro composto do Níquel-Chrome-tungstênio HRC56-64 para a extrusora de parafuso gêmea
1. introduço da fábrica
Nós somos um fabricante profissional a liga baixa do níquel, a liga de Hastelloy, a liga do carboneto de tungstênio, a liga baixa do cobalto e do forro de H.I.P da luva.
Nós fornecemos a bucha alta desgaste-resistente super da resistência de corroso para muitos clientes paralelos da extrusora do gêmeo-parafuso e empresas domésticos e estrangeiros da alteraço, e podemos ser tornados de acordo com as necessidades do cliente, combinadas com as condições reais dos produtos no padronizados de alta qualidade, desempenho de produto de Oze somos qualidade excelente, estável, preço razoável, entrega oportuna, pós-venda perfeito.
A liga do tungstênio do Níquel-cromo tem a resistência de abraso excelente e a resistência de corroso. O aumento do índice do Cr na matriz da liga do níquel-cromo contribui resistência de oxidaço, resistência de alta temperatura e resistência de corroso da liga. Ao mesmo tempo, a adiço de CrB é melhor do que o WC. O microhardness de CrB é to alto quanto 4000-4200DPH, que é próximo ao diamante. É mais conducente a melhorar a força total da liga. Devido ao alto densidade de WC, é sobre 15.7g/cm3, quando a matriz da liga do níquel-cromo for somente sobre 8g/cm3. O derretimento é causado pela superfície e pela profundidade desiguais da liga devido segregaço fácil do WC, assim que o tamanho do índice e de partícula do WC deve ser controlado.
A fase dura da liga do Níquel-Cromo-tungstênio (nós chamamos ósmio 02H) aumentada a aproximadamente 50%, OS02 é somente dez a trinta, além disso, a fuso no é suficiente, e os poros microscópicos so relativamente óbvios, que é refletida pela dureza HRC de Rockwell somente de 52-55.While que a dureza de Rockwell da liga do tungstênio do cromo do níquel (OS02H) é HRC56-64, o controle convencional é HRC58-60. A vida útil é 3-5 vezes mais por muito tempo ento WR5 ou CPM10V.
A liga do Níquel-Cromo-tungstênio (OS02H) com base em Ni60 de acordo com condições de trabalho do parafuso gêmeo estrangeiro da fórmula, melhorou extremamente carbonetos duros da fase (contendo o carboneto do cromo do carboneto de tungstênio e os outros carbonetos), e o fullDissolve da associaço do níquel. Nosso Ni-Cr - a camada da liga de W pode alcançar HRC64 é a melhor prova.
2 . O uso da luva bimetálica gêmea da extrusora de parafuso
a. Resistência de desgaste melhorada: O projeto bimetálico fornece a resistência de desgaste superior comparada aos forros tradicionais, tendo por resultado uma vida útil mais longa e o tempo ocioso da máquina reduzido.
b . Resistência de corroso: A camada interna do forro é feita de um material altamente resistente corroso, que proteja o tambor da extrusora de dano causado por materiais ou por condições de processamento corrosivas.
c . Desempenho aumentado: O projeto original do forro ajuda a melhorar a eficiência do processo, para reduzir o consumo de energia, e a taxa de transferência do aumento.
d . Eficaz na reduço de custos: O uso das luvas bimetálicas pode ser uma alternativa eficaz na reduço de custos a substituir o tambor inteiro da extrusora, especialmente ao tratar as aplicações do alto-desgaste.
e . A instalaço fácil: A luva pode facilmente ser instalada e removido, permitindo a manutenço e a substituiço rápidas.
Total, o forro bimetálico gêmeo da luva da extrusora de parafuso oferece uma soluço durável, eficiente, e eficaz na reduço de custos para o processamento da extruso.
3. O forro bimetálico gêmeo da luva da extrusora de parafuso oferece diversas vantagens, incluindo:
a . Resistência de desgaste melhorada: O projeto bimetálico fornece a resistência de desgaste superior comparada aos forros tradicionais, tendo por resultado uma vida útil mais longa e o tempo ocioso da máquina reduzido.
b . Resistência de corroso: A camada interna do forro é feita de um material altamente resistente corroso, que proteja o tambor da extrusora de dano causado por materiais ou por condições de processamento corrosivas.
c . Desempenho aumentado: O projeto original do forro ajuda a melhorar a eficiência do processo, para reduzir o consumo de energia, e a taxa de transferência do aumento.
d . Eficaz na reduço de custos: O uso das luvas bimetálicas pode ser uma alternativa eficaz na reduço de custos a substituir o tambor inteiro da extrusora, especialmente ao tratar as aplicações do alto-desgaste.
e . A instalaço fácil: A luva pode facilmente ser instalada e removido, permitindo a manutenço e a substituiço rápidas.
4 . Applicatons
O parafuso e o tambor bimetálicos para peças sobresselentes da máquina da extrusora so usados na indústria de plásticos para o processamento de materiais plásticos, tais como o polietileno, o polipropileno, PVC, ANIMAL DE ESTIMAÇO, e mais. Estas peças sobresselentes so feitas de dois materiais diferentes, com uma liga desgaste-resistente que esto sendo usadas para a camada exterior e uma liga mais resistente ao calor usada para a camada interna. A camada desgaste-resistente está feita tipicamente de um material tal como o carboneto de tungstênio, quando a camada interna for feita de um material tal como o aço do nitreto.
O uso de peças sobresselentes bimetálicas do parafuso e do tambor em uma máquina da extrusora oferece diversos benefícios, incluindo:
a . Durabilidade e tempo aumentados: A camada exterior desgaste-resistente fornece a resistência aumentada para vestir e a corroso, que podem estender o tempo do parafuso e do tambor.
b . Desempenho melhorado: O uso de dois materiais diferentes na construço do parafuso e do tambor pode melhorar o desempenho da máquina da extrusora, enquanto a camada interna resistente ao calor pode suportar umas mais altas temperaturas e a camada exterior desgaste-resistente pode fornecer melhor a mistura e o transtorte do material plástico.
c . Custos de manutenço reduzidos: As peças sobresselentes bimetálicas do parafuso e do tambor podem reduzir custos de manutenço ao longo do tempo, porque so mais duráveis e exigem a substituiço menos frequente do que componentes padro do parafuso e do tambor.
Total, o uso do parafuso bimetálico e peças sobresselentes do tambor em uma máquina da extrusora pode melhorar a eficiência e a produtividade da operaço de processamento plástica, ao reduzir custos da manutenço e de substituiço.
5. Nosso controle do QC
Componente espectroscópica
Altímetro alemo de Digimar
Inspeço de penetrante de tintura (teste da pinta)
Detecço ultrassônica da falha (teste de UT)
6. Nossa detecço
Máquina de mediço de três coordenadas
Verificador da dureza de Rockwell
Detector do enxofre do carbono
Máquina de testes abrasiva do desgaste
7 . Nossa vantagem
1) A investigaço e desenvolvimento independente dos materiais e dos processos pode assegurar o desempenho e o processo de materiais na maior medida do possível, e extremamente prolongar a vida útil comparada com os produtos ordinários.
2) Desenvolva independentemente o processo dos produtos básicos, e constantemente melhore e aumente o processo velho para conseguir o melhor desempenho de produto.
3) Aparência continuamente de melhoramento e de aperfeiçoamento do produto da camada composta, que melhorou extremamente a vida útil dos produtos.
Boa vinda ao inquérito:
Materiais Co. da FLOR (suzhou), Ltd
Pessoa de contato: Senhora Miranda
Telefone: 0086-15250395817
E-mail: sales1@ttxalloy.com
Fax: 86-512-89598069
HRC56 - forro composto do tungstênio de Chrome de 64 níqueis para a extrusora de parafuso gêmea
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