Detalhes do produto
Inserções de gerencio do carboneto do CNC para as ligas resistentes ao calor que terminam semi com baixa resistência do corte
Aplicaço:
- Materiais do ISO S, preferidos para o semi-revestimento dos
superalloys, ligas resistentes ao calor.
Informaço técnica:
- Classificaço material: S1.0 - 3,0
- As ligas resistentes ao calor podem ser divididas em três grupos:
- O cobalto baseou a liga:
- as ligas Cobalto-baseadas têm as melhores propriedades e
resistência de corroso de alta temperatura e so usadas
principalmente na indústria médica.
- liga Ferro-baseada:
- as ligas Ferro-baseadas evoluíram dos aços inoxidáveis austeníticos
com as características as mais altas da força da temperatura.
- liga Níquel-baseada:
- O mais amplamente utilizado. Mais de 50% do peso nos motores de
aviões é feito de ligas níquel-baseadas. Os materiais típicos so
Inconel 718, 706 Waspalloy, Udimet 720, etc.
- Características: Índice aumentado da liga (Co, Ni), que tem a
melhor resistência térmica e uma resistência de corroso mais alta,
e resistência traço aumentada.
- Estado: recozimento, tratamento da soluço, envelhecimento,
rolamento, forjamento, carcaça.
- Desempenho fazendo máquina:
- Devido natureza química da liga e do processo específico da fundiço
usados no processo de manufatura, as propriedades físicas e as
propriedades do processamento de cada material variam
consideravelmente.
- O tratamento do recozimento e do envelhecimento tem um grande
impacto em características de processamento subsequentes.
- O controle difícil da microplaqueta, a força de corte e o poder
exigido so muito altos.
- A dificuldade de processamento do desempenho do corte aumenta na
seguinte ordem: liga ferro-baseada, liga níquel-baseada, liga
cobalto-baseada.
- A condutibilidade térmica e de grande resistência pobres durante o
processamento podem causar altas temperaturas. O endurecimento de
grande resistência, de trabalho e a adeso que endurecem
propriedades conduzem ao desgaste do sulco na profundidade máxima
do corte e ao de ponta em um ambiente extremamente áspero.
- Todos os materiais têm de grande resistência em altas temperaturas
e microplaquetas entalhadas produto durante o processo do corte,
que conduz s forças de corte dinmicas altas.
- Geralmente, use uma lmina pequena do ngulo de ligaço, tal como uma
lmina redonda, e selecione a geometria positiva da inserço do
ancinho.
- Use sempre o líquido refrigerante. O fluxo do líquido refrigerante
deve ser alto e pulveriza diretamente no de ponta.
Vantagem da característica:
- Manutenço programada de Chipbreaker:
- tipo do chipbreaker da preciso da G-classe, moedura da preciso.
- A superfície do chipbreaker é lisa, a inserço é lisa, e a quebra da
microplaqueta é boa.
- O de ponta é afiado e a resistência do corte é pequena, que pode
eficazmente reduzir o desgaste do sulco.
- O de ponta adota um projeto variável do ngulo de ancinho para
aumentar a força da borda na grande profundidade do corte. Enquanto
a profundidade do corte aumenta, a força da borda aumenta.
- A grande largura de sulco combinada com o projeto original do
reforço da borda tem no somente a microplaqueta excelente que
quebra o desempenho, mas igualmente melhora eficazmente a força da
borda.
Categoria |
Revestimento |
Desempenho | Categoria equivalente |
MP6205 |
Revestimento de TiAlN | - A categoria preferida universal para roughing e semi-revestimento
de materiais do superalloy.
- O revestimento de capacidade elevada de TiAlN dos nanostructures
assegura a dureza e a dureza altas da inserço.
- Tem uma resistência de desgaste mais alta e a resistência de
oxidaço de alta temperatura.
- A tecnologia do tratamento do revestimento especial, o revestimento
e a matriz so mais firmemente ligados.
|
GC1005 GC1025 GC4125 VP15TF PR915 |
MN10 |
Uncoating | - Carboneto grained Ultrafine, categoria sem revestimento.
- Resistência de desgaste, de grande resistência excelentes e
resistência deformaço térmica.
- Apropriado para processar materiais tais como metais no-ferrosos e
superalloys.
- Melhores versatilidade e economia.
|
H10 HTi10 H01 |
- Tipos:
- As inserções de gerencio do padro de ISO esto disponíveis em uma
variedade de tipos convencionais
- Arcos diferentes da inserço das várias especificações (R0.2, R0.4,
R0.8, R1.2, etc.)
Parmetros de corte recomendados:
- Os seguintes parmetros do corte so os valores recomendados da
escala. Os ajustes e as seleções apropriados devem ser considerados
após ter considerado os seguintes fatores:
- Propriedades físicas específicas do material que está sendo
processado
- A condiço real da placa da peça
- Poder e rigidez da máquina-instrumento
- Apertando a rigidez das ferramentas e dos workpieces
- Equilíbrio entre a vida da ferramenta e a eficiência fazendo
máquina
| | MP6205 | MN10 |
| | Alimentaço (mm/rev) | |
| | 0.05 - 0,2 | 0.05 - 0,35 |
ISO | Dureza (HB) | Velocidade (m/min) | |
S | 40 | 90 - 30 | 70 - 20 |