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Linha de produço de fertilizantes compostos NPK/Fábrica de fertilizantes
Esta linha de produço de granulaço de tambor rotativo está equipada com uma máquina de bateria estática, misturador de eixo duplo, granulador de tambor rotativo, triturador de cadeia, secador de tambor rotativo e resfriador,Máquina de filtragem por tambor rotativoA produço anual pode ser de 30.000 toneladas.Também fornecemos aos clientes outras linhas de granulaço com diferentes capacidades de produço, tais como 20.000 T/ano, 50.000 T/ano, 100.000 T/ano, etc.
Vantagem
1Adota um granulador de tambor rotativo avançado, a taxa de
granulaço pode atingir 70%.
2As peças-chave adotam materiais resistentes ao desgaste e corroso
e o equipamento tem uma longa vida útil.
3. Adotar placas de plástico ou revestimento de placas de aço
inoxidável, materiais no fácil de colar na parede interna da
máquina.
4Operaço estável, fácil manutenço, alta eficiência e baixo consumo
de energia.
5Adotar um transportador de correia para conectar toda a linha,
realizando a produço contínua.
6Adotar dois conjuntos de cmara de sedimentaço de poeira para lidar
com o gás de cauda, amigável ao ambiente.
7O processo de triagem duas vezes assegura os grnulos qualificados
com tamanho uniforme.
8Misturando, secando, arrefecendo e revestindo uniformemente, o
produto acabado tem uma qualidade superior.
Fluxo de processo:
Raw materials batching (Static batching machine)→Mixing (Double
shaft mixer)→ Granulating (rotary drum granulator) → Drying (rotary
drum dryer) → Cooling (rotary drum cooler) → Finished products
screening (rotary drum sifting machine) → Sub-standard granules
crushing (vertical fertilizer chain crusher) → Coating (rotary drum
coating machine) → Finished products packing (automatic
quantitative packager) → Storage (storing in a cool and dry place)
NOTA: Esta linha de produço é apenas para referência.
Passos:
1. Batalhas de matérias-primas
De acordo com a procura do mercado e os resultados da determinaço
do solo local, as matérias-primas como a ureia, o nitrato de
amónio, o cloreto de amónio, o sulfato de amónio, o fosfato de
amónio (fosfato de monoamónio,fosfato de diamônio, cálcio pesado,
cálcio geral) e cloreto de potássio (sulfato de potássio) devem ser
atribuídos numa certa proporço.Os aditivos e os oligoelementos so
pesados pela balança da correia e proporcionados numa certa
proporço.De acordo com a proporço da fórmula, todas as
matérias-primas so misturadas uniformemente pelo misturador. Este
processo é chamado de pré-mistura.
2. Misturando
Misture completamente as matérias-primas preparadas e mexa-as
uniformemente, o que estabelece as bases para um granulado
eficiente e de alta qualidade
Para a mistura uniforme, pode utilizar-se um misturador horizontal
ou um misturador a disco.
3Materiais de granulaço
Após o esmagamento, os materiais so transportados para o granulador
rotativo por um transportador de correia.Sob a força de extruso
produzida, os materiais aglomeram-se em pequenas partículas, que se
tornam o núcleo, ligando o pó ao redor para formar os grnulos
esféricos qualificados.
4. Fertilizante Secagem
O material deve ser secado após a granulaço até atingir o teor de
água normal.
Quando o material atingir uma certa altura para rolar as barbatanas
para trás,
O que é o que você está fazendo agora?
O sistema de descarga de resíduos centralizado resulta em poupança
de energia e custos.
5Fertilizante Refrigerante
O refrigerador rotativo de tambor remove a água do fertilizante e
reduz a temperatura, usado com o secador rotativo na produço de
fertilizantes orgnicos e inorgnicos, o que aumenta muito a
velocidade de resfriamento,e alivia a intensificaço do trabalhoO
resfriador rotativo também pode ser usado para resfriar outros
materiais em pó e granulares.
6. triagem de fertilizantes Após o arrefecimento, todos os grnulos
no qualificados so filtrados através da máquina de triagem rotativa
e
Os produtos acabados so transportados para a máquina de
revestimento de fertilizantes compostos.
7. Revestimento
É utilizado principalmente para revestir a superfície dos
quase-granulos com uma película protetora uniforme para prolongar
eficazmente a conservaço
Após o revestimento, chega-se ao último processo - embalagem.
8. Embalagem
A máquina é composta por uma máquina de pesagem e embalagem
automática, sistemas de transporte, máquinas de vedaço, etc.Hopper
também pode ser configurado de acordo com os requisitos do clienteA
embalagem quantitativa de materiais a granel, como fertilizantes
orgnicos e compostos, tem sido amplamente utilizada em diferentes
indústrias e campos.