Abaixo da linha de produção do adubo orgânico de 10% pelo resíduo do biogás

Number modelo:Linha de produção da pelota do adubo orgânico
Lugar de origem:CHINA
Quantidade de ordem mínima:1
Termos do pagamento:L/C, T/T, Western Union
Capacidade da fonte:30 partes pelo mês
Prazo de entrega:no prazo de 15 dias
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Zhengzhou Henan China
Endereço: Edifício B, Shenglong Outra Cidade, Zona de Alta Tecnologia, Zhengzhou, Província de Henan
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Fabrica vende diretamente linha de produço de fertilizantes orgnicos por resíduo de biogás

 

Descriço do processo de fertilizaço orgnica
Processo de fermentaço
1Fundamentos
A fermentaço aeróbica ocorre em condições aeróbicas, os microorganismos aeróbicos através do seu próprio catabolismo e síntese de processos metabólicos,Parte da decomposiço da matéria orgnica em matéria inorgnica simples, a partir do qual a energia necessária para o metabolismo microbiano, enquanto parte da síntese orgnica de novas substncias celulares sintéticas que permitem que os micróbios cresçam e se multipliquem,produzindo mais organismos no processoO resultado da fermentaço é que a matéria orgnica dos resíduos é convertida para uma direcço humidificada com um grau mais elevado de estabilizaço.
2Processo microbiológico
O processo microbiológico da fermentaço aeróbica pode ser amplamente dividido em três estágios, cada um com seu próprio grupo microbiológico único
Fase de produço de calor (fase de temperatura média, fase de aquecimento)
Fase de alta temperatura (quando a temperatura do reator de fertilizantes ultrapassa 45 oC, entra na fase de alta temperatura)
Fase de maturidade

Esmagamento do processo de refino
O elevador de forquilhas alimenta o material fermentado no alimentador do elevador de forquilhas.e o material esmagado é transportado para a peneira de tambor para peneira. (Sieve o bom material acabado pode ser directamente empilhado e utilizado para granulaço) Sieve o produto acabado no silo tampo,o silo tampo (silos tampo nas escalas de embalagem necessitam de transportar materiais, materiais, balanças de embalagem em qualquer momento Há uma certa quantidade de material para garantir que a balança de embalagem no seja bloqueada.) O material será transportado para a balança de embalagem em pó para enchimento e embalagem.

Processo de granulaço
1A granulaço do primeiro processo é uma máquina de bateria dinmica.A máquina pode ser uma variedade de materiais (a máquina de ingredientes tem três posições a dez posições) proporcionalmente entrega precisa para a máquina de correia de mistura ()Para a mistura, o transportador de correia de mistura irá combinar o material com o misturador contínuo biaxial, se necessário, para adicionar água pode ser adicionado ao mesmo tempo.
2. Misture a quantidade certa (40 ou mais) de água na máquina de mistura de material, através da mistura do dispositivo de mistura pode ser feito de material em pó partículas de 1,5 mm-4 mm,Feito de partículas boas para o secador para assar Seco e secadores precisam de fonte de calor com fogo a ar quente, fogo a gás e aquecimento elétrico.
3. Que o fogo do forno de ar quente carvo o mais econômico, seguido pela queima de matérias-primas, através do ventilador para o ar quente no secador, o material na evaporaço da água para longe.Depois do secador depois do material também contém muita água, precisam de entrar rapidamente no refrigerador, a introduço do ventilador pelo resfriamento direto do frio e da água para fora.
4O material de granulado arrefecido é peneirado na peneira de tambor para peneira, e o material de granulado arrefecido é peneirado na peneira de tambor para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira, para peneira.introduzindo o material de granulaço padro na máquina de envelope (opcional), e o material no qualificado é esmagado e devolvido ao agitador para ser novamente granulado.
5. máquina envelope pode ser embrulhado em uma camada de revestimento do produto acabado, a aparência de partículas bonitas e bonitas,(produtos revestidos utilizados em pó e líquido dois para as circunstncias específicas do tratamento específico), na embalagem quantitativa.

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