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Fábrica para transformar resíduos alimentares em fertilizantes biológicos
Introduço para a instalaço de transformaço de resíduos alimentares
em fertilizantes bio-orgnicos
The organic fertilizer Granule production line project with an hour
output of 5ton planned by our company is a process of producing
organic fertilizer by granulating organic waste after microbial
fermentationÉ um projecto de alta tecnologia com benefícios
económicos e ambientais significativos.
Processo Técnico para a Converso de Resíduos Alimentares em
Fertilizantes Bio-Orgnicos
Toda a linha de produço é utilizada principalmente para processar
materiais (esterco de vaca, esterco de ovelha, esterco de porco,
esterco de galinha, lama, palha de arroz,palha de milho) e outros
resíduos orgnicos de estrume animal após fermentaço e
decomposiçoApós esmagamento e peneiraço, o ligante (bentonita,Ácido
húmico) e outros ingredientes que precisam de proporço so medidos
no sistema de mistura por lotes de acordo com os requisitos de
proporço. (A adiço de bactérias funcionais pode produzir
fertilizante orgnico biológico, adicionando nitrogênio e
fósforo,Potássio (o teor total de nutrientes é inferior a 15%) pode
produzir fertilizantes orgnicos e inorgnicos)No processo de
mistura, o material completamente misturado é uniformemente e
continuamente introduzido no granulador pelo transportador de
correia e, em seguida, arredondado em partículas esféricas pela
máquina de polir e moldar.Após secagem a baixa temperatura e com
volume de ar elevado por secador (≤ 65oC)As partículas acabadas so
transportadas para o silo do produto acabado por correia, e so
medidas e embaladas no armazém pelo sistema informatizado de
embalagem quantitativa.
Descriço da instalaço de transformaço de resíduos alimentares em
fertilizantes biológicos
1. O equipamento equipado com o sistema deve ser adequado para os
requisitos de funcionamento da linha de montagem e para os
seguintes requisitos técnicos do equipamento;
2. Todos os motores adotam fio de cobre padro nacional;
3. O redutor adota o padro nacional de trabalho pesado;
4Os materiais e equipamentos envolvidos neste plano devem ser
fabricados em conformidade com os requisitos da norma nacional;
5Todas as configurações necessárias para esta tecnologia esto
incluídas na cotaço total;
Como produzir fertilizantes orgnicos de alta qualidade?
1a etapa: processo de desaguamento para reduzir a umidade das
matérias-primas para 50-60% utilizando uma máquina de desaguamento
ou misturando erva seca ou palha em pó;
2a etapa: misturar o agente bacteriano de fermentaço biológica com
as matérias-primas, utilizando um carregador de rodas ou uma
empilhadeira (podemos fornecer a tecnologia e o agente bacteriano
fermentador);
Terceira etapa: fermentaço aeróbica utilizando um torneador de
composto (tipo móvel e tipo fixo);
Quarta etapa: triturar o bolo de fermentaço com uma trituradora
vertical de nível único ou de nível duplo ou com uma trituradora
horizontal;
5a etapa: separaço do composto pronto triturado com o filtro
rotativo;
Sexta etapa: Mistura com outros componentes necessários utilizando
o misturador de dois eixos ou o misturador de um eixo;
7a etapa: embalagem do fertilizante orgnico em pó pronto pela
máquina de embalagem;
Até agora, já conseguimos o fertilizante orgnico em pó qualificado.
Oitavo passo: Granulaço ou pelletizaço do fertilizante em pó
utilizando o granulador de tipo disco, o granulador de tambor
rotativo, o granulador de tambor de composto orgnico, o granulador
de rolos duplos, o moinho de pelotas de morte plana,Moinho de
pellets de anel;
9a etapa: secagem dos grnulos ou grnulos preparados para obter a
humidade correta, em funço das diferentes exigências dos clientes,
utilizando o secador de tambor rotativo;
10a etapa: separaço dos diferentes tamanhos de granulado ou de
grnulos de acordo com os diferentes requisitos dos clientes,
utilizando o filtro rotativo de tambor;
11o Passo: Refrigerar o fertilizante bio-orgnico separado em
granulados ou granulados com o Refrigerador de tambor rotativo;
12o Passo: Revestimento do fertilizante bio-orgnico refrigerado em
granulado ou em grnulos utilizando a máquina de Revestimento
Rotativo, o revestimento pode ser em pó seco ou líquido;
13a etapa: embalagem do fertilizante orgnico em granulado ou em
grnulos pela máquina de embalagem;
14o Passo: Paletizaço dos sacos nas paletes utilizando o
Paletizador.
Matéria-prima da planta de transformaço de resíduos alimentares em
fertilizantes biológicos
1Resíduos agrícolas: palha, resíduos de feijo, resíduos de algodo,
farelos de arroz, etc.
2- Excremento animal e de aves de capoeira: mistura de esterco de
aves de capoeira e resíduos animais, tais como resíduos de
matadouros, mercados de peixe, urina e esterco de bovinos, suínos,
ovinos, frangos, patos, gansos, cabras, etc.
3- Resíduos industriais: lesmas de vinho, resíduos de vinagre,
resíduos de mandioca, espuma de açúcar, resíduos de furfural, etc.
4. Resíduos domésticos: resíduos alimentares, raízes e folhas de
vegetais, etc.
5Lodo: lodo do rio, esgotos, etc.