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máquina ultrassônica de 35Khz 1200w com estatísticas de operaço do
registro da soldadura da gesto de qualidade
Descriço:
A máquina de soldadura ultrassônica no precisa de adicionar nenhum
esparadrapo, enchimento ou solvente ao soldar produtos plásticos,
nem consome muito fonte de calor. Tem as vantagens da operaço
simples, da velocidade rápida da soldadura, da força alta da
soldadura e da eficiência alta da produço. Consequentemente, a
tecnologia da soldadura ultrassônica está tornando-se cada vez mais
amplamente utilizada.
Uma parte de produto acabado plástico pode ser feita de uma
variedade de materiais ou componentes. Os componentes so combinados
e processados usando processos mecnicos dos prendedores, dos
esparadrapos, e da solda. Entre os três métodos de junta, o
processo da soldadura tem o melhor efeito, e os formulários da
soldadura so vários, e os processos diferentes da soldadura podem
ser usados de acordo com materiais, tamanhos, e usos diferentes.
O princípio da soldadura da máquina de soldadura ultrassônica é
gerar sinais de alta tenso e de alta frequência do gerador, e usa a
cabeça de soldadura da energia (hom) para transmitir ao objeto de
processamento plástico, e a superfície de contato plástica gera a
alta temperatura com a fricço entre a superfície do workpiece e as
moléculas intrínsecas. Imediatamente dissolve e troca a superfície
comum plástica e termina o processo da fuso em um segundo.
A soldadura conduz a uma emenda ligaço-resistente com propriedades
mecnicas perto do material de pai. A soldadura plástica é limitada
aos polímeros termoplásticos porque o material termoplástico pode
ser amaciado aquecendo. O polímero termofixo no pode ser amaciado
aquecendo após o endurecimento. Os polímeros termoplásticos exigem
menos calor soldar do que metais.
Especificações:
Artigo nenhum | PTS2000-F351200W |
Poder | 1200W |
Gerador | Gerador de Digitas |
Frequência | 35KHZ |
Tenso | 220V ou 110V |
cabeça de soldadura | Alumínio |
Peso de efetivaço | 150Kg |
Parmetros:
Frequência | Poder | Distncia de funcionamento | Tenso de entrada | Presso de ar | Língua |
15Khz | 2500w/3000w/ | 75mm/100mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | Inglês |
20Khz | 2000w/3000w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | Inglês |
30Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | Inglês |
35Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | Inglês |
40Khz | 800w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | Inglês |
Fatores que afetam a soldadura ultrassônica:
Falando da capacidade de soldadura do thermoplastics, é impossível mencionar as exigências da ligaço ultrassônica para várias resinas. A maioria de fatoras importantes incluem a estrutura do polímero, a temperatura de derretimento, a flexibilidade (dureza), e a estrutura química.
Estrutura do polímero
As moléculas no cristalinas do polímero so desorganizados no arranjo, com uma temperatura significativa (temperatura de transiço de vidro do Tg) que amacie gradualmente o material, derreta e flua. Tais resinas so geralmente eficazes em transmitir vibrações supersônicos e em conseguir a boa solda sobre uma vasta gama de pressões/amplitudes.
As moléculas semi-cristalinas do polímero so arranjadas em ordem, com um ponto de derretimento distinto (temperatura de derretimento do TM) e um ponto decongelaço. O polímero cristalino contínuo é elástico e absorve algumas das vibrações mecnicas de alta frequência. Consequentemente, tais polímeros no so fáceis transmitir a energia de vibraço ultrassônica superfície de presso, que exige uma amplitude mais alta. O de alta energia (calor elevado da fuso) é exigido para quebrar a estrutura semi-cristalina e para mudar o material de um estado cristalino a um estado viscoso, que igualmente determine o ponto de derretimento aparente de tais materiais. Uma vez que o material derretido sae do fonte de calor, a diminuiço de A na temperatura causa a solidificaço rápida do material. Consequentemente, a particularidade de tais materiais (por exemplo altamente amplitude, bom projeto das junções, contato eficaz com dispositivos bondes ultrassônicos, e equipamento de trabalho excelente) deve ser considerada a fim conseguir o sucesso da soldadura ultrassônica.
Polímero: Termoplástico e thermoset
O processo de monômeros da ligaço é referido junto como a “polimerizaço.” Os polímeros podem amplamente ser classificados em duas categorias largas: termoplástico e thermoset. O material termoplástico pode ser amaciado e dado forma outra vez após thermoforming, e a base submete-se somente a uma mudança no estado - uma propriedade que determine a conformidade do material termoplástico para a compresso ultrassônica. Os materiais termofixos so produzidos por reações químicas irreversíveis. O reaquecimento ou a pressurizaço no amaciam os produtos termofixos formados. Consequentemente, os materiais termofixos foram considerados tradicionalmente ser inoportunos para o uso com ondas ultrassônicas.
Temperatura de derretimento
Mais alto o ponto de derretimento do polímero, mais ultrassônica a energia que precisa de soldar.
Dureza (coeficiente elástico)
A dureza do material é muito eficaz em sua capacidade para transmitir eficazmente a vibraço supersônico. Geralmente, mais duro o material de fonte de energia ultrassônico, o mais forte sua condutibilidade.
Soldadura ultrassônica:
A cabeça de soldadura que vibra na frequência ultrassônica fricciona o calor em uma estadia predeterminada e a presso fundir o plástico articula entre si, que é firme e conveniente.
máquina ultrassônica de 35Khz 1200w com estatísticas de operaço do
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