Máquina de enrolamento rígido de alto padrão para enrolar e enrolar cabos de energia de grande seção transversal

Máquina de enrolamento rígido de alto padro para enrolar e enrolar cabos de energia de grande seço transversal

1Aplicaço:Esta máquina é utilizada principalmente para produzir fio ACSR de grande secço e grande comprimento, fio AAC e fio de liga de alumínio; também pode ser usada para prensagem de condutor de sector redondo de cobre e alumínio.

2- Viso geral da composiço dos equipamentos

Toda a máquina é accionada por motores separados, cada secço da gaiola e do capstan é accionada por um motor independente.O controlo de toda a máquina adota Siemens S7-200 série PLC para garantir a preciso de sincronizaçoNa produço real, the operator can set the process parameters such as the pitch of each section of the stranding cage and the speed of the production line on the touch screen according to the cable specifications to be produced, e calcular automaticamente a velocidade de cada parte de transmisso e controlar a tenso de reposiço através de PLC ao iniciar.

O PLC da série S7-200 da Siemens e o autocarro de campo PROFINET so utilizados para o controlo unificado de toda a operaço da máquina para coordenar o estado de funcionamento,Funcionamento e controlo da velocidade de todas as partes da máquina inteiraA tela sensível ao toque operaço adota Siemens HMI cor para controlar a operaço

3Parmetro principal:

12+18+24 gaiolas de enfileira:

5.2.1Especificaço da bobina de pagamento na gaiola: PND500

5.2.2Dimetro da bobina aplicável: Ø500 mm

5.2.3Largura da bobina aplicável: 375 mm

5.2.4Sistema de máquina de travagem de fios quebrados: tipo de pulso vetorial totalmente automático

5.2.5- Método de carga e descarga por bobina: centralizado automático lateral inferior

5.2.6Dureza da agulha de aperto da bobina: ≥ HRC50

5.2.7Tenso de compensaço: tenso pneumática constante+tenso mecnica

5.2.8- Formulário de accionamento da jaula de encalhamento: accionamento do motor independente ligado directamente

5.2.9- Intervalo de inclinaço da gaiola: infinitamente ajustável

5.2.10- Estrutura da gaiola de enlaçamento: soldadura integrada

5.2.11Método de lubrificaço para o redutor de gaiolas: lubrificaço por pulverizaço com bomba de óleo

5.2.12- Lançamento do fio:

12 bobinas: 37-666 mm
20 bobinas: 41-738 mm
24 bobinas: 48-860 mm

5.2.13Velocidade máxima de rotaço da gaiola de encalhamento:

12 bobinas: 206 r/min
20 bobinas: 182 r/min
24 bobinas: 160 r/min

5.2.14 Potência do motor de cada jaula

12 bobinas: 55 kW (AC)
20 bobinas: 55 kW (AC)
24 bobinas: 55 kW (AC)

5.2.15Princípio de concepço: cada jaula de enrolamento é accionada por um motor separado.O motor e caixa de reduço da gaiola de encalhamento so conectados através de um acoplamento para dirigir diretamente a gaiola da dobradiça para operarEste sistema de accionamento elimina a transmisso de energia através de cintas dentadas e reduz os elos de manutenço.rotaço inversa, marcha neutra, arranque, parada, parada de emergência e outras configurações de funcionamento da gaiola de encalhamento so todos controlados pelo sistema elétrico

5.2.16- Forma estrutural: Cada secço da gaiola de enfileira é uma estrutura integrada de 4 partes.A gaiola de encalhamento é apoiada na caixa de velocidades e no suporte frontal por dois conjuntos de rolamentos de rolos autoalinhados de fila dupla, assegurando a capacidade de suporte do movimento axial da gaiola.

5.2.17Processo de fabrico: Os quadros de apoio dianteiros e traseiros de toda a gaiola de enxaguante so suportados por suportes duplos, com suporte de tubos de aço sem costura no meio.O corpo do quadro é fabricado principalmente por soldagem de alta resistência da superfície de ligaço da chapa de aço após processamento, e o quadro geral soldado é submetido a recozimento a alta temperatura no forno de recozimento para acelerar o tratamento de envelhecimento da deformaço e tenso gerada pela solda de chapas de aço.Após 72 horas, ele resfria naturalmente para a temperatura natural, aumentando efetivamente a resistência mecnica de toda a estrutura.,Todos os furos so perfurados, moídos e depois virados com preciso num torno horizontal pesado no centro de usinagem do pórtico.A placa de base da dobradiça é soldada com tubos retangulares, o que aumenta eficazmente a estabilidade da dobradiça em comparaço com as placas de base de aço de canal comum e é mais adequado para rotaço de alta velocidade da dobradiça.O ensaio de balanço dinmico após a montagem da dobradiça satisfaz os requisitos de funcionamento de alta velocidade e estável.

5.2.18. Monitorizaço de quebra de fio: é utilizado o sistema de detecço de quebra de fio totalmente automático DXJ, e a saída do interruptor elétrico é precisa e confiável.Ele pode parar e frear em tempo hábil quando o fio é quebrado ou usado, e pode solicitar a interface de operaço homem-máquina.

5.2.19Após a bobina de carregamento centralizada, a agulha pneumática superior é usada para apertar.E o estado de bloqueio é monitorado pelo dispositivo de detecço elétrica, e o host no pode ser iniciado num estado desbloqueado.

5.2.20. Forma de tenso para o desembolso na gaiola: o desembolso na gaiola adota configurações de tenso dupla de tenso constante pneumática e tenso de atrito mecnico.O princípio de funcionamento da tenso pneumática constante: Desde a bobina cheia até ao vazio, a saída de tenso constante é controlada por PLC, e a tenso do fio é uniforme e estável.Equipados com tenso mecnica do tipo pinça, pode afinar a tenso de cada disco e servir como uma reserva de tenso de saída de reserva.

5.2.21. Forma de travagem: O travo de jaula principal adota um travo de ar plano em forma de disco para reduzir o impacto da inércia de parada de emergência nos componentes da transmisso.Coordenados por um controlador lógico programável (PLC), o controlador do motor de frequência variável, resistor de travagem, válvula proporcional de presso de ar, etc. completam conjuntamente a parada lenta, parada rápida, parada de emergência e outras operações de toda a máquina.

5.2.22. Dispositivo de pré-formador: Cada seço do hospedeiro é equipada com um dispositivo de pré-formador de linha única na extremidade frontal.O dispositivo de pré-formado está equipado com uma tampa protetora de segurança de chapa metálicaA capa pode ser empurrada e aberta, e há um dispositivo de bloqueio mecnico.

5.2.23. forma de fio de passagem de gaiolas: Após o fio dentro da gaiola é liberado, ele passa através do grupo de rolo de guia interno, buraco de fio, dispositivo de pré-formador,e placa de distribuiço do corpo de torço para formar finalmente um caboOs furos de passagem de arame e a placa de diviso so incorporados internamente com moldes de passagem de arame de liga, e os furos internos dos moldes de passagem de arame so polidos.

5.2.24Protecço da segurança: A jaula é equipada com uma rede de protecço de parede lateral única, que cobre toda a posiço da jaula da máquina no início e no fim do lado de funcionamento.A rede de proteço do hospedeiro é instalada utilizando placas perfuradas ou grades de malha de alta densidade apoiadas por colunas, e cada secço da gaiola de dobradiças é equipada com uma abertura de porta, num total de 3 portas.Há um alarme de som e luzO sistema de controlo do anfitrio pode escolher entre dois estados: um alarme de abertura da porta, o funcionamento normal do equipamento, o alarme de abertura da porta B e a frenagem global.

5.2.25Cada secço da jaula está equipada com um tanque de armazenamento de ar independente para assegurar o abastecimento de gás.fornecer um fornecimento único de ar de travagem para quedas de energia inesperadas e outras situações.

5.2.26A posiço frontal de funcionamento de cada secço da jaula é equipada com botões de comando, tais como parada de emergência, jogging, selecço do comando de desconexo, posicionamento,e painel para cima/abaixo para facilitar a operaço.

5.2.27Toda a máquina é operada por um ecr táctil a cores com interface homem-máquina, e é coordenada e gerida por um controlador PLC programável.

A Beyde Trading Co., Ltd. (conhecida como Beyde) é o escritório de representaço da fábrica de máquinas de fixaço de cabos (construída em 1995) em Hebei, China.A BEYDE foi criada para atender aos negócios internacionais dessas fábricas.A uma hora e meia do porto de Tianjin, na China, a BEYDE mantém uma qualidade superior e ofertas competitivas para clientes globais.

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Em 2019, devido ao aumento contínuo dos pedidos, a oficina de produço original no podia mais satisfazer as necessidades de produço.

A empresa decidiu recomprar um novo terreno de 10.000 metros quadrados, e construiu a segunda fábrica de processamento em meio ano.

A Comisso propôs, em Dezembro de 1993, um novo programa de investigaço e de desenvolvimento, que visa desenvolver um programa de investigaço e de desenvolvimento que permita a criaço de um espaço de trabalho de qualidade.

A empresa Beyde é utilizada para equipamentos de processamento de cabos e fios avançados internacionais. Na China, somos os únicos fabricantes reais com capacidades de processamento e design independentes.

A empresa produz 200-300 máquinas de cabo por ano, em especial máquinas de enrolamento de tubos, representando 60% do mercado chinês.