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Pedra calcária de China Tencan BCM-350, mármore, equipamento seco da alteraço da superfície do Depolymerization da calcite para pós Ultrafine
1. equipamento da alteraço da superfície do Moinho-pó da pilha da colmeia
O moinho da pilha da colmeia é um tipo do moinho mecnico que defende o processo prático de primeira depolymerization e ento secagem e de tratamento de superfície simultneo. É um produço-tipo equipamento especificamente para moer de pós ultra finos com exigências restritas na distribuiço de tamanho da partícula.
O equipamento é projetado realizar simultaneamente a moedura, a secagem, a classificaço, e o tratamento de superfície químico dos pós, e ao mesmo tempo bolos e pastas demoedura de filtro do deagglomerate. A capacidade de processamento mínima deste equipamento é de 0,05 toneladas/hora, a capacidade de produço máxima pode alcançar 15 toneladas/hora, e a capacidade da evaporaço da água: 3 toneladas/hora.
2. estrutura do moinho da pilha da colmeia do Multi-rotor
1. Todos os moinhos da pilha da colmeia adotam o projeto modular, que permite que cada dispositivo seja personalizado baseado as exigências de aplicaço e ambientes diferentes ao manter em seus princípios de trabalho básicos e nas mesmas peças inalterados;
2. Aperfeiçoe o desempenho do equipamento mudando números da camada do rotor e quantidade de lminas. A máquina de classificaço integralmente instalada no afeta a estrutura da cavidade de moedura;
3. Este projeto da estrutura modular faz muito fácil substituir e manter as peças vulneráveis e consumíveis;
4. As lminas de rotor podem ser feitas de materiais opcionais tais como o aço aço temperado, de aço inoxidável, ou de tungstênio do carboneto, e etc. para que os clientes escolham;
5. O sulco de moedura do equipamento pode ser feito de materiais opcionais como o aço, o ferro do alto-cromo, a cermica de aço inoxidável, do alto-alumínio, etc., para que os usuários escolham.
3. princípio de funcionamento de moinho da pilha da colmeia do Multi-rotor
O moinho da pilha da colmeia é um novo tipo de máquina de mistura e de alteraço do pó que integra três funções da secagem profunda, do depolymerization e da disperso, e alteraço do composto, tem características da estrutura compacta, do volume pequeno, da operaço fácil, do corredor estável, da intensidade de baixo nível de ruído, baixa do trabalho, e etc.
A cavidade do equipamento adota as lminas de gerencio de alta velocidade para interagir com a cavidade de gerencio de baixa velocidade do recipiente de 360 graus para gerar continuamente o redemoinho de alta velocidade na cavidade para conduzir a amostra do pó para mover-se, para conseguir a mistura e a disperso de grande eficacia de pós nano e do micronível. Ao mesmo tempo, o pó pode eficazmente melhorar as propriedades de superfície das partículas sob a condiço da conduço repetida do redemoinho. Por exemplo, adicionando solventes e aditivos apropriados, o pó pode ser revestido.
O componente principal do moinho da pilha da colmeia é um rotor de vários estágios verticalmente instalado. Cada fase do rotor consiste em dois discos de apoio montados no eixo principal e em 200 lminas apertados. De acordo com exigências específicas da carga, um grupo de moinho da pilha da colmeia pode ser equipado com os 10 componentes da roda da desagregaço com total das lminas 2000 da desagregaço. As lminas gerenciem a uma velocidade de 110 m/s, e o sulco de moedura é equipado com os 6 milímetros de reforçador-tipo largo fixado alinhando as tiras, formando 160 favos de mel turbulentos entre as lminas e as tiras de alinhamento. A presso, corta a força e a força de fricço gerada do processo pode rapidamente moer o material no pó ultra-fino.
4. Moinho-princípio da pilha da colmeia de secagem profunda
O pó e os 110 ultra-finos ~ o ar quente de 160 ℃ é entregado na cmara da secagem do fluxo de ar através da entrada material. Na cmara da secagem do fluxo de ar, os rotores gerenciem na alta velocidade para formar a turbulência violenta, para conseguir um efeito da secagem instantnea rápida de presso negativa. Dentro de alguns segundos, aproximadamente 0,5% da água residual do pó podem quase completamente ser evaporadas e separado, de modo que o índice de água final no produto possa alcançar o nível de secagem profundo de 0,05%. A secagem profunda do pó coloca uma boa fundaço para o tratamento composto subsequente da alteraço e da disperso.
5. Características do moinho da pilha da colmeia
O rotor e as tiras do alinhamento podem ser tomados fora do equipamento no conjunto.
O rotor e as tiras do alinhamento podem ser reparados fora do equipamento, que encurta o tempo ocioso da máquina.
A peça de gerencio adota o pino de movimentaço em vez da chave, que é fácil de instalar.
No há nenhum parafuso das lminas ou tiras do alinhamento dentro do moinho da colmeia.
As peças de gerencio têm que ser testadas para o equilíbrio dinmico antes da instalaço para assegurar a vida útil do rolamento.
Sob a condiço normal do corredor, o ajuste no é exigido para o moinho da pilha.
6. Sistema prático do processo de moinho da pilha da colmeia
O processo da alteraço do moinho da pilha da colmeia é um sistema da varredura do ar, o material participa no sistema com o fluxo de ar para alterar propriedades do material. O processo da alteraço do moinho da pilha da colmeia é um sistema eficiente alto do processo que exija a alimentaço muito precisa e a tecnologia extremamente estável do controle. De acordo com características diferentes do material diferente, depois que o material exatamente é determinado e pesado, e ento o material participa no sistema de ar quente operando o conversor de frequência. Depois que a água livre na superfície do material é removida pelo ar quente, inteiramente está dispersada e depolymerized ao reduzido s partículas originais ou ao tamanho de partícula de cristal natural dentro do moinho da pilha do favo de mel. As partículas inteiramente depolymerized e reduzidas esto fervendo no ar e esto enrolando para combinar com o modificador atomizado para formar um filme do nano-revestimento da único-camada. quando o processo é terminado, os produto acabados deixam o moinho da pilha através do córrego de ar e vo ao filtro de saco para trás-fundido.
7. Secando a funço do moinho da pilha da colmeia
Quando o gás do processo é aquecido pelo gerador do ar quente, o moinho da pilha do favo de mel transformar-se-á uma máquina de secagem eficiente alta. A mais alta temperatura que o moinho da pilha da colmeia pode aceitar é 450°C. O equipamento controla o grau de secagem do material controlando a temperatura da tomada. A temperatura da tomada do material típico é geralmente 85°C.Purpose de secar a funço é quebrar as ligações de hidrogênio na superfície das partículas do nanômetro, absorver pontes molhadas e o outro papel das ligações químicas, impedir que as partículas adiram entre si e coloca uma fundaço para o deaggregation e o esmagamento subsequentes. O índice de umidade do pó profundamente secado pode alcançar o ‰ 5 (cinco milésimos), entrementes, os materiais revestidos com a única partícula em que o modificador é gasificado é mais uniforme.
8. Funço do Depolymerization do moinho da pilha da colmeia
O moinho da pilha do favo de mel corre em uma velocidade linear de 160 m/s, que conduza um fluxo de ar forte, permitindo que as partículas aglomeradas do pó fiquem no estator com um projeto especial do sulco. A presso e a velocidade do vento de vento formam um redemoinho forte e geram uma força de tesoura. A força de fricço e a força centrífuga amassam rapidamente o material em únicas partículas e para reduzi-lo ao tamanho de partícula original ou ao tamanho de partícula de cristal natural, e o material está sob o estado de ebuliço e é trazido fora da cavidade da desagregaço pelo rotor.
9. Revestimento e alteraço de superfície
O material funcional do pó exige geralmente o tratamento de superfície mudar suas propriedades funcionais. A maioria de surfactants podem ser injetados na cavidade de moedura do favo de mel após a mediço e o peso em uma determinada proporço. Geralmente, os meios dois ou de revestimentos podem ser usados ao mesmo tempo.
10. Aplicações
Minerais | Produtos químicos | Alimento |
Argila | Alginate | Proteínas animais |
Caulim (natural & se queimar) | Hydrotalcite | Caseína |
Pedra calcária, mármore, calcite | Óxido de ferro | Pó de cacau |
Hidróxido de magnésio | Hidróxido de magnésio | Ervilha |
PCC & GCe | Pigmento | Proteínas da batata |
Fosfato | Methylcellulose | Açúcar |
Silicone precipitado | Gel de silicone | Farinha de trigo |
Talco | Ácido esteárico | Farelo de trigo |
Dióxido de titnio | Zeolite | Amido de trigo |
11. Dados do moinho da pilha da colmeia
Modelo no. | Velocidade (RPM) | Fluxo de ar (m3/hour) | Poder (Quilowatt) | Classificando o poder (Quilowatt) |
BCM-350 | 6500 | 1250-4000 | 15-30 | 3,3 |
BCM-500 | 4500 | 2000-6000 | 22-55 | 5,5 |
BCM-750 | 3000 | 3000-12000 | 45-90 | 7,5 |
BCM-1000 | 2250 | 4000-15000 | 75-132 | 11 |
BCM-1250 | 1800 | 5000-20000 | 110-200 | 15 |
BCM-1500 | 1500 | 6000-25000 | 132-260 | 22 |
BCM-2250 | 1000 | 9000-37500 | 200-400 | 33 |
12. Casos da linha de processo
Processo de moedura da Único-fase do A.
É um processo de moedura fino muito econômico. Tal linha de produço composta do moinho de uma célula pode moer produtos sob o ≤ D92 de 2μm em um momento.
B, processo de moedura da Múltiplo-fase
a linha de processo de moedura da Múltiplo-fase consiste em 2-3 grupos de moinhos da pilha que so conectados em uma linha de produço para o minério de moedura, onde você pode adicionar bolas dos meios em dimetros diferentes, em especificações diferentes, e na gravidade específica diferente em cada fase do moinho da pilha, você podem moer para obter produtos com dimetro de 2μm≥D98 em um momento. O processo de moedura de vários estágios tem características de mudanças flexíveis, ele é fácil produzir os produtos D60 e D90 sem adicionar nenhum outro equipamento, que puder ser mudado do modo da série para paralelizar o modo.
Processo de mistura de C. De vários estágios
Se você precisa de moer de grande resistência e as grandes - partículas feitas sob medida, você é sugerido para usar o moinho espiral da pilha para pre-moer, onde grande - partículas feitas sob medida dos materiais podem eficazmente ser esmagadas pelo impacto e pela coliso fortes das bolas de aço baseadas em sua tecnologia de moedura da gravidade. O processo de mistura de vários estágios pode melhor mostrar seu desempenho de moedura excelente para moer partículas de grande resistência.