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As carcaças centrífugas so molde tubular dos artigos do metal em dados permanentes do metal e particularmente aos artigos do ferro fundido.
As carcaças giradas esto livres dos defeitos tais como furos, dentes ou incluso de pino do corpo estranho, e que têm relativamente mesmo uma superfície exterior que se conforma proximamente a um dimetro desejado, de modo que as carcaças possam ser feitas máquina a um tamanho terminado com uma remoço mínima do estoque.
Os dados centrífugos do molde so revestidos geralmente com algum meio forro refratário, com a finalidade de proteger os dados da aço do calor do metal derretido e com a finalidade de impedir refrigerar demasiado rápido do metal. Se o ferro fundido cinzento era o metal que está sendo moldado, tal refrigerar do rapid conduziria formaço de frios nas carcaças, que tornariam a estrutura metalúrgica da carcaça inusável para a maioria de finalidades.
Características proeminentes:
1.We uso Spetrometer controlar os elementos chemlcal;
verificaço 2.We a matriz com nosso mlcroscope;
3.We pode fazer inteiramente fazer máquina nas peças da luva.
4.We adotam o processo do molde do centrifugador com eficiência mais alta a encurtar o tempo do processo;
processo 5.Production: processo do molde do centrifugador + processo fazendo máquina
7.We pode fazer para moldar as luvas conforme o projeto do cliente.
8.Diameter: 50mm - 500mm; Comprimento: menos de 400mm.
categorias 9.Material:
Dureza das carcaças do ferro cinzento
Categoria do ferro cinzento | Categoria da dureza | Escala da dureza HB | Metallography |
HT100 | H145 | ≤170 | Ferrite |
HT150 | H175 | 150~200 | Ferrite + Pearlite |
HT200 | H195 | 170~220 | Pearlite |
HT250 | H215 | 190~240 | Pearlite |
HT300 | H235 | 210~260 | Pearlite (ferro fundido inoculado) |
HT350 | H255 | 230~280 | Pearlite (ferro fundido inoculado) |
Etapa 1: Obtendo ordens.
Etapa 2: Projeto de processo pelo departamento técnico
Etapa 3: Compra das matérias primas e do teste padro que fazem &checking
Etapa 4: Inspeço das matérias primas
Etapa 5: Derretimento por fornalhas de induço da médio-frequência
Etapa 6: Análise de concha pelo espectrómetro
Etapa 7: De-oxidization, escória-remoço, batendo
Etapa 8: Derramamento
Etapa 9: Abertura & arrumaço
Etapa 10: Verificaço de superfície & dimensional
Etapa 11: Tratamento térmico
Etapa 12: Inspeço da propriedade física (teste de UT, teste da TA, dureza, valor do impacto, estrutura da matriz)
Etapa 13: Embalagem
Etapa 14: Envio
1. experiência da operaço da fundiço 18-year.
2. Uma comunicaço técnica & comercial eficiente amigável & alta.
3. Práticas profissionais da exportaço: Exportaram para +60 países ultramarinos.
Nossa feira profissional
Nossa cabine no 14-A29-5 em Newcast 2015, Alemanha
Salo 14, suporte No.A29-5.
Contacte-nos para mais informações sobre dos produtos & preste-os serviços de manutenço:
Mr.John Liu
Gestor de projeto
Telefone: 0086-188 0059 6372
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Nosso vídeo da inspeço: