

Add to Cart
Ligas de carcaça dentais de Chrome do cobalto para quadros no tiro ou na pelota
Nossa forma da pelota de ligas de carcaça dentais do cromo do cobalto permite de obter superfícies lisas e compactas e de reduzir a formaço do óxido. Tem uma resistência forte traço e funcionalidade excelente. So alternativa econômica perfeita ao ouro & s ligas baseadas prata (preciosos) sem comprometer seus agradecimentos do desempenho s propriedades mecnicas de Willett e biocompatibility.
Vantagens:
(1). Castability mecnico superior do desempenho, dureza.
(2). Resistência de corroso, resistência de desgaste, alta intensidade, grande dureza.
(3). biocompatibility garantido Níquel-livre.
Composiço do elemento:
Co | Cr | Outro | |
60% | 30% | 10% |
Propriedades:
Ponto de derretimento | 1100-1200 Celsius |
Densidade | ³ de 8.5g/cm |
Dureza | 380HV10 |
FAQ:
Que está a uma temperatura perfeita para obter o melhor resultado ao moldar?
A temperatura da carcaça deve sempre manter 100~150℃ mais altamente do que a temperatura do liquidus.
Que é o sincronismo perfeito para obter o melhor resultado ao moldar?
Ao moldar as ligas de Chrome do níquel que no contêm o berílio, a superfície das ligas de derretimento aparecerá uma camada de sombra. Uma vez que a sombra desaparece e as bordas da liga tornaram-se arredondadas (derretido até que se torne uma forma da esfera no é necessário) sero o melhor sincronismo para moldar. O sincronismo perfeito para a liga de moldaço de Chrome do cobalto é aquecê-lo até que a membrana de superfície perfurada e uma faísca do começo claro brilhante para aparecer.
A parte de moldaço de Chrome do cobalto está incompleta, o que é as causas?
1. O anel de carcaça no é aquecido uniformemente: Quando o cobalto de moldaço ligar, o anel de carcaça deve aquecer-se acima gradualmente e lentamente antes dos alcances 300℃. Deixais lhe sente-se no forno 300℃ e 600℃ no meio por 10-30 minutos. Uma vez que se aquece até a temperatura desejada, mantenha a mesma temperatura no mínimo 30 minutos antes de moldar.
2. A temperatura da carcaça é abaixo/acima da exigência da liga.
3. Strub projetou impropriamente: Por exemplo, Strub é demasiado estreito. Nós recomendamos fortemente o dimetro de Strub consistimos em 5mm ou em mais.
4. A quantidade de liga no é bastante para a parte de moldaço ou a força centrífuga da presso da carcaça no é bastante.
5. A parte da carcaça no evitou o centro de calor.