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DX8364 Teste de Resistência ao Fogo de Componentes de Edificaço Forno Vertical e Forno Horizontal (EN13381-8)
Forno horizontal:
Escopo do teste:
1. Paredes de suporte de carga de concreto armado com área de fogo unilateral de 3000×3000 (mm), paredes de suporte de carga de estrutura de aço com camada protetora (revestimentos retardantes de fogo), paredes de suporte de carga de placa de quilha de aço leve, paredes de suporte de carga de madeira laminada colada, etc., e determinaço da temperatura de pontos selecionados com diferentes seções e diferentes larguras dentro da parede.
2. Teste de resistência ao fogo de acessórios reconstruídos no portantes. Dispositivo de teste inteligente para resistência ao fogo de parede no portante
O tamanho líquido do forno é 4200×4800×1500 (mm), e a área de fogo da amostra é 4200×4800 (mm)
Escopo do teste: Pode detectar o desempenho de resistência ao fogo de amostras estruturais simétricas e assimétricas sob as mesmas condições de trabalho ao mesmo tempo, como: portas e janelas corta-fogo, vidro, materiais de vedaço corta-fogo, etc., e também pode realizar testes de resistência ao fogo em grandes divisórias corta-fogo e componentes de divisórias corta-fogo, como paredes corta-fogo superdimensionadas, paredes divisórias de vidro corta-fogo e persianas corta-fogo, com alta eficiência, e pode testar várias amostras diferentes ou semelhantes ao mesmo tempo.
3. Dispositivo de teste inteligente para resistência ao fogo de coluna de suporte de carga,
O tamanho líquido do forno é 3000×3000×4700 (mm), e a altura do fogo da amostra é 3000~4600mm (a altura total da coluna é 3600~5200mm). O tamanho máximo da seço transversal da amostra é 800 mm× 800 mm ou Φ800 mm.
A carga axial total é 15000kN, e as cargas excêntricas superior e inferior so 1000kN cada.
Escopo do teste:
1. A altura da coluna é 3600~5300mm, a altura do fogo é 3000~4700mm, e o teste de resistência ao fogo de várias formas e tamanhos de seço transversal de colunas de concreto armado suportando cargas compostas simples e múltiplas.
2. A altura da coluna é 3600~5300mm, a altura do fogo é 3000~4700mm, e o teste de resistência ao fogo da coluna de estrutura de aço com uma camada protetora (revestimento prova de fogo) é submetido a várias formas e tamanhos de seço transversal de cargas compostas simples e múltiplas.
3. Determinaço da temperatura de pontos de mediço selecionados com diferentes seções e diferentes profundidades dentro da coluna.
4. Teste de resistência ao fogo de outros itens (como cofres) que esto em chamas em todos os lados.
Dispositivo de teste inteligente para desempenho de resistência ao fogo de amortecedor corta-fogo. As configurações que fornecemos abaixo so apenas para referência;
mbito de aplicaço: É adequado para componentes de suporte de carga e no suporte de carga, como paredes, vigas, colunas, pisos, tetos e telhados, e outras estruturas, acessórios ou estruturas podem ser usados como referência. Esta máquina de teste é adequada para o teste de todos os componentes das normas GB/T9978.1~9 e ISO834-1~9.
Conformidade com as normas: GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Métodos de Teste de Resistência ao Fogo para Componentes de Edificaço Parte I: Requisitos Gerais", ISO834-1:1999 "Teste de Resistência ao Fogo Componentes de Edificaço Parte I: Requisitos Gerais"
Parmetros principais:
Laboratório: 4,5M (comprimento) x 4,5M (largura) x 3,5M (altura), o uso interno de materiais de isolamento de alta temperatura.
Dispositivo de carregamento: O carregamento mecnico é adotado para mover o guindaste aéreo no edifício. O carregamento homogêneo, central, fundamental ou excêntrico pode ser simulado.
Estrutura de suporte: conectada a um suporte em cunha na estrutura por quatro rolos.
Termopares: incluindo termopares do forno, termopares traseiros, termopares móveis, termopares internos e termopares de temperatura ambiente so distribuídos em várias áreas.
Sonda de mediço de presso do forno: sonda de mediço em forma de T, preciso de mediço ± 2Pa
Sonda de mediço de folga da amostra: dimetro de 6 mm ± 0,1 mm de dimetro ± 0,2 mm de dimetro
Sistema de combusto: sistema de distribuiço de gás (dentro de 10 metros), lança-chamas (no menos que 20) e válvulas reguladoras
Fonte de gás de combusto: propano com pureza superior a 95%, gás liquefeito (fornecido pelo usuário)
Vazo de gás: 0~100L/min Preciso de mediço 2,5 graus
Vazo de ar: 0~50m3/min Preciso de mediço≤±0,5m3/min
Capacidade do tanque de gás: ≥50kg×6
Sistema de controle de temperatura do forno: o ponto de amostragem máximo é 10 pontos
sistema de ventilaço e amortecedor de controle, etc.
Faixa de mediço do calor radiante na superfície de retrofogo da amostra: 0~10W/cm2
O controle de temperatura e presso no forno é realizado conectando o RS485 do computador ao sistema de controle, e a tenso de saída CC dos sensores de teste de combusto, como termopares e sensores de presso, é convertida em forma digital, que pode ento ser transmitida ao sistema de computador para exibiço e armazenamento.
Observaço: O dispositivo de teste de resistência ao fogo de componentes de edifícios deve ser realizado de acordo com os produtos que precisam ser testados pelos clientes, de modo a evitar custos desnecessários. Por exemplo, o Instituto de Pesquisa de Incêndio de Tianjin do Ministério da Segurança Pública tem 5 instrumentos de teste de resistência ao fogo para diferentes componentes de edifícios, nomeadamente o dispositivo de teste inteligente para a resistência ao fogo da placa da viga de suporte de carga, o dispositivo de teste inteligente para a resistência ao fogo da parede de suporte de carga, o tamanho líquido do forno é 3000×3000×1500 (mm), a área de fogo da amostra é 3000×3000 (mm), e a capacidade total de carregamento é 2000kN
Forno Vertical:
mbito de aplicaço: É adequado para componentes de edifícios horizontais, como paredes, vigas, colunas, lajes de piso e tetos para determinar suas características de resistência ao fogo sob condições de fogo padro.
Atende aos padrões: GB/T9978.1-2008, :ISO834-11999, GB/T9978.5-2008, ISO834-5:200, GB/T9978.6-2008,ISO834-6: :200 e outros requisitos de teste.
Características de desempenho: o uso de carto de aquisiço de vários bits de alta preciso, coleta de temperatura, presso, vazo e outros aspectos dos dados, através da análise, processamento e controle de microcomputador para produzir reproduço em tempo real das informações reais de combusto, e através da análise de microcomputador para determinar suas características de combusto, toda a máquina usa dispositivos de alta qualidade, para garantir que o sistema seja de alta qualidade, operaço de alta velocidade, com avançado.
Parmetros técnicos:
1. Composiço do instrumento: forno de teste refratário, sistema de mediço de vazo de gás, sistema de mediço de temperatura e sistema de mediço e controle de presso.
2. Forno de teste refratário: É um forno de teste vertical com um tamanho interno de 4,5m (comprimento), × 3,5m (profundidade) × 1,25m (altura).
3. Estrutura do forno: A estrutura de aço é adotada, a parede do forno é construída com tijolos refratários no meio da estrutura de aço, e o lado interno da parede do forno é feito de material de isolamento térmico resistente a altas temperaturas, com uma densidade maior que 1000kgpm3. O lado externo é envolto com aço colorido, a espessura do material de revestimento do forno é de 65mm, e a temperatura de teste de temperatura no forno é de até 1250°C.
4. Sistema de mediço de temperatura:
1. Termopar no forno: O forno adota termopar de níquel-cromo-níquel-cromo tipo K com um dimetro de fio de 2,0 mm de acordo com GB/T 16839.1, a cobertura externa é manga de tubo de aço inoxidável resistente ao calor, e o meio é preenchido com materiais resistentes ao calor, e o comprimento da manga saliente da extremidade quente no é inferior a 25 mm, um total de 5 peças, e a preciso da temperatura é <± 15 °C.
2. Mediço da temperatura da superfície de retrofogo: usando um termopar com um dimetro de 0,5MM, soldagem a uma espessura de 0,2MM e um dimetro de 12MM
Na folha de cobre redonda, o grande termopar de níquel-cromo-níquel-silício de acordo com GB/T16839.1 deve ser coberto com uma junta de amianto de 30MM de comprimento, largura e 2,0MM de espessura. Total 20
3. Mediço da temperatura média: 8 termopares, adequados para GB/T7633-2008 e GB/T17428-2009
4. Mediço da temperatura máxima: O termopar é a mediço de 20 portas duplas com faixa que pode cobrir até a largura máxima da porta de 1200mm.
5. Termopar móvel: medido por termômetro infravermelho
6. Termopares internos: Existem 4 termopares, que so adequados para medir a temperatura interna dos dutos de ventilaço.
7. Mediço da temperatura ambiente: O termopar blindado com um dimetro de 3,0MM é usado, e o grande termopar de níquel-cromo-níquel-silício tipo K em conformidade com GB/T16839.1 é adotado.
8. Mediço da presso do forno: sonda de mediço em forma de T, preciso de mediço ± 2pa. três
9. Sistema de carregamento: Adote o sensor de presso para medir
10. Instrumento de mediço de deformaço: dispositivo eletrônico de mediço de deformaço é adotado
11. Sonda de folga: feita de acordo com o padro GB/T9978.1
12. Queimador: Existem 8 queimadores de alta velocidade embutidos nas paredes do forno em ambos os lados, seis em cada lado. Fornece o calor necessário para aquecer no forno.
13. Exausto de fumaça: Existem três orifícios de exausto de fumaça na parede do forno atrás da parede do forno, que esto conectados chaminé na parte traseira para descarregar os gases de combusto no corpo do forno. Controle de estresse.
14. Orifício de observaço: Existem dois orifícios de visualizaço na parede lateral do corpo do forno, que so usados para observar a superfície do fogo e a chama da amostra durante o teste.
15. Dispositivo de carregamento: usando um carrinho, 3,5M de altura, 3,0M de largura, composto por uma carroceria e uma plataforma de peça de teste. A carroceria é projetada com quatro rodas de cho, que podem se mover no trilho, e a plataforma de teste: estrutura de aço quadrada de 3,0m*3,0m. Durante o teste, a plataforma de peça de teste com a peça de teste é içada para a carroceria com um guincho elétrico, e ento o carrinho é empurrado para a posiço de teste e fixado, e ento o teste é iniciado.
16. Parte de controle elétrico: software de configuraço MCGS e programa PLC de computador industrial integrado so adotados.
Incluindo: interface de controle principal, interface de curva de temperatura do forno, interface de temperatura da amostra, interface de registro histórico e interface de determinaço de parmetros.