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| Norma de referência | Grau de aço | Condiço da entrega + C | Entrega condiço + LC | Entrega condiço + SR | Entrega condiço + A | Entrega condiço + N | |||||||
| EN10305-1 | Rm Mpa | Tudo. % | Rm Mpa | Tudo. % | ReH Mpa | Rm Mpa | Tudo. % | Rm Mpa | Tudo. % | ReH Mpa | Rm Mpa | Tudo. % | |
| E215 | 430 | 8 | 380 | 12 | 280 | 380 | 16 | 280 | 30 | 215 | 290-430 | 30 | |
| E235 | 480 | 6 | 420 | 10 | 350 | 420 | 16 | 315 | 25 | 235 | 340-480 | 25 | |
| E355 | 640 | 4 | 580 | 7 | 450 | 580 | 10 | 450 | 22 | 355 | 490-630 | 22 | |
| EN10305-2 | E155 | 400 | 6 | 350 | 10 | 245 | 350 | 18 | 260 | 28. | 155 | 270-410 | 28. |
| E195 | 420 | 6 | 370 | 10 | 260 | 370 | 18 | 290. | 28. | 195 | 300-440 | 28. | |
| E235 | 490 | 6 | 440 | 10 | 325 | 440 | 14 | 315 | 25 | 235 | 340-480 | 25 | |
| E275 | 560 | 5 | 510 | 8 | 375 | 510 | 12 | 390 | 22 | 275 | 340-480 | 22 | |
| E355 | 640 | 4 | 590 | 6 | 435 | 590 | 10 | 450 | 22 | 355 | 490-630 | 22 | |
Referência norma | Aço grau | Elementos químicos (% em massa) | ||||||
| C max | Si Max | Mn Max | P Max | S Max | Al min. | |||
| EN10305-1 | E215 | 0,10 | 0,05 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | |
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | ||
| E355 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | 0,020 | ||
| EN10305-2 | E155 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | |
| E195 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | ||
| E235 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | ||
| E275 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0,025 | 0,025 | 0,015 | ||
| E355 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | 0,020 | ||
PROPRIEDADES MECNICAS
Informaço do produto :
| Dimetro | 40mm - 360mm |
| Superfície | De acordo com a ordem |
| Estado da entrega | Recozimento / têmpera e revenido |
| comprimento | de acordo com a ordem (1.5m - 6m) |
| Tolerncia | de acordo com a ordem |
| Palavras-chave do produto | preço da chapa de aço inoxidável super duplex por kg, barra redonda de aço, chapa de aço com 3 mm de espessura |
| Normas EN | Normas UNI | Normas DIN | Normas da AFNOR | |
| EN10305-1 | EN10305-2 | |||
| E215 | Fe280 UNI 7945 | St 30Si DIN 2391 | Tu37b NF A 49-310 | |
| E235 | Fe360 UNI 7945 | St 35 DIN 2391 | --- | |
| E355 | Fe490 UNI 7945 | St 52 DIN 2391 | Tu52b NF A 49-310 | |
| E155 | Fe280 UNI 7946 | - | ||
| E195 | Fe320 UNI 7946 | RSt 34.2 DIN 2393 | ---- | |
| E235 | Fe360 UNI 7946 | RSt 37.2 DIN 2393 | ---- | |
| E275 | --- | ---- | ||
| E355 | Fe490 UNI 7946 | St 52.3 DIN 2393 | ---- | |
Composiço química
material | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
35CrMoA | 0,34-0,39 | 0,17-0,37 | 0,40-0,70 | 0,015 max | 0,010 max | 0,80-1,10 | 0,30 max | 0,15-0,25 | 0,25máx |
42CrMoA | 0,39-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,015 max | 0,010 max | 0,90-1,20 | 0,20 max | 0,20-0,25 | 0,25máx |
Classe de aço equivalente
DIN | ASTM A29 | JIS G4105 | BS | GB | EN ISO 10250 |
1,7225 | 4140 | SCM440 | 708M40 / 708A42 / 709M40 | 42CrMo | 42CrMo4 |
Propriedades mecnicas
Grau | Resistência traço Mpa | Força de rendimento Mpa | Alongamento % | Reduço % | -40 ℃ Akv2 / J | Dureza |
10,9 | ≥1040 | ≥940 | ≥9 | ≥48 | ≥50 | HRC32-39 |
8,8 | ≥830 | ≥660 | ≥12 | ≥52 | ≥70 | HRC23-34 |
Barra do tratamento de superfície: Origem preta, recozimento da origem brilhante, girado, descascado, moído
Tratamento Térmico / Recozimento
1) Forjamento
Pré-aqueça o aço com cuidado e aumente a temperatura para 1150-1200
° C para forjar. No forje abaixo de 850 ° C.
2) Recozimento
Aqueça o AISI 4140 lentamente a 800-850 ° C e permita tempo
suficiente para que o aço seja completamente aquecido. Arrefecer
lentamente no forno a 480 ° C, seguido de resfriamento a ar.
3) Alívio do estresse
Quando as peças so muito usinadas, retificadas ou sujeitas a
trabalho a frio, o alívio do estresse será benéfico antes do
endurecimento.
4) Endurecimento
O aço AISI 4140 é geralmente fornecido pronto para tratamento
térmico a 18-22HRC. Se for necessário tratamento térmico adicional,
o AISI 4140 recozido deve ser aquecido lentamente a 840-875 ° C e,
após imerso adequada a essa temperatura, extinguir o óleo. Tempere
assim que as ferramentas atingirem a temperatura ambiente.
5) Revenimento
Aqueça o AISI 4140 cuidadosamente até uma temperatura adequada
selecionada por referência a uma tabela ou tabela de temperatura
(geralmente entre 550-700 ° C, deixe de molho temperatura por 2
horas por 25 mm de seço de controle e deixe esfriar no ar. -375 ° C
no é recomendado, pois a têmpera dentro dessa faixa reduzirá
seriamente o valor do impacto.
Qualidade :
Nossos produtos sero de barra redonda preta. Pediremos a matéria-prima das empresas siderúrgicas de primeira classe para garantir a qualidade interna. Você também pode bloquear o fabricante da matéria-prima para o seu pedido.
Melhoraremos continuamente e expandiremos a quantidade e a
qualidade do nosso produto que atendem exatamente s necessidades
dos clientes. Fazemos o que for preciso para tornar nossos clientes
felizes.
Vamos desenvolver parcerias comerciais e técnicas de longo prazo
com os clientes. E estamos comprometidos com a melhoria contínua da
qualidade de todos os processos internos. O sucesso do nosso
programa de qualidade é confirmado por nossa forte taxa de retenço
de clientes.
Certificaço :
A conquista da certificaço ISO 9001: 2008 é apenas um exemplo da
dedicaço de nossos produtos qualidade e melhoria contínua. Cada funcionário é responsável por entender as expectativas da
empresa e seguir os procedimentos do nosso Sistema de Gesto da
Qualidade.
Nossos produtos garantem que os clientes recebam o material
solicitado com documentaço precisa de suporte. Os clientes podem contar com documentaço adequada, desempenho no
prazo e acompanhamento eficaz.
Nossa empresa
Nossa história
Desde o início da operaço em 1996, nos dedicamos a fornecer mais do
que apenas suprimento de material, ajudamos os clientes a reduzir
custos e melhorar os resultados. Essa abordagem de parceria com os clientes fez de nossos produtos
um líder entre as barras redondas de aço e uma das empresas que
mais crescem na China.
Mostra do produto
Controle de qualidade