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Equipamentos auxiliares da fabricaço de cerveja do sistema automático ou semiautomático dos SS CIP para a fabricaço de cerveja de cerveja processando
Descriço do produto do CIP
O Limpo-em-lugar (CIP) é um método de limpar as superfícies interiores das tubulações, embarcações, equipamento de processo, sem a desmontagem. O benefício s indústrias que usam o CIP é que a limpeza é mais rápida, menos trabalho-intensiva e mais repetível, e poses menos de um risco da exposiço química aos povos. Os patins manuais do CIP têm um tanque do equilíbrio, uma bomba centrífuga, e uma conexo ao sistema que está sendo limpado. As estações fixas do CIP incluem sistemas inteiramente automatizados com PLC, as bolas múltiplas dos tanques do equilíbrio, dos sensores, das válvulas, dos permutadores de calor, as por aquisiço de dados e do pulverizador. O sistema de (SIP) do Vapor-Em-lugar é responsável para repetidamente cozinhar áreas do contato do produto para reduzir a bio-carga no sistema. O sistema do vapor deve poder medir e controlar a temperatura do vapor, a presso, e/ou o fluxo assegurar cozinhar adequado.
Aplicações
Fermentadores, embarcações, tanques de armazenamento
Bioreactores, misturadores, silos
Sistemas da posse da preparaço do amortecedor
Sistemas da formulaço
Equipamento fechado do laço & sistemas tranquilos, a saber conduço por meio de canos do processo, permutadores de calor, caldeiras, pasteurizador, etc.
Conceito de projeto do CIP
Cada equipamento é projetado (configuraço na única ou do multi-tanque) conseguir o mais eficaz e facilmente disponível limpando os sistemas, começando de:
Tipo, tamanho & lugar do equipamento a ser lavado
Tipo exigido de água e de agente químico
Sujando níveis do produto a ser removido
Exigências da bomba da fonte & do retorno do CIP
Tipo das bolas/bocais do pulverizador da limpeza
Sequência de lavagem, nível da automatizaço
Dispositivos de aquecimento
Parmetros técnicos do CIP
Em estações automáticas de CIP/SIP, os parmetros críticos do CIP integrados so:
Tempo do contato da soluço
Temperatura da fonte & do retorno do CIP
Condutibilidade química para soluções da lavagem
Caudal & presso da soluço do CIP
Níveis dos tanques
Acima dos parmetros pode constantemente ser monitorado pelo PLC e ser controlado com critérios das economias de gastos. O sistema de CIP/SIP pode ser personalizado com programas de lavagem diferentes do ciclo.
Modelo | Capacidade (t/h) | Dimenso externo (L*W*H) (milímetros) | Consumo de água do gelo | Poder sugerido (quilowatts) |
Kcal | ||||
YCIP-2 | 2 | 1100*1200*2800 | ≤1 | 5,5 |
YCIP-3 | 3 | 1100*1200*2800 | ≤1.5 | 6 |
YCIP-5 | 5 | 1100*1200*3000 | ≤2.5 | 7,5 |
YCIP-6 | 6 | 1200*1400*3500 | ≤3 | 9 |
YCIP-8 | 8 | 1400*1700*4000 | ≤4 | 12 |
YCIP-10 | 10 | 1400*1700*4000 | ≤5 | 15 |
YCIP-12 | 12 | 1600*2000*4200 | ≤6 | 22 |
YCIP-15 | 15 | 1700*2200*4200 | ≤7 | 22 |
Especificações do CIP --consiste nos seguintes elementos:
1. Dois tanques dos SS 316, um jacketed (com isolaço de Rockwool) ou 1000L para a preparaço da soluço cáustica com parte inferior cônica & um outro tanque de 1000L no-jacketed para a preparaço da soluço ácida. Ambos cabidos com as bolas fixas do pulverizador para a auto-limpeza dos tanques.
2. Um tanque dos SS 304, 1500L jacketed para a água recuperada com uma parte inferior cônica. Cabido com a bola estática do pulverizador.
3. Aquecimento realizado por um permutador de calor tubular do vapor, com uma válvula de controle pneumática do vapor, os drenos & do condensado do vapor a válvula.
4. Bombas dobro pneumáticas do diagrama (MOC-PP/PTFE) para a dose química do concentrado.
5. 5,5 quilowatts, SS 316L com Mech. Selo-c/sic & selos de EPDM, bomba da fonte do CIP com VFD & bomba de escorvamento automático de 5,5 quilowatts para o retorno do CIP. Ambas as bombas couberam com as saias dos SS 304.
6. Válvulas de borboleta pneumáticas, SS 316L com os atuadores sem o feedback
7. Patim dos SS 304 com as almofadas niveladas ajustáveis.
8. Controle nivelado nos tanques.
9. Um interruptor de fluxo, um controlador da temperatura & da condutibilidade, uma válvula Inline do filtro (tela de 0,5 milímetros) & da amostra montaram na linha do retorno do CIP.
10. O transmissor do fluxo & de presso, controlador de temperatura, permutador de calor, calibre de presso montou na linha de abastecimento do CIP.
11. armário de controle dos SS 304 com 10" tela táctil Allen Bradley HMI & sistema de controlo do PLC.
12. preparaço de programa 5: Limpeza curto do tanque, linha curto limpeza, limpeza longa do tanque e limpeza da linha longa, ativaço manual da válvula. Estado que indica, mudança da planta dos parmetros.
13. Junções internas conservadas e passivated da solda. Revestimento de superfície – espelho até 240 o gro Matt até o gro 180 conforme exigências.
Exposiço do CIP