Sistema semi automático da limpeza de SS316 CIP para a certificação do CE do processo da fabricação de cerveja de cerveja

Número de modelo:YDLPHE-0.13
Lugar de origem:China
Quantidade de ordem mínima:1 conjunto
Termos do pagamento:L/C, T/T, D/P
Capacidade da fonte:2000 grupos/ano
Tempo de entrega:30-60 dias
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Wuhan Hubei China
Endereço: Parque industrial de Yideli, estrada de Jinghe ó, Jinghe, Dongxihu, Wuhan, China
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Detalhes do produto

Equipamentos auxiliares da fabricaço de cerveja do sistema automático ou semiautomático dos SS CIP para a fabricaço de cerveja de cerveja processando

 

Descriço do produto do CIP

O Limpo-em-lugar (CIP) é um método de limpar as superfícies interiores das tubulações, embarcações, equipamento de processo, sem a desmontagem. O benefício s indústrias que usam o CIP é que a limpeza é mais rápida, menos trabalho-intensiva e mais repetível, e poses menos de um risco da exposiço química aos povos. Os patins manuais do CIP têm um tanque do equilíbrio, uma bomba centrífuga, e uma conexo ao sistema que está sendo limpado. As estações fixas do CIP incluem sistemas inteiramente automatizados com PLC, as bolas múltiplas dos tanques do equilíbrio, dos sensores, das válvulas, dos permutadores de calor, as por aquisiço de dados e do pulverizador. O sistema de (SIP) do Vapor-Em-lugar é responsável para repetidamente cozinhar áreas do contato do produto para reduzir a bio-carga no sistema. O sistema do vapor deve poder medir e controlar a temperatura do vapor, a presso, e/ou o fluxo assegurar cozinhar adequado.

 

Aplicações

Fermentadores, embarcações, tanques de armazenamento

Bioreactores, misturadores, silos

Sistemas da posse da preparaço do amortecedor

Sistemas da formulaço

Equipamento fechado do laço & sistemas tranquilos, a saber conduço por meio de canos do processo, permutadores de calor, caldeiras, pasteurizador, etc.

 

Conceito de projeto do CIP 

Cada equipamento é projetado (configuraço na única ou do multi-tanque) conseguir o mais eficaz e facilmente disponível limpando os sistemas, começando de:

Tipo, tamanho & lugar do equipamento a ser lavado

Tipo exigido de água e de agente químico

Sujando níveis do produto a ser removido

Exigências da bomba da fonte & do retorno do CIP

Tipo das bolas/bocais do pulverizador da limpeza

Sequência de lavagem, nível da automatizaço

Dispositivos de aquecimento

 

Parmetros técnicos do CIP 

Em estações automáticas de CIP/SIP, os parmetros críticos do CIP integrados so:

Tempo do contato da soluço

Temperatura da fonte & do retorno do CIP

Condutibilidade química para soluções da lavagem

Caudal & presso da soluço do CIP

Níveis dos tanques

Acima dos parmetros pode constantemente ser monitorado pelo PLC e ser controlado com critérios das economias de gastos. O sistema de CIP/SIP pode ser personalizado com programas de lavagem diferentes do ciclo.

 

Modelo

Capacidade (t/h)

Dimenso externo (L*W*H) (milímetros)

Consumo de água do gelo

Poder sugerido (quilowatts)

Kcal

YCIP-2

2

1100*1200*2800

≤1

5,5

YCIP-3

3

1100*1200*2800

≤1.5

6

YCIP-5

5

1100*1200*3000

≤2.5

7,5

YCIP-6

6

1200*1400*3500

≤3

9

YCIP-8

8

1400*1700*4000

≤4

12

YCIP-10

10

1400*1700*4000

≤5

15

YCIP-12

12

1600*2000*4200

≤6

22

YCIP-15

15

1700*2200*4200

≤7

22

 

 

Especificações do CIP --consiste nos seguintes elementos:

1. Dois tanques dos SS 316, um jacketed (com isolaço de Rockwool) ou 1000L para a preparaço da soluço cáustica com parte inferior cônica & um outro tanque de 1000L no-jacketed para a preparaço da soluço ácida. Ambos cabidos com as bolas fixas do pulverizador para a auto-limpeza dos tanques.

 

2.  Um tanque dos SS 304, 1500L jacketed para a água recuperada com uma parte inferior cônica. Cabido com a bola estática do pulverizador.

 

3. Aquecimento realizado por um permutador de calor tubular do vapor, com uma válvula de controle pneumática do vapor, os drenos & do condensado do vapor a válvula.

 

4. Bombas dobro pneumáticas do diagrama (MOC-PP/PTFE) para a dose química do concentrado.

 

5. 5,5 quilowatts, SS 316L com Mech. Selo-c/sic & selos de EPDM, bomba da fonte do CIP com VFD & bomba de escorvamento automático de 5,5 quilowatts para o retorno do CIP. Ambas as bombas couberam com as saias dos SS 304.

 

6. Válvulas de borboleta pneumáticas, SS 316L com os atuadores sem o feedback

 

7. Patim dos SS 304 com as almofadas niveladas ajustáveis.

 

8. Controle nivelado nos tanques.

 

9. Um interruptor de fluxo, um controlador da temperatura & da condutibilidade, uma válvula Inline do filtro (tela de 0,5 milímetros) & da amostra montaram na linha do retorno do CIP.

 

10.  O transmissor do fluxo & de presso, controlador de temperatura, permutador de calor, calibre de presso montou na linha de abastecimento do CIP.

 

11. armário de controle dos SS 304 com 10" tela táctil Allen Bradley HMI & sistema de controlo do PLC.

 

12.  preparaço de programa 5: Limpeza curto do tanque, linha curto limpeza, limpeza longa do tanque e limpeza da linha longa, ativaço manual da válvula. Estado que indica, mudança da planta dos parmetros.

 

13. Junções internas conservadas e passivated da solda. Revestimento de superfície – espelho até 240 o gro Matt até o gro 180 conforme exigências.

 

Exposiço do CIP

 

 

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