

Add to Cart
1. A nossa marca:
O Juneng Machinery Group é uma empresa do grupo global especializada no fabrico de filtros, centrífugas e recipientes sob presso.Jiangsu Juneng Machinery Co.., LTD., Jiangsu Hexiang Biochemical Equipment Co., Ltd. Respectivamente em Hong Kong, Nanjing, Wuxi, Yixing tem uma grande base de produço.Equipamento de separaço centrífuga, evaporador, bombas industriais, recipientes sob presso e pesquisa no padro, desenvolvimento, fabricaço e vendas, tornou-se o líder doméstico da indústria de separaço de filtragem e recipientes sob presso,mas também um importante fornecedor mundial.
Jueng Company tem mais de 30 anos de experiência em design e fabricaço, com mais de 50 tecnologias patenteadas, produtos para alcançar avançado, comercializaço, escala, desenvolvimento industrializaço,cobertura de mercado superior a 80%, utilizada com êxito nas indústrias de protecço do ambiente, química, farmacêutica, petrolífera, alimentar, de bebidas, mineral, de tintas e outras,e tem uma reputaço muito boa e popularidade.
2Aplicaço do filtro de presso Nutsche:
Recuperaço de materiais sólidos, recuperaço de solventes, lavagem,
ocasiões inflamáveis, explosivas e altamente tóxicas, tais como
pesticidas, produtos farmacêuticos, produtos químicos e corantes.
Utilize as ocasiõesDois em umfiltro, tais como: difosfato, glifosato, pesticidas inulina,
vitaminas, penicilina e outras ocasiões que necessitam de lavagem
OTrês em umO filtro é utilizado principalmente para lavagem, secagem e recuperaço de solventes (tolueno, metanol, etanol, acetato de etilo, ciclohexano, etc.).
3. Vantagens do Filtro de Presso Nutsche.
1Fechamento do sistema: Este equipamento é um sistema totalmente fechado.que podem evitar completamente a poluiço atmosférica causada pelo solvente no processo de produço e reduzir a ocorrência de acidentes de envenenamento causados pelo contacto com substncias tóxicas.
2Recuperaço completa: os materiais e solventes so quase
completamente recuperados, evitando-se o desperdício causado pela
omisso de materiais e pela volatilizaço dos solventes, o que tem
grandes benefícios económicos.especialmente quando o valor dos
materiais e solventes é elevado.
3. Secagem simultnea: a filtragem, a limpeza e a secagem podem ser
completadas no mesmo equipamento.
4Funço contínua: a filtraço e a secagem podem ser efectuadas num
sistema contínuo sem processar o bolo de filtro úmido.Um secador
pode ser conectado sob o filtro para que o bolo de filtro úmido
possa ser descarregado diretamente no secador, e o produto seco
pode ser transportado mecanicamente para as secções de pesagem,
embalagem e outras secções.
5. poupar mo-de-obra: um simples pessoal no técnico treinado pode
concluir a operaço.
6. Limpeza completa: o bolo de filtro pode ser completamente limpo
devido s funções automáticas de pulverizaço e re-pulpaço deste
equipamento.a quantidade de líquido de lavagem é inferior dos
outros tipos de equipamento, o que pode reduzir a quantidade de
descarga de águas residuais e o custo do tratamento das águas
residuais.
7Produço limpa: Este sistema de secagem de filtros multifunço está
equipado com um captador de poeira que pode recolher completamente
a poeira gerada após a secagem,e pode satisfazer os requisitos de
produço e operaço de alta limpeza.
4.Especificações da GXG-1600
Nome do produto | Filtro multifunço |
Modelo | GXG-1600 |
Materiais | De acordo com o produto |
Estrutura | Chassis fixo ou desmontável, bobina ou jaqueta ou no, vedaço mecnica ou vedaço de embalagem |
Aplicaço | Indústria farmacêutica, química, alimentar, etc. |
5Princípio de funcionamento do filtro de presso Nutsche:
1: A suspenso no reator é injetada no filtro pela sua própria
gravidade ou através da bomba, e depois aspirada no dispositivo
receptor do filtrado, ligado saída do filtrado.
2: O filtrado é bombeado e filtrado para o dispositivo receptor
através do leito de filtragem, e o bolo de filtragem é gradualmente
formado no leito de filtragem.
3: Quando a maior parte do filtrado é extraída, o bolo de filtro
depositado no leito de filtragem pode também conter 5% - 20% de
solvente, o que está relacionado com a natureza dos congéneres na
suspenso.
4: Após a concluso da primeira filtragem, pulverizar e lavar, se
necessário, ligar o agitador para mistura inversa, de modo a que o
bolo de filtro possa ser novamente suspenso.
5: Ao operar o agitador, também pode espremer suavemente o bolo de
filtro para espremer o líquido residual.
6: A fim de remover o máximo possível o líquido ou solvente
residual no bolo de filtro, o filtro pode ser adicionado com uma
jaqueta, na qual o vapor ou água quente é aquecido e seco.A parte
superior e inferior do filtro so aspirados ao mesmo tempoPara
alguns materiais, o processo acima pode ser realizado sem secador
adicional.
7: Depois disso, através da rotaço e do movimento simultneo para
baixo do agitador na direço da descarga, o raspador do agitador
raspará a camada de bolo de filtro camada por camada,e o bolo de
filtro pode ser descarregado automaticamente do porto de descarga.
8: Diagrama esquemático da pá e da raspadora do agitador.