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Linha da máquina de corte da bobina do aço carbono da elevada preciso e folha de metal/tira automáticas
Linha do moinho de tubo Φ60
A linha soldada do moinho de tubo do ‐ frequência alta é projetada produzir em volta do dimetro do tubo de Φ12.7 – Φ63.5mm, e da espessura de parede de 0,8 ‐ 3,2 milímetros.
Esta linha utiliza o rolo que forma para processar a tira de aço em várias formas.
Usando o aquecimento de induço de alta frequência, esta linha é capaz de produzir o material da seço de vários dimetros e tamanhos espremendo a emenda da solda junto na forma fechado.
A aplicaço de tecnologia avançada da abertura, o sistema de controlo do PLC unidade de regulamento do ‐ e da velocidade automáticos de Ingleses Eurasia Digital asseguram-se de que a linha de produço trabalhe confiantemente e se opere e se mantenha facilmente.
Bobine a tira carga-desenrolando-se queforma, Refrigerar-cola do ‐ do ‐ de H.F. Soldadura-Grnulo Removedor do ‐ & endireitando o rolo-voo de mediço do ‐ viu o transporte da corte-corrida para fora
Especificaço | |
Matéria prima | Bobinas do aço carbono, as frias ou as laminadas a alta temperatura pre da régua da tira da categoria capaz da solda com máximo 0,2% carbonos. |
Tubo redondo O.D. | Minuto 12.7mm, max.63.5mm |
Espessura de parede de redondo | Min.0.8mm, max.3.2mm |
Tubo quadrado | Minuto 10x10mm, max50x50 milímetro |
Tubo do retngulo | Minuto 8x12mm, max40x60 milímetro |
Espessura de parede quadrada & rec. | Min.0.8mm, max.2.5mm |
H.F. soldador | De circuito integrado, 200 quilowatts |
Linha velocidade | 100 m/min máximos |
Comprimento do tubo | 5 – 12 m |
Preciso do comprimento do tubo | ±2mm pelo comprimento de 6m |
Etapa 1: Un-coiler
Funço: tenso rolada apoio da placa e da tira para a linha de produço do moinho de tubulaço do erw, pelo quadro, eixo principal, aumentos do cilindro, freio.
Há 3 tipos: pneumático, hidráulico e manual.
Etapa 2: Tesoura & extremidade-soldadura
Funço: Corte a extremidade de cada bobina da tira, a seguir soldá-los junto, de modo que a tubulaço que faz soldadura a máquina alinhar possa ser continua a produço.
2 tipos: Automático & manual
Etapa 3: Acumulador vertical
Funço: tira do armazenamento a manter-se para continuar a produço para que a máquina faça o tubo do metel.
Tipo: Vertical
Vantagem: fácil operaço, baixo investimento. special para a tubulaço pequena da parede do tamanho e da luz
Desvantagem: menos capacidade de armazenamento, vinco.
Etapa 4: Acumulador horizontal
Funço: tira do armazenamento a manter-se para continuar a produço
para a tubulaço quadrada redonda que faz a linha de produço da
máquina.
Tipo: Horizontal
Vantagem: Grande capacidade.
Desvantagem: mais caro do que o tipo vertical
Etapa 5: Formando a seço
Funço: formando o tubo da tira
Vantagem:
> Formaço avançada técnica
> plataforma do molde da Um-fase
> Caixa de engrenagens segura da qualidade
> Motor de Siemens Beide
Etapa 6: Soldadura de alta frequência
Funço: Soldando a tubulaço, a espessura diferente & o dimetro, o poder do soldador da máquina de soldadura do HF
Nossa vantagem: Nós escolhemos o melhor soldador de China: Tipo de Sanyi.
Etapa 7: Seço da cola da tubulaço que faz a máquina
Funço: fazendo sob medida o tubo para precisar o tamanho
Vantagem:
> avançou a execuço sob medida técnica
> plataforma do molde da Um-fase
> a caixa de engrenagens da qualidade e Siemens seguros Beide
viajam de automóvel
> elevada preciso, baixo erro do tamanho da tubulaço
Etapa 8: Voar considerou
Funço: cortando o moinho de tubo alinhe o tubo ao comprimento direito.
Vantagem: fácil operaço, baixo investimento.
Desvantagem: ruidosamente, cortar a seço gera a rebarba.
Etapa 9: O frio considerou o corte da linha do moinho de tubo de ERW
Funço: cortando o tubo ao comprimento direito.
Vantagem: Nenhum ruído, nenhuma preciso do corte da rebarba e seço
transversal.
Desvantagem: o preço é 4 vezes da serra ordinária do voo.
Etapa 10: Corra para fora a tabela.
Funço: corra para fora a tubulaço, embalando a tubulaço para o tubo
que faz a máquina
Tipo: Automático ou manual