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Como distinguir a etapa (pilha-acima) do PWB de HDI?
Tag#Stacked através do desconcertado através de HDI | PWB do PWB 1+N+1 HDI | PWB de 2+N+2 HDI
HDI representa a interconexo do alto densidade. Contém a perfuraço no-mecnica, o anel dos microvias e a cortina através abaixo das camadas externo de 6 mil., interno e da largura de trilha, diferença da trilha abaixo de 4 mil., dimetro da almofada no é mais de 0,35 milímetros. Nós chamamos este tipo do método de produço do PWB da multi-camada como placas de circuito de HDI. O PWB de HDI tem uma densidade mais alta da fiaço pela área de unidade do que o PWB convencional. Têm umas trilhas e uns espaços mais finos, vias e as almofadas menores da captaço e uma densidade mais alta etc. da almofada da conexo.
I. Furo e vias
Chapeado através do furo: Há somente um tipo do furo, da primeira camada última camada. Se as linhas externos ou internas, furos esto perfuradas. Chamou uma placa do através-furo.
A placa do através-furo no no tem nada fazer com o número de camadas. Geralmente, as duas camadas usadas por todos so placas do através-furo, quando muitos interruptores e placas de circuito militares acima de 20 camadas, eles forem ainda através dos furos. A placa de circuito é furada completamente com um bocado de broca, e de cobre no furo para formar ento um trajeto. A nota aqui que o dimetro de furo direto é geralmente 0,2 milímetros, 0.25mm e 0,3 milímetros, mas geralmente 0,2 milímetros so muito mais caros de 0.3mm. Porque o bocado é demasiado fino e fácil de quebrar, a broca funciona mais lento. O custo do tempo e do bocado é refletido no preço em subida da placa de circuito.
Cegue através de: a abreviatura das cortinas através do furo, realiza a conexo entre a camada interna e a camada exterior.
Enterrado através de: a abreviatura do enterrado através do furo, realiza a conexo entre a camada interna e a camada interna.
A maioria dos vias cegos/vias enterrados so furos pequenos com um dimetro de 0,05 mm~0.15 milímetro. Os vias cegos e os vias enterrados so feitos pela broca do laser, gravura a água-forte do plasma e pela broca photoinduced. Geralmente a broca do laser é a mais de uso geral. A formaço do laser é dividida geralmente a máquina ultravioleta no laser do CO2 e do YAG (UV).
Expanso: O laser do CO2 é geralmente a luz infra-vermelha 10,6 da onda de luz do µm, usando o meio do gás do CO2 para produzir o laser, laser de gás assim chamado. No mbito do uso, é usado geralmente na marcaço no metálica, soldando e cortando, o poder superior pode igualmente ser usado no corte do metal. Os lasers adiantados do CO2 tiveram um poder mais alto, assim que os lasers de gás so usados popularmente no processamento.
O laser em estado sólido de YAG refere geralmente o laser do comprimento de onda infravermelho de 1064 nanômetro, usando o meio de circuito integrado da excitaço, conhecido geralmente como o laser em estado sólido, o comprimento de onda do laser em estado sólido é mais curto, processar a eficiência é mais alto, com o desenvolvimento da tecnologia, o poder igualmente está obtendo mais alto e mais alto. Os lasers do CO2 foram substituídos em muitas aplicações.
II. tipos de etapas (Pilha-UPS)
Em China, nós usamos geralmente “etapas” para dizer as dificuldades diferentes de HDI PCBs, de uma etapa (1+N+1), pas-de-deux (2+N+2), Três-etapa (3+N+3) etc. A maneira de distinguir esses, dois, três etapas é olhar o número de usar tempos do laser. Que quantas vezes do núcleo do PWB pressionaram usos quantas vezes do laser furaram, esta é as “etapas”. Esta é a única diferença.
1, a imprensa uma vez e o ==> de furo da folha do cobre da imprensa da para fora-camada do ==> e a perfuraço do laser, esta é uma etapa (1+N+1), como mostrado abaixo
2. Imprensa uma vez e do ==> de cobre da folha da imprensa do outlayer do ==> da imprensa exterior da camada do ==> do laser laser de cobre de furo de furo do ==> da folha que fura outra vez. Esto aqui as duas etapas (i+N+i, i≧2). É principalmente ver quantas vezes da perfuraço do laser, ele so o número de etapas.
O pas-de-deux é dividido em dois tipos: furos empilhados e furos desconcertados.
A seguinte imagem é uma oito-camada empilhou furos do pas-de-deux HDI, 3-6 camadas é pressionada primeiramente, ento a ?a camada exterior e a 7a camada é pressionada acima, processando o laser para furar primeira a vez. após ento, camadas da imprensa primeira e 8a acima e broca do laser outra vez. É duas vezes da broca do laser. Desde que estes vias so sobrepostos (empilhado), o processo será um pouco de mais difícil e o custo é um pouco de mais alto.
A seguinte imagem é uma oito-camada desconcertou furos do pas-de-deux HDI. Este método de processamento, como o furo empilhado da oito-camada pas-de-deux superior, igualmente exige duas vezes da broca do laser. Mas a broca do laser no é empilhada junto, processando é muito menos difícil.
A Três-etapa, Quatro-etapa é pela analogia.
Em agosto de 2020, Bicheng anunciou que a experimentaço-produço do PWB da Oito-etapa HDI esteve lançada com sucesso em nossa fábrica para o mercado.
Capacidade 2020 da placa de circuito impresso | |
Parmetro | Valor |
Contagens da camada | 1-32 |
Material da carcaça | FR-4 (que inclui Tg alto 170, CTI>600V alto); Alumínio baseado; Cobre baseado; Rogers RO4350B, RO4003C, RO3003, RO3006, RO3010, RO3210 etc.; Rogers RT/duroid 5880, RT/duroid 5870, RT/duroid 6002, RT/duroid 6010 etc…; TLX-8, TLY-5, RF-35TC, TLF-35 Taconic etc…; PTFE F4B DK2.2, DK2.65 etc…; Polyimide e ANIMAL DE ESTIMAÇO. |
Tamanho máximo | Teste de voo: 900*600mm, teste 460*380mm do dispositivo elétrico, nenhum teste 1100*600mm |
Tolerncia do esboço da placa | ±0.0059” (0.15mm) |
Espessura do PWB | 0,0157" - 0,3937" (0.40mm--10.00mm) |
Tolerncia da espessura (T≥0.8mm) | ±8% |
Tolerncia da espessura (t<0.8mm) | ±10% |
Espessura da camada da isolaço | 0,00295" - 0,1969" (0.075mm--5.00mm) |
Trilha mínima | 0,003" (0.075mm) |
Espaço mínimo | 0,003" (0.075mm) |
Espessura de cobre exterior | 35µm--420µm (1oz-12oz) |
Espessura de cobre interna | 17µm--420µm (0.5oz - 12oz) |
Furo de broca (mecnico) | 0,0059" - 0,25" (0.15mm--6.35mm) |
Furo terminado (mecnico) | 0,0039" - 0,248" (0.10mm--6.30mm) |
DiameterTolerance (mecnico) | 0,00295" (0.075mm) |
Registro (mecnico) | 0,00197" (0.05mm) |
Prolongamento | 12:1 |
Tipo da máscara da solda | LPI |
Min Soldermask Bridge | 0,00315" (0.08mm) |
Min Soldermask Clearance | 0,00197" (0.05mm) |
Tomada através do dimetro | 0,0098" - 0,0236" (0.25mm--0.60mm) |
Tolerncia do controle da impedncia | ±10% |
Revestimento de superfície | HASL, HASL SE, ENIG, lata da IMM, IMM AG, OSP, dedo do ouro |