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KD-6000 × 4000 × 5000
Equipamento de secagem a vácuo de transformadores
Proposta técnica e orçamento
O equipamento de secagem a vácuo a presso variável é fabricado pela nossa empresa de acordo com o especialista alemo J O princípio de secagem proposto pelo Dr. Moore (DR,MOLL) é desenvolvido com base na nossa experiência na concepço e fabricaço de equipamentos de secagem a vácuoO equipamento é utilizado principalmente para secar os corpos de transformadores, transformadores e condensadores imersos em óleo, o que pode reduzir o tempo de secagem em 40 ~ 50% em comparaço com a secagem convencional a vácuo.É um equipamento de processo com desempenho confiável, alta eficiência e poupança de energia.
De acordo com os requisitos da empresa e em combinaço com as especificações de design do equipamento de secagem a presso variável da nossa empresa,É formulada a seguinte proposta técnica::
O equipamento é utilizado para o tratamento de secagem de transformadores ou outros produtos elétricos com um nível de tenso igual ou inferior a 220 KV.A Parte B deve garantir os requisitos de processo e de qualidade para o tratamento do produto., e fornecer esquemas de tratamento do processo e procedimentos de controlo relevantes para três níveis de tenso, nomeadamente 220KV, 110KV e 35KV.
Este conjunto de equipamento possui as seguintes características técnicas:
1Tem um sistema de vácuo de concepço razoável, e suficiente condensado é descarregado do condensador para evitar efetivamente a poluiço da água para a bomba de vácuo durante a secagem.
2A bomba de vácuo de pá rotativa adota uma bomba de vácuo ecológica e o tratamento sem fumaça pode ser descarregado diretamente em ambientes internos.
3Durante o processo de aquecimento, de acordo com as diferentes temperaturas do corpo, a presso no reservatório de vácuo é periodicamente reduzida a um determinado valor por alternncia automática de presso,criar as condições mais adequadas para a evaporaço da água no isolamento do corpo, de modo a que o processo de evaporaço da água no processo de secagem esteja num estado razoável.
4O equipamento pode resolver eficazmente o problema da ferrugem do núcleo de ferro no processo de secagem através do ajuste do processo de secagem a presso variável.
5O nível de automaço dos equipamentos e o nível de tecnologia de processamento dos produtos podem atingir o nível avançado nacional,e a qualidade dos produtos processados pode atingir o nível dos produtos superiores na indústria.
6Este equipamento pode assegurar a segurança da produço e da utilizaço.
三,Principais componentes do equipamento
1Os principais componentes de todo o conjunto de equipamentos so os seguintes:
1.1 Um reservatório de secagem a vácuo;
1.2 Um conjunto de mecanismos de abertura de portas e de armações de porta;
1.3 Um conjunto de sistemas de vácuo;
1.4 Um conjunto de sistemas de condensaço a baixa temperatura;
1.5 Dois conjuntos de aquecimento
1.6 Um conjunto de tubulações pneumáticas;
1.7 Um conjunto de sistemas de água de arrefecimento;
1.8 Um conjunto de sistemas hidráulicos;
1.9 Conjunto de sistemas de controlo e mediço.
2,Requisitos do local (fornecidos pela Parte A) e a Parte A responsável pela cooperaço deve fornecer:
Potência nominal: 200kW, 380V, 50Hz, trifásico, fonte de alimentaço ligada ao gabinete de comando elétrico da Parte B
Água de arrefecimento: presso > 0,1 MPa, reservatório de água circulante > 8 m3.
Área de piso do equipamento: 7000 × 5000 mm, poço: 7000 × cinco mil × 450 mm de comprimento × largura × altura)
Ar comprimido: 0,4-0,6Mpa, consumo 0,2 m3/min
3,Composiço, requisitos estruturais e parmetros técnicos de cada sistema
3.1,Tanque de secagem a vácuo:
3.1.1 Dimenso interna efetiva do reservatório de secagem 6000 × quatro mil × 5000 mm (longo × largo × alto), tipo horizontal,altura efetiva refere-se altura do carro plano portador no reservatório até parede interna do tanque, a porta do tanque é movida eletricamente para abrir a porta, trancada hidráulicamente e a porta do tanque é controlada por 4000 × 5000 mm de frente aberta
3.1.2 O grau de vácuo limite em estado frio deve ser ≤ 50 Pa, o tempo de bombeamento do reservatório de vácuo para 100 Pa em estado frio deve ser ≤ 60 min,e a taxa de fuga de ar no estado frio sem carga deve ser ≤ 200 Pa · L/S (a gama de mediço é de 50 Pa a 720 Pa).
3.1.3 O reservatório é aquecido pelo tubo de descarga de óleo de transferência de calor por quatro lados.
3.1.4 A l de rocha é utilizada fora do tanque para isolamento térmico e a chapa de aço colorido é utilizada para blindagem.A temperatura máxima da superfície externa no deve ser superior a 25 °C temperatura ambiente (de acordo com a norma nacional)..
3.1.5 O anel de vedaço da flange do reservatório é um anel de vedaço de forma especial, resistente a altas temperaturas e de longa duraço, com uma vida útil efetiva superior a 2 anos.A flange do tanque no será deformada após uso prolongado.
3.1.6 Proviso 5,8 × 3,8 M, altura ≤ 0,35 M, carrinho de carga de 50 T. O carrinho pode suportar transformador grande (100 T, três focos) e alta temperatura no tanque a vácuo.Trolley é conduzido por cabeça de traço elétrica, que é conveniente para entrar e sair do tanque.
3.2,Mecanismo de abertura da porta e quadro do portal
3.2.1A porta do tanque é movida eletricamente para abrir a porta, trancada hidráulicamente, e cada aço está no lugar.
3.2.2É constituído por um pórtico transversal da porta do tanque, um redutor de acionamento e um mecanismo de transmisso.
3.3,sistema de vácuo
3.3.1O sistema de vácuo está configurado como SV-300+SV-300+SV-300 (trêsBomba de Leyboldbombas de vácuo) /ZJP-600/ZJP-1200 (cinco bombas de vácuo no total) e a velocidade máxima de bombeamento do sistema é de 1200L/S. O sistema de vácuo (incluindo bombas e válvulas) funciona automaticamente em sequência.
3.3.2"A válvula principal do sistema de vácuo deve ser uma válvula principal pneumática de alta fiabilidade e fidelidade, e o sistema deve também estar equipado com válvula pneumática, válvula de ventilaço eletromagnética,Sensor de presso, tubulaço de vácuo e vários acessórios.
3.3.3O gás extraído do reservatório deve ser resfriado e desidratado pelo condensador.
3.3.4Configuraço e instalaço do sistema, conveniente para operaço e manutenço.
Unidade de secagem a vácuo | |
3.4,Sistema de condensaço a baixa temperatura
3.4.1 Um condensador horizontal é utilizado para condensar a água gaseosa extraída do reservatório de vácuo e tem a funço de drenagem manual sem danificar o vácuo.
3.4.2 Os tubos de aço inoxidável com excelente desempenho de transferência de calor devem ser utilizados como condensadores.
3.4.3 O sistema está equipado com um refrigerador de água de baixa temperatura (Zhongshan Kairui) que fornece água de baixa temperatura a 10 °C para assegurar um bom efeito de condensaço do condensador.
3.5,Dois conjuntos de aquecimento
3.5.1 Este conjunto de equipamentos é aquecido por aquecimento eléctrico, dois conjuntos. O óleo de transferência de calor é utilizado como meio de aquecimento circulante. A potência total de aquecimento é de 144 kW (dois conjuntos),e a preciso do controlo da temperatura é ≤ ± 3 °C.
3.5.2 O sistema é constituído por um centro de aquecimento elétrico, uma bomba de conduta de alta temperatura, um filtro, uma válvula de alta temperatura, um manômetro de presso, um sensor de temperatura, uma tubulaço e acessórios.Todos os tubos de aquecimento dentro da gama de equipamentos so blindados com chapa de aço inoxidável SUS430, e os tubos de l de rocha so isolados.
3.6,Sistema de tubulaço pneumática
3.6.1 Aprovisionar de ar as válvulas pneumáticas no mbito do equipamento.
3.6.2 O sistema é constituído por um compressor de ar de 0,2 m3, um triplo de fontes de ar, uma tubulaço, uma válvula, etc.
3.6.3 Presso de trabalho 0,4-0,6 MPa.
3.7,Sistema de água de arrefecimento
3.7.1 O sistema de vácuo é arrefecido por água de arrefecimento circulante independente, composta por um refrigerador arrefecido a ar, um manômetro, um filtro, uma válvula e uma tubulaço.
3.7.2 O sistema de água de arrefecimento deve ser controlado separadamente; se a presso da água de arrefecimento for insuficiente, o alarme deve ser emitido no sistema de controlo principal.
3.8 Sistema hidráulico
3.8.1 É utilizado para bloquear a porta do reservatório.
3.8.2 O sistema consiste numa estaço hidráulica, em 4 grupos de cilindros hidráulicos, tubulações, válvulas, etc.
3.9,Sistema de mediço e de controlo (touch screen)
3.9.1 Gabinete de comando elétrico integrado, com dois modos de comando automático e de comando manual.
3.9.2 Como elemento de comando principal, o controlador programável + ecr táctil pode executar o processo de secagem a presso variável e tem as seguintes funções:
Detecço, exibiço e armazenamento de temperatura e vácuo.
O ecr táctil controla e exibe o gráfico de fluxo do processo e o estado de funcionamento de cada unidade de equipamento.
Durante o processo de secagem, selecionar os parmetros do processo de acordo com as especificações dos produtos a tratar e alterar os parmetros do processo conforme necessário.
Interlock e interlock entre bombas e válvulas.
Realizar dispositivo de alarme para presso de ar insuficiente e presso de água.
Execuço automática do processo de secagem.
Julgar automaticamente o ponto final de secagem.
3.9.4 O controlador programável da Mitsubishi (Mitsubishi FX series PLC) pode completar automaticamente o controlo do processo de secagem a presso variável.
3.9.5 Para a mediço do vácuo deve utilizar-se um vácuoímetro digital.
3.9.6 Para o controlo da temperatura so utilizados dois conjuntos de controladores de temperatura de exibiço digital Yuguang, cuja preciso de controlo da temperatura é de ± 3 °C.
3.9.7 É adotado um relé de estado sólido como principal elemento de controlo da temperatura.
3.9.8 Outros componentes de controlo devem ser produtos de marcas nacionais e estrangeiras de alta qualidade.
3.10,Outros requisitos técnicos
3.10.1A superfície externa de cada sistema e condutor é marcada com cores diferentes.
四,Lista de cotações detalhadas da configuraço do equipamento
- No, no. | Nome | Modelo e pormenores | unidade | Quantidade | Unidade USD |
1 | Tanque de secagem a vácuo | 1Tamanho efetivo do reservatório de vácuo 6000 × 4000 × 5000 mm (longo × largo × alto), horizontal. 2. Grau de vácuo limite do reservatório de vácuo (sem carga, estado frio) ≤ 50 Pa, taxa de fuga sem carga ≤ 200 Pa · L/S. 3Temperatura de funcionamento 115 ± 5 °C, controlo automático da temperatura 4O anel de vedaço da flange do tanque é um anel de vedaço de forma especial, resistente a altas temperaturas e de longa duraço. 5Três sondas de mediço de temperatura. 6Duas janelas de observaço iluminadas. 7. Quatro conjuntos de tubos de aquecimento de óleo de transferência de calor; 8Carrinho de 50 t e cabeça de traço eléctrica |
Conjunto |
1 |
|
2 | Mecanismo de abertura da porta | Porta do tanque, porto transversal, redutor de acionamento, mecanismo de transmisso | Conjunto | 1 | |
3 | sistema de vácuo | 1Três bombas de vela rotativas SV-300Bomba de Leyboldvácuo 2Uma bomba de raízes ZJP-600 3Uma bomba de raízes. 4Uma válvula pneumática de vácuo de alta fiabilidade. 5Várias válvulas de vácuo, conectores de choque, elementos de mediço de vácuo, tubulações de vácuo, etc. |
Conjunto |
1 |
|
4 | Sistema de condensaço | 1Um condensador horizontal com nova estrutura, 2- Um refrigerador de água. | Conjunto | 1 | |
5 | Sistema de aquecimento | 1Potência de aquecimento: 72 kW, aquecimento eléctrico, óleo de transferência de calor como meio de aquecimento circulante. 2É composto por um centro de aquecimento, uma bomba de tubulaço de alta temperatura, uma válvula de alta temperatura e outros acessórios. |
Conjunto |
2 | |
6 | Sistema pneumático | 1Tripla fonte de ar e válvulas correspondentes, tubos de gás, etc. | Conjunto | 1 | |
7 | sistema de água de arrefecimento | 1.20 M3/H bomba de tubulaço, filtro, tubulaço, válvula, manômetro, etc. | Conjunto | 1 | |
8 | Sistema hidráulico | 1É usado para trancar a porta do tanque. 2É composto por estaço hidráulica, cilindro hidráulico, válvula e outros acessórios. |
Conjunto |
1 |
|
9 | Sistema de controlo elétrico | 1. gabinete de controlo elétrico integrado, controlo automático ou manual programável. 2Controle do ecr táctil. 3Mitsubishi FX série PLC 4Vários módulos de controlo. 5Outros componentes eléctricos. 6- Software de processamento do método transformador. 7Controlador de temperatura digital 2 conjuntos 8. 5 conjuntos de sensores de temperatura |
Conjunto |
1 |
|
10 | Isolamento do tanque | 1. l de rocha, chapa de aço colorido | Conjunto | 1 | |
12 | Peças sobressalentes | ||||
13 | Tarifas de frete e embalagem dos acessórios e dos materiais dos grandes tanques (portos chineses) | ||||
Montante total fob USD |
五,Lista de configurações de equipamento
- No. | nome | Modelo | Quantidade | Produtor |
1 | Bomba de vácuo | SV-300 ZJP-600 ZJP-1200 | 3 conjuntos 1 conjunto 1 conjunto | VALOR HXNG HXNG |
2 | Anel de vedaço da porta do tanque | 4000*5000 | 1 peça | A nossa empresa |
3 | Trolley elétrico | 50T | 1 conjunto | A nossa empresa |
4 | unidade de refrigeraço por água | 4P | 1 conjunto | A nossa empresa |
5 | Aquecedor elétrico | 72 kW | 2 conjuntos | A nossa empresa |
6 | Resistência de mediço de temperatura | 0 ∼ 200°C | 4 | DILIGEN |
7 | Luz de observaço de iluminaço | 3 | Zhongshan | |
8 | Vidros para janelas de observaço | Temperamento | 3 | Xangai |
9 | condensador | 6m2 | 1 | A nossa empresa |
10 | Sistema de controlo elétrico | Controle automático com toque | 1 conjunto | A nossa empresa |
11 | Sistema hidráulico | 1 conjunto | A nossa empresa | |
12 | Sensor de presso | 1 peça | Xangai | |
13 | Medidor de vácuo | 1 conjunto | 瑞普 | |
14 | Bomba de conduço de calor de alta temperatura | 4 kW | 1 conjunto | Xangai |
15 | Termômetro | 708 | 4 conjuntos | - O quê? |
16 | PLC | Fx | 1 conjunto | Mitsubishi |