Máquina de fundição contínua de cobre e de cobre econômica para barras e perfis de cobre livres de oxigénio

Número do modelo:BSC
Local de origem:China
Quantidade mínima de encomenda:1 conjunto
Condições de pagamento:T/T ou L/C
Capacidade de abastecimento:10sets pelo mês
Tempo de entrega:30 dias úteis após receber o seu pagamento
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Fornecedor verificado
Wuxi Jiangsu China
Endereço: Parque industrial de No.3 Bashi Furong, distrito de Xishan, cidade de Wuxi, província de Jiangsu, China
Fornecedor do último login vezes: No 28 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto

Principais componentes
1. Mecanismo da cabeça,
2Distribuidor de oito buracos,
3Mecanismo de cauda,
4Sistema de arrefecimento,
5Desmoldamento pneumático e mecanismo de torneamento de lingotes

 

Parmetros do produto

Especificações técnicas
Modelo de equipamentoSL06- Q2B-S-B-8/20
Capacidade anual3000 t
Estrutura do fornoForno combinado de dois corpos (um forno de fuso e um forno de retenço)
Fios de hastes de fundiço6
Dimetro da haste de fundiçoφ8mm~φ20mm
Velocidade ascendente0~2600 mm/min
Arremesso para cima3~6 mm ajustável
Frequência de traço0~800/min
Método de traçoTracço por servomotor único
Horário de trabalho por ano7920h
Especificaço da bobina de recolhaφ900 × φ1550 × 800 (mm)
Peso de absorço≤ 3000 kg
Voltagem nominal380 V, 50 Hz
Capacidade instalada325 kVA
Velocidade de fuso do cobre400 kg/h
Potência máxima180 ~ 200 kW
Consumo por tonelada de haste de cobre1) electricidade:≤ 350 kWh/t
 2) carvo vegetal: ≤ 15 kg
Método de captaçoArranjos e travessia automáticos
Material de alimentaçoAlimentaço da placa catódica por cantilever elétrico
Método de conduço do sistema de fundiço para cimaÉ acionado por servomotores AC e através do redutor de engrenagem planetário de preciso.Os rolos de traço so accionados por correia de engrenagem em fase sem interrupço.
Método de pinça de fundiço para cima da haste de cobreDe potência no superior a 50 kW
Método de controlo do servomotorControlado por ecr táctil
Funço elétrica do fornoRegulador de tenso elétrica (com balanço trifásico)
 

 

Descriço do produto

A máquina de fundiço contínua Up Ward é uma nova tecnologia para produzir hastes, tubos e bilhetes de cobre livres de oxigênio em um comprimento rewet.A produço de barras e perfis de cobre livres de oxigénio e caracterizados por alta condutividade e
O novo método é mais barato em investimento de capital, fácil de operar, económico em produço.
A produço, flexível na alteraço da dimenso da produço, sem aumento do tempo de produço.


Cátodo de cobre (panel) →forno de induço ((derretimento de cobre→reduço→reservatório de cobre fundido)→ fundiço
Mecanismo de fundiço de hastes (cristalizaço e solidificaço do cobre)→Recuperaço→Produzço venda ou para posterior processamento.

 

 

ⅠParmetros técnicos principais do equipamento

 

1Fornos de fuso:
1.1Capacidade total do forno5.0T
1.2Capacidade efetiva do forno2.5T
1.3Voltagem do forno380 V
1.4Potência do forno600 kW
1.5Taxa de fuso2 t/h
1.6Fator de potência após compensaço:0.95-1.0
1.7Número de fases e modo de ligaço do inductor:

Conexo em série monofásica

1.8Capacidade nominal do transformador:

Autotransformador refrigerado a água de 900 KVA (380 V de linha de entrada, trifásico,

1.9Modo de arrefecimento da bobina:Refrigeraço por água
1.10Consumo de água de arrefecimento:5m3/h
1.11Temperatura máxima do forno:1500°C
2Secço de forno de retenço

 

 

2.1Capacidade efetiva do forno:4.0T
2.2Capacidade de fundiço efetiva:Menos de 85 dB
2.3Voltagem nominal:380 V
2.4Potência nominal:250 kW
2.5Capacidade nominal do transformador:

Autotransformador refrigerado a água de 400 KVA

(380V de linha de entrada, trifásico,

regulaço de tenso em fase sem carga).

2.6Fator de potência após compensaço:0.95-1.0
2.7Preciso do controlo da temperatura:± 8°C
2.8Temperatura máxima do forno:1300°C
2.9Modo de arrefecimento da bobina:

Refrigeraço por água

3Molde 
3.1largura330 a 500 mm
3.2espessura16-20mm.
3.3Materiais1Cr18Ni9Ti de aço inoxidável, revestido com uma casca de cobre (feito de cobre T2)
4Dispositivo de arrefecimento secundário 
4.1Consumo de água:3m 3/h
4.2Presso da água:0.2-0.3Mpa
5Máquina de saque 
5.1Força máxima de empurro e de traço:50KN
5.2Velocidade:Velocidade:
5.3Intervalo mínimo de curso:

0.1 mm

5.4Tempo de espera mais curto0.01S
5.5Servomotor AC:Motor Siemens (11 kW)
5.6Velocidade nominal de rotaço do motor:3000 r/min
5.7Torque estático:△Tw= 60K Mo (a 60) 70N-M
6

Máquina hidráulica de cortar a parte superior, de dois ganchos:

 

6.1Força de corte:600KN
6.2espessura de corte:20 mm
6.3Largura do corte:500 mm
6.4Velocidade de corte:

0- 5 mm/s

6.5Traço de corte:80 mm
6.6Corrida máxima de acompanhamento da máquina de cortar:200 mm
7Unidade de máquina de bobina 
7.1Potência:5.5KW
7.2Velocidade de rotaço1420 r/min
7.3Traço de deslocamento da bobina:800 mm
8Estaço hidráulica 
8.1

Potência do motor da estaço hidráulica para o forno de fundiço e o forno de retenço:

 

2 × 7,5 kW
8.2Potência do motor da estaço hidráulica para a máquina de retirada:2 × 7,5 kW
8.3Potência do motor da bomba hidráulica da máquina de corte superior:

2 × 11 kW

 

8.4Potência do motor da bomba hidráulica da bobina:2 × 7,5 kW
 

 

Ⅱ- Processo
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler

Selecionar as matérias-primas de acordo com o documento do processo, determinar o procedimento de alimentaço de acordo com os pontos de fuso dos elementos metálicos, as proporções de carga do forno,e dificuldade de oxidaço das perdas de combusto, e carregar a matéria-prima no forno de fuso; ao fundir, adicionar ao forno um determinado espessura de agente de revestimento, que deve ser completado a tempo;Quando o cobre derretido dentro do forno atinge a temperatura de toque, testar em laboratório a composiço do cobre derretido no interior do forno; antes de tocar, limpar completamente os clínqueres no cobre derretido;manter cerca de 800 kg de cobre fundido dentro do fornoTransferir o cobre derretido (derretido e bem ajustado na cmara de fuso) através do lavador selado para o forno de retenço, controlar a temperatura do cobre derretido,manter o cobre fundido dentro do forno de armazenamento temperatura de fundiço e num certo intervalo de níveisSob a aço do nível, o cobre fundido flui para o cristalizador, e se cristaliza em bilhetes de cobre tipo placa através de resfriamento primário pelo cristalizador.Sob o desenho contínuo por máquina de retiradaO sistema de refrigeraço secundário é instalado na saída da placa e a taxa de fluxo da água de refrigeraço é ajustável.O objectivo principal destas medidas de controlo é assegurar a temperatura de cristalizaço e a estabilizaço dos parmetros do processo.A retirada do billete de tira é realizada por meio do arrastador, e o tempo de desenho, parada e reversa empurrando pelo arrastador é continuamente ajustável.O parmetro de controlo ideal deve ser determinado e ajustado em tempo útil de acordo com diferentes materiaisO desenho é controlado pelo programa PLC, realizando ações cíclicas de desenho, parada e empurro para trás.

 

ⅢEspecificações
1Tipos de especificações de fundiço
* Variedade de produço: fita de liga de base de cobre (Cu-Ni)
 
2Especificaço da bobina do produto acabado

2.1 Número de bilhetes: 1 tira

2.2 Largura do bilhete: 380 mm-500 mm

2.3 Espessura da bala: 60 mm

2.4 Dimetro interno da bobina: mínimo Φ 600-800 mm

2.5 Dimetro exterior da bobina: máximo Φ1800 mm

2.6 Peso máximo da bobina: máximo: 6000 kg

 

3Valor garantido da diferença de espessura das bilhetas

3.1 Diferença de espessura transversal do billete: < 0,75 mm ≈ 0,3 (após modificaço do molde)

3.2 Diferença de espessura longitudinal do billete: < 0,3 mm (depois da modificaço do molde)

3.3 Consumo médio de energia para fuso no forno de fuso: 250-380 kWh/t

3.4 Consumo médio de energia para a preservaço da temperatura no forno: 50-80 kWh/t

3.5 Força máxima de empurro e traço: 50KN

3.6 Faixa de velocidade de empurro e de desenho: 1,5-70 mm/s

3.7 Velocidade média máxima de fundiço: 300 mm/min

3.8 Força máxima de cisalhamento do cisalhamento hidráulico: 600KN

3.9 Velocidade de enrolamento da bobina: 750 mm/min

 

 

ⅣLista de peças de equipamento

 

- No, no.Nome do equipamentoUnidadeQTY
1Fornos de fundiço por induço de frequência de linha (incluindo a ranhura de fundiço e o material de construço de revestimento)Conjunto1
2Fornos de fundiço, de núcleo de ferro, de camada de água e de bobinaConjunto1
3TondidoConjunto1
4Fornos de retenço por induço de frequência de linha (incluindo a ranhura de fuso e o material de construço de revestimento)Conjunto1
5Fornos de aço (exceto fornos de ferro)Conjunto1
6molde para revestimento de edifíciosConjunto1
7CristalizadorConjunto2
8molde de grafiteConjunto1
9Formas de vedaço de aço de cristalizadoresConjunto1
10Barras falsas (de aço inoxidável)Conjunto1
11Placa falsaConjunto1
12Dispositivo de distribuiço de água de arrefecimento para cristalizadoresConjunto1
13Dispositivo de arrefecimento secundárioConjunto1
14Máquina de saqueConjunto1
15Máquina de corte de folhas hidráulica de acompanhamentoConjunto1
16Círculos sem núcleoConjunto2
17Cabos refrigerados a água para fornos de fundiçoConjunto1
18Sistema hidráulicoConjunto completo1
19Sistema de controlo elétricoConjunto completo1
20Transformadores de regulaço (sem carga, em etapas) para fornos de fundiçoConjunto1
21Transformadores de regulaço (sem carga, a passo) para fornos de retençoConjunto1
22Dispositivo de protecço contra gasesConjunto1
23Termômetro de temperatura de superfícieConjunto1
24Ferramentas especiais para máquinas  

 

Embalagem e transporte

 

Perguntas frequentes
1- Quem somos nós?
Estamos baseados em Jiangsu, China, começando em 1998.

2. como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produço antes da produço em massa;
Sempre inspecço final antes da expediço;

3O que pode comprar de nós?
Máquinas de metalurgia e metalurgia, Máquina de fundiço contínua de aço, EPC de fabricaço de aço, Peças sobressalentes de rolos contínuos

4. por que você deve comprar de nós e no de outros fornecedores?
Fornecemos serviços abrangentes, incluindo consultoria de engenharia, engenharia e design de equipamentos, fornecimento de materiais e equipamentos, contrataço geral de projectos EPC,Serviços de gesto de processos e formaço.

5. que serviços podemos prestar?
As condições de entrega aceites: FOB, CFR, CIF, FCA, DAF;
Moeda de pagamento aceita:USD,EUR,CNY;
Tipo de pagamento aceito: T/T, L/C, D/P D/A.

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