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Revestimento do floco do zinco da rotaço do mergulho com proteço de corroso de Microlayer
1 informaço de revestimento do floco do zinco
Marca registrada: Zincover
Artigo/modelo no: JH-9382
2 composições/informações em ingredientes
JH-9382 é composto de três blocos: , B e C;
Bloco A: É a pasta cinzenta de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn fino super do floco, o Al fino super do floco e o aditivo orgnico.
Bloco B: É a soluço da água que combinou principalmente com o aditivo do protecion da corroso, a soluço particular etc. da água do regulador.
Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.
Processo 3 de revestimento
3,1 relaço da mistura
Bloco A: 16,0 quilogramas
Bloco B: 24,0 quilogramas (a quantidade pode ser aumentada apropriadamente se revestimento de pulverizador)
Bloco C: 0-50 g (de acordo com a procura diferente da viscosidade)
3,2
Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitaço a 60r/min, e adiciona o B. |
3,3
Adicione B ao A de agitaço lentamente. Neste momento, a temperatura do tambor irá acima, quando alcança 35℃, partida que refrigera o dispositivo para manter a constante da temperatura do tambor em 35℃. |
3,4
Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas rapidamente depois que B adicionou, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberncia existe. (A temperatura do tambor no deve ser mais baixa do que 30℃, se no C no será dissolvido suficientemente.) agite ento 12 horas continuamente.
3,5
O revestimento deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável de 100 malhas antes de derramar no tambor do mergulho.
v
3,6
O dispositivo de controle da temperatura deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.
3,7
Gravidade específica do teste, PH, temperatura, viscosidade do revestimento cada 8 horas se opere continuamente.
5 dados técnicos
No. | Artigo | Dados |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6+ | ≥25g/L |
3 | Gravidade específica | 1.33±0.05 (pulverizar) 1.33±0.05 (revestimento da mergulho-rotaço) |
4 | Viscosidade | 20-60seconds (pulverizaço) 60-80seconds (revestimento da mergulho-rotaço) de acordo com a configuraço diferente da viscosidade de processamento do workpiece |
5 | Temperatura de funcionamento | 20±2℃ |
Diagrama de 6 misturas
Cuidado: A temperatura deve ser controlada na operaço acima.
7 embalando
Bloco A: | tambor do metal 16kg/ | Bloco B: | tambor 24kg plástico | Bloco C: | tambor do metal 5kg |
(Para o empacotamento especial)
Período de garantia da qualidade 10
Antes do composto 6 meses em 20℃
Após o composto 30 dias em 20℃ (pode ser reciclado se adicionando o revestimento fresco continuamente. )
Deve ser armazenado sob 20℃ se no no uso.