Chapeamento mecânico do zinco da pureza alta, revestimentos protetores do metal da relação

Número de modelo:JH-9390
Lugar de origem:Changzhou na porcelana
Quantidade de ordem mínima:100 Kiloamperes
Termos do pagamento:L / C, T / T
Capacidade da fonte:De 2 toneladas/toneladas pelo dia
Tempo de entrega:Dez dias após o recibo do pagamento avançado
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Changzhou
Endereço: 20F Zhongchuang Budg., plaza do comércio das épocas, avenida de 396 Tongjiang, Changzhou
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Chapeamento mecnico do zinco da pureza alta, revestimentos protetores do metal da relaço


1 informaço mecnica do chapeamento do zinco

Marca registrada: Zincover

No. do artigo/modelo: JH-9390


2 composições/informações em ingredientes

JH-9390 é composto de três blocos: A, B e C;


Processo 3 de revestimento

3,1 relaço da mistura

Embale A: 16,0 quilogramas

Bloco B: 24,0 quilogramas (a quantidade pode ser aumentada apropriadamente se revestimento de pulverizador)

Bloco C: 0-50 g (de acordo com a procura diferente da viscosidade)

3,2

Método da mistura

Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitaço a 60r/min, e adiciona o B.

3.2.2

Adicione B ao stirring A lentamente. No momento em que, a temperatura do tambor irá acima, quando alcançar 35℃, dispositivo refrigerando startup para manter a temperatura do tambor constante em 35℃.


4 dados técnicos

No.ArtigoDados
1PH3.8-5.2
2Cr6+≥25g/L
3Gravidade específica1.30±0.05
4Viscosidade20~60s (revestimento de pulverizador); 60~90S (revestimento da Mergulho-rotaço). Copo de 20℃ Zahn 2#
5Temperatura de funcionamento20±2℃

Diagrama de 5 misturas


Cuidado: A temperatura deve ser controlada dentro acima da operaço.


Processo 6 de revestimento


7,1 desengraxar

O workpiece deve ser desengraxado se há óleo na superfície. Há três métodos de processamento:

1. De alta temperatura

2. Agente desengraxando da água-base neutra

3. Solvente orgnico tal como o cloreto de metileno.


7,2 Derusting

O workpiece no pode ser revestido se há oxidaço ou rebarba na superfície. O melhor método de processamento é sopro de tiro. A resistência de corroso do revestimento será efetuada se a limpeza ácida adotou.


7,3 revestimento

O afer do workpiece que desengraxa e sopro de tiro deve ser revestido através do revestimento da Mergulho-rotaço ou do revestimento de pulverizaço.


7,4 pré-aquecer

O workpiece depois que revestido deve ser pré-aquecido o mais cedo possível em 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporar. (de acordo com a absorço do calor do workpiece.)


7,5 cura

O workpiece após pré-aquecer deve ser curado em 300-340℃ por 20-40 minutos. (de acordo com a absorço do calor do workpiece.)


8 atenções

Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide no podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.

Evite a irradiaço do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se no acelerará o envelhecimento ou a polimerizaço do revestimento.

É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.

A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotaço do mergulho.


9 embalando


Embale A:tambor do metal 16kg/Bloco B:tambor do plástico 24KGBloco C:tambor do metal 5.0kg

Período de garantia da qualidade 10

Antes do composto 6 meses em 20℃

Depois que composto 40 dias em 20℃ (pode ser reciclado se adicionando o revestimento fresco continuamente. )

Deve ser armazenado sob 20℃ se no no uso.




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Chapeamento mecânico do zinco da pureza alta, revestimentos protetores do metal da relação

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