Baixo coeficiente da fricção do revestimento de Dacromet da fricção dos 0.12-0.18 PH pequeno 3.8-5.2

Número de modelo:JH-9510
Lugar de origem:Changzhou na porcelana
Quantidade de ordem mínima:100 quilogramas
Capacidade da fonte:2 toneladas pelo dia
Tempo de entrega:Dez dias após o recibo do pagamento avançado
Detalhes de empacotamento:Embale A: bloco B do tambor do metal 16kg/: bloco plástico C do tambor 24KG: Baseado na quantidade d
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Changzhou
Endereço: 20F Zhongchuang Budg., plaza do comércio das épocas, avenida de 396 Tongjiang, Changzhou
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Detalhes do produto
Baixo coeficiente da fricço do revestimento de Dacromet da fricço dos 0.12-0.18 PH pequeno 3.8-5.2
Descriço do produto

JH-9510 é composto de três blocos: A, B e C;

Embale A: É a pasta do cinza de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn do floco da multa super, o Al do floco da multa super e o aditivo orgnico.

Bloco B: É a soluço da água que combinou principalmente com a soluço aditiva, particular etc. do protecion da corroso do regulador da água.

Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.


Características de desempenho:


O filme é branco de prata, bom revestimento de superfície, resistência de corroso alta, e ento bom coeficiente da fricço de 0.12-0.18 pequeno


Processo de revestimento:


1. Misture a relaço

Embale A: Bloco B: Bloco C=1: 1: X (de acordo com a procura diferente da viscosidade)

2. Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitaço a 60r/min, e adiciona o B.

3. Adicione B ao stirring A lentamente.

4. Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas depois que B adicionado, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberncia existe. (A temperatura do tambor no deve ser mais baixa do que 30℃, se no C no será dissolvido suficientemente.) agite ento 12 horas alowly e continuamente.

5. O revestimento deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável de 100 malhas antes de derramar no tambor do mergulho.

6. O dispositivo de controle da temperatura deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.

7. Teste a gravidade específica, PH, temperatura, viscosidade de revestir cada 8 horas se opere continuamente.


Dados técnicos:


No.ArtigoDados
1CorPrata
2Método do revestimentoRotaço & pulverizaço do mergulho
3PH3.8-5.2
4Gravidade específica1.33±0.05 (revestimento de pulverizador) 1.33±0.05 (revestimento da mergulho-rotaço)
5Viscosidade20~60seconds (revestimento de pulverizador) 60-80seconds (revestimento da mergulho-rotaço)
6Temperatura de funcionamento20±2℃

Diagrama da mistura:



Processo de revestimento:



Atenções:


Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide no podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.

Evite a irradiaço do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se no acelerará o envelhecimento ou a polimerizaço do revestimento.

É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.

A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotaço do mergulho.

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