Líquido de alumínio do revestimento do floco do zinco do revestimento de Dacromet do metal do laboratório

Líquido de alumínio do revestimento do floco do zinco do revestimento de Dacromet do metal do laboratório

Introduço do revestimento de Dacromet do metal

O processo de Dacromet é a maioria de representante de países industrializados de s no mundo de hoje de '' tratamento de superfície internacional de metal s da alto-tecnologia, amplamente utilizado ''. Baseado a informaço da primeiro-mo s no autor de '' no projeto e na produço, este papel descreve em detalhe as características do processo do revestimento de Dacromet, a escolha do equipamento e do líquido de Dacromet, e a aplicaço do processo do revestimento de Dacromet em China.

Composiço/informaço em ingredientes

JH-9392 é composto de três blocos: A, B e C;

Embale A: É a pasta do cinza de prata que principalmente combinou quimicamente com o Zn do floco da multa super, o Al do floco da multa super e o glicol de etileno. A relaço da raio-espessura da placa do Zn é 60~100.

Bloco B: É o solvente do revestimento colorido em laranja-vermelho e na soluço da água, que contêm o Cr6+.

Bloco C: É o tackifier do revestimento que compôs principalmente do pó branco ou amarelado da celulose.

Processo de revestimento

3,1 relaço da mistura

Embale A: 16,0 quilogramas

Bloco B: 24,0 quilogramas (a quantidade pode ser aumentada apropriadamente se revestimento de pulverizador)

Bloco C: 0-50 g (de acordo com a procura diferente da viscosidade)

3,2

Método da mistura
Antes da mistura, Keep tornou mais pesado A&B no banho maria em 25±2℃, a seguir agita A para fazer o metal a pasta dispersar-se uniformemente pelo misturador da frequência, depois que A é dispersado inteiramente uniformemente, reduz a velocidade de agitaço a 60r/min, e adiciona o B.
3.2.2
Adicione B ao stirring A lentamente. No momento em que, a temperatura do tambor irá acima, quando alcançar 35℃, dispositivo refrigerando startup para manter a temperatura do tambor constante em 35℃.

3.2.3

Agite a mistura aproximadamente 1~2 horas rápido depois que B adicionado, a seguir adicione C.C deve ser pulverizado se a protuberncia existe. (A temperatura do tambor no deve ser mais baixa do que 30℃, se no C no será dissolvido suficientemente.) agite ento 12 horas continuamente.

3.2.4

O revestimento deve ser filtrado pela tela de aço inoxidável de 80~100 malhas antes de derramar no tambor do mergulho.

3.2.5

O dispositivo de controle da temperatura deve ser equipado com o tambor do mergulho para manter a temperatura do revestimento em 22±2℃. (Se temp. é demasiado alto, a pintura é responsável deteriorar-se, e a viscosidade será efetuada.) O revestimento deve ser agitado circularmente para manter-se dispersado uniformemente.

3.2.6

Teste a densidade, o índice do PH, da temperatura, da viscosidade e do Cr6+ de revestir cada 8 horas se opere continuamente.

4. Dados técnicos

5. Diagrama da mistura

Cuidado: A temperatura deve ser controlada dentro acima da operaço.

6. Processo de revestimento

6,1 desengraxar

O workpiece deve ser desengraxado se há óleo na superfície. Há três métodos de processamento:

1. De alta temperatura

2. Agente desengraxando da água-base neutra

3. Solvente orgnico tal como o cloreto de metileno.

6,2 Derusting

O workpiece no pode ser revestido se há oxidaço ou rebarba na superfície. O melhor método de processamento é sopro de tiro. A resistência de corroso do revestimento será efetuada se a limpeza ácida adotou.

6,3 revestimento

O afer do workpiece que desengraxa e sopro de tiro deve ser revestido através do revestimento da Mergulho-rotaço ou do revestimento de pulverizaço.

6,4 pré-aquecer

O workpiece depois que revestido deve ser pré-aquecido o mais cedo possível em 80~150℃ por 8~15 minutos para evaporar. (de acordo com a absorço do calor do workpiece.)

6,5 cura

O workpiece após pré-aquecer deve ser curado em 300-340℃ por 20-40 minutos. (de acordo com a absorço do calor do workpiece.)

7. Atenções

Outros produtos químicos tais como nenhuns tipos do ácido, sal do alcaloide no podem ser misturados no revestimento, porque estes podem ativar a placa do Zn & do Al a envelhecer o revestimento.

Evite a irradiaço do raio do luz do sol e o ultravioleta por muitos tempos ao operar-se, se no acelerará o envelhecimento ou a polimerizaço do revestimento.

É muito importante controlar a temperatura do revestimento. Se a temperatura do revestimento muda ao se operar, ele efetuará a viscosidade, a seguir efetue a qualidade do revestimento no workpiece. Assim as relações entre a temperatura, a viscosidade e o shoud de gerencio do processo sejam controladas bem ao revestir.

A viscosidade será diferente se o método de revestimento é diferente. Escolha baixos dados se revestimento de pulverizador, e escolha dados altos se revestimento da rotaço do mergulho.

8. Embalagem

9. Período de garantia da qualidade

Antes do composto 6 meses em 20℃

Depois que composto 40 dias em 20℃ (pode ser reciclado se adicionando o revestimento fresco continuamente. )

Deve ser armazenado sob 20℃ se no no uso.