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Conjunto padro do evaporador de ASME com exportaço da parede da
membrana da caldeira a Paquisto
Introduço
Os painéis de parede da água so a superfície de aquecimento principal das caldeiras, composta dos números de fileiras dos tubos de aço, arranjadas em torno do canto da caldeira. Esto para dentro a água ou o vapor de fluxo, e a parte externa aceita o calor da chama na fornalha da caldeira, absorvendo principalmente o calor da radiaço dos produtos de alta temperatura da combusto na fornalha. O líquido de trabalho aumenta nele e evapora pelo calor.
O tubo serpentino é um tubo que torça e gire diversas vezes em um plano. A superfície de aquecimento da convecço da caldeira, tal como o preaquecedor, superheater e reheater, adota a estrutura do tubo serpentino através da correia, com disposiço horizontal e vertical.
O pacote de tubo evaporativo é um pacote de tubo serpentino que absorve principalmente a transferência térmica da convecço na caldeira pequena e média da capacidade. É geralmente um pacote de sistema desconcertado denso do tubo composto dos tubos ascenso e descendentes conectados com o cilindro superior e mais baixo. A carga térmica da tubulaço do pacote de tubo da evaporaço é alta, esta peça da tubulaço pela água quente no vapor, a partir de baixo; Sua funço principal é absorver o calor água e ao vapor e servir-la como a parte de aumentaço do ciclo da água da caldeira.
Se de acordo com o tipo da estrutura, há três tipos principais: tipo desencapado do tubo, tipo da membrana e para picar o tipo do tubo.
A parede da água da membrana é uma estrutura hermética que consiste nas tubulações e nas aletas. As vantagens so menos escapamento de ar na fornalha; podem usar a tubulaço-colocaço da parede, menos carga na construço de aço e mais barato da caldeira; estrutura fácil de usar da suspenso e para melhorar o sistema da expanso térmica, apropriado para a produço mecanizada em grande escala, taxa alta do conjunto, baixa capacidade de armazenamento do calor e para encurtar a estrela-acima e o tempo da parada programada. A desvantagem é que o processo de manufatura é complexo. A parede da água da membrana é usada frequentemente na grande capacidade, na alta temperatura e nas caldeiras de alta presso.
De acordo com o processo de manufatura diferente, a parede da água da membrana pode ser dividida em três tipos (veja Fig. 1): os tubos de aleta 1.rolled so soldados nas fileiras, com carga de trabalho menos de solda, mas os tubos de aleta so caros. o tubo 2.bare e a aleta (aço liso) so soldados nas fileiras, que tem o baixo custo material e pode facilmente cumprir as exigências de vários passos, mas no aço liso exigem a elevada preciso e o revestimento equipment.3. A solda por fuso desencapada do tubo, as aletas entre os tubos é formada enchendo o fio de solda, usado na maior parte para o passo pequeno entre os tubos. O passo entre os tubos da parede da água da membrana é relacionado aos fatores tais como a presso da caldeira e a carga térmica da fornalha, geralmente s/d é 1.2-1.5.
As paredes da membrana so amplamente utilizadas como superfícies de aquecimento para caldeiras do central elétrica e caldeiras industriais.
Pontos fortes da parede da água da membrana
(1) asseguram a selagem da parede de fornalha e reduzem o escapamento de ar na cmara de combusto.
(2) a realizaço de refrigerar de água completo na cmara de combusto é benéfica de impedir transformar sob a condiço da combusto intensificada.
(3) a época refrigerando da partida e da parada programada das caldeiras pode ser encurtada devido seus capacidade de armazenamento pequena do calor, elevaço rápida da temperatura e refrigerar rápido na cmara de combusto.
(4) Tubulaço-colocar a parede de fornalha é apropriada, que reduz extremamente a carga do quadro da caldeira e é conveniente para a suspenso e o levantamento.
(5) comparado com o tipo desencapado do tubo, a capacidade de absorço do calor do tubo é melhorada.
(6) melhora o grau do por-conjunto de componentes da caldeira, facilita e reduz a carga de trabalho da instalaço
O desenho aqui é o conjunto do evaporador com as bobinas da parede e de evaporador da membrana para sua referência.
Este projeto igualmente para incluir o vapor drum+header+economizer.
PROJETO E CÓDIGO DA FABRICAÇO | SEÇO I DE ASME, EDIÇO 2019 |
PRESSO DO PROJETO | 8,1 MPa |
PRESSO DE FUNCIONAMENTO DE MÁXIMO PERMISSÍVEL | 8,1 MPa |
TEMPERATURA DO PROJETO | 320℃ |
PRESSO DE TESTE HIDROSTÁTICA | MPa 12,2 |
PERMISSO DE CORROSO | 0.5mm |