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Descriço do produto
Como um equipamento comum de troca de calor, o trocador de calor de tubo serpentina tem as vantagens de tamanho pequeno, peso leve e alta eficiência de transferência de calor.A disposiço densa dos dissipadores de calor do tubo serpentina aumenta significativamente a área de superfície de troca de calorAlém disso, a conduço térmica da serpentina é feita por conduço e convecço.A conduço refere-se transferência de calor através do contacto directo com o meio, enquanto a convecço refere-se ao fluxo turbulento criado pelo fluxo do meio que pode aumentar o coeficiente de transferência de calor.
Características
Detalhes
Todas as matérias-primas sero primeiramente feitas cortando tubulações.
É constituído por uma série de óleo puro (aço carbono, aço ligado ou aço térmico durável) e cabeçalho e outros acessórios.3842 e assim por diante, assim como o pedido.
Informações de configuraço | |
processo | Soldadura |
Estrutura | horizontal ou vertical |
material | aço carbono, aço ligado |
Tubos | φ32, 38, 42, etc. |
tamanho | personalizado |
Marca | HTEG |
Garantia | 18 meses |
Diferenças
Tipo | Vantagens | Desvantagens | Método de apoio |
Tipo pendente | 1Apoio estrutural firme | 1Bloqueio do fluxo por vapor condensado 2Precisa de uma reinicializaço lenta para limpar a água que se acumula no fundo. | apoiado de cima |
Tipo invertido | 1.Drenagem adequada do vapor condensado | 1Falta de rigidez estrutural, especialmente no fluxo de gás de alta velocidade | Apoiado por baixo |
Tipo horizontal | 1- Drenagem adequada. 2Boa rigidez estrutural. | 1Eles no vêem a chama diretamente, por isso so principalmente do tipo de convecço. | Geralmente suportados nos condutos de gás verticais paralelos ao forno principal. |
Aplicações
O Superqueimador e o Requeimador so projetados para aplicações de alta presso e podem ser personalizados para atender a requisitos específicos.So usados para aumentar a temperatura do vapor produzido nas caldeiras para melhorar a eficiência da troca de calor nas turbinasAs bobinas do superqueimador so feitas de aço inoxidável, aço carbono e aço ligado para garantir uma longa vida útil.o que os torna ideais para uso em ambientes adversos.
O Superqueimador e o Requeimador so adequados para usinas que usam carvo, biomassa ou gás como combustível.O Superheater e Reheater so especialmente úteis em usinas que exigem um sistema de vapor de alta pressoFornecem uma forma fiável e eficiente de aumentar a temperatura do vapor, o que melhora a eficiência de todo o sistema.
O Superqueimador e o Requeimador so utilizados em uma variedade de ocasiões e cenários. So ideais para usinas que exigem um sistema de vapor de alta presso e so adequados para utilizaço com carvo, biomassa,ou gásEstes produtos também so personalizáveis, o que os torna adequados para uma ampla gama de aplicações.o que os torna ideais para uso em ambientes adversosSo também concebidos para melhorar a eficiência da troca de calor nas turbinas, o que as torna um componente essencial dos sistemas de geraço de energia.
Embalagem e transporte
Embalagem do produto:
O produto Superheater And Reheater será cuidadosamente embalado para garantir a segurança durante o transporte.Será embrulhado em material protetor e colocado numa caixa de papelo resistente com amplos estofamentos para evitar qualquer dano durante o transporte.
Transporte marítimo:
O produto Superheater And Reheater será enviado através de um serviço de correio respeitável para garantir a entrega atempada e segura.mas normalmente variam de 3 a 7 dias úteisOs clientes recebero um número de rastreamento uma vez que o produto tenha sido enviado para que possam monitorar o seu progresso e a data estimada de entrega.
Introduço empresa
Estabelecida em 1985, a Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co.,Ltd. (comércio como HD Boiler), produz centrais elétricas; industrial; calor residual; incineraço de resíduos; biomassa;Caldeiras de vapor e de transporte de calor orgnicoJuntamente com uma gama abrangente de superfícies de aquecimento, a HD Boiler traz ao mercado um serviço único, incluindo o projeto de caldeiras, fabricaço, instalaço,manutenço e substituiço de peças sob presso da caldeira.
1. Área de fabrico de 200.000 metros quadrados
2150 Engenheiros
3600 Soldadores codificados
4. 60 Inspectores licenciados (instructores de TDN Nível III)
5Licenças de Classe A para projeto e fabrico de caldeiras
6. Sistema de qualidade ISO 9001:2008
7. Certificado ASME de caldeiras de potência
8Autorizaço de carimbos ASME "S", "U" e "NB"