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HE693THM884 GE 8 ch. J, K, N, T, E, R, S, B, C 0.1degC res., unidades de degC/F, temp 8 + circ do ope n. alarmes
O ⇒ clica aqui para o bom preço HE693THM884
Tipo/fabricante | GE /USA |
Número da peça | HE693THM884 |
Número da peça alternativa | HE693THM884 |
Descriço | SERVO DO MOTOR |
Dimennsions | 3.6x13x13.5cm |
Peso | 0.34kg |
DETALHES DO PRODUTO
O HE693THM884 permite que os sensores de temperatura do par termoelétrico sejam conectados ao PLC diretamente sem o uso do tratamento dos sinais externo tal como transdutores, transmissores, etc. Todo o analógico e processamento digital do sinal do par termoelétrico so executados no módulo. Este módulo da alta resoluço (0.1°C), podem relatar valores tabela do I/O do PLC nos incrementos 0.5°C, 0.5°F, 0.1°C, ou 0.1°F. O módulo tem oito canais do par termoelétrico atribuídos aos registros da entrada de 8% AI. Há os bocados 16% do alarme de I, o um alarme do circuito aberto e um alarme setpoint para cada canal. Os setpoints do alarme so ajustados para cada canal através dos registros de 8% AQ. Os bocados do alarme do circuito aberto para cada canal correspondem aos primeiros oito bocados de successive%I, e os setpoints do alarme para cada canal correspondem aos segundos oito bocados sucessivos de %I.
Notícia de Moore
INDÚSTRIA NO-FERROSA
Capacidade no-ferrosa da indústria
O método da aglomeraço e o processo de Bayer so atualmente os métodos principais para a produço industrial de alumina.
A maioria da alumina produzida é produzida pelo processo de Bayer.
O método híbrido da Bayer-aglomeraço foi criado primeiramente, que melhorou extremamente a recuperaço total da alumina.
Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de produço, alguns métodos de produço novos tais como o método de Bayer do cal e o método de Bayer da reduço so aplicados continuamente produço.
O sistema controle de processos integrado é um sistema de controlo distribuído.
O sistema consiste em oito subsistemas controles de processos (oficina) para a moedura da matéria prima, a digesto do cal, a dissoluço, a sedimentaço, a filtragem da semente, a evaporaço, a filtragem do produto, e a repreenso.
Cada oficina tem uma estaço EWS da engenharia e 2-3 estações de operador OPS.
O levantamento de dados, a monitoraço de tempo real, o processo de dados e a outra transmisso de informaço dos parmetros de processo internos da oficina so realizados pela rede do controle de EtherNet/IP.
As operações principais da produço da planta inteira da alumina so terminadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador de ControlLogix.
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