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Máquina de moagem e polimento metalográfico com disco duplo
Baixe dados técnicos: iqualitrol Máquina de moagem e polimento XGrind-315
Características:
A máquina de polir-moer XGrind-315 de escritório de disco duplo é aplicável moagem bruta, moagem fina e polimento de amostras metalográficas.
O XGrind-315 possui sistema de controle de microprocessador, com uma velocidade sem passo de 50-600rpm, é um equipamento indispensável na fabricaço da amostra metalográfica.
O XGrind-315 possui um dispositivo de arrefecimento para arrefecer a amostra durante a moagem e polir, evitando assim danos estrutura metalográfica causados pelo superaquecimento da amostra.
O XGrind-315 é fácil de usar, seguro e fiável, um equipamento de preparaço ideal para laboratórios de plantas, institutos de investigaço e universidades e faculdades.
Parmetros técnicos:
| Modelo | XGrind-315 |
| Dimetro do disco de moagem/poluiço | 203 mm |
| Velocidade de rotaço | 50-600 r/min |
| Direço do disco de moagem/poluiço | Outros, de aço inoxidável |
| Voltagem de entrada | AC220V/50Hz/1Ph |
| Quantidade de discos de moagem/poluiço | 2 |
| Potência de entrada | 550 W |
| Dimenso | 700x600x270mm |
| Peso líquido | 50 kg |
As camadas superficiais danificadas pelo corte devem ser removidas por moagem.A grossaria do papel é indicada por um númeroAssim, por exemplo, um papel de 180 grit é mais grosso do que 1200 grit.
O processo de moagem envolve várias etapas, usando um papel mais fino (número maior) cada vez.
Isto pode ser facilmente conseguido orientando a amostra perpendicularmente aos arranhões anteriores.Entre cada grau, a amostra é lavada cuidadosamente com água com sabo para evitar a contaminaço por gros mais grosseiros presentes na superfície da amostra.Normalmente, o papel de melhor qualidade usado é o 1200, e uma vez que os únicos arranhões deixados na amostra so deste grau.
A série de fotos abaixo mostra a progresso da amostra quando triturada com papel progressivamente mais fino.
Os discos de polir so cobertos com um pano macio impregnado com partículas de diamante abrasivo e um lubrificante oleoso ou lubrificante aquoso.
So utilizadas partículas de duas qualidades diferentes: um polimento mais grosseiro - normalmente com partículas de diamantes de 6 microns de dimetro que devem remover os arranhões produzidos na fase de moagem mais fina,
e um polimento mais fino, normalmente com partículas de diamante de 1 micro de dimetro, para produzir uma superfície lisa.
Antes de utilizar uma roda de polimento mais fina, a amostra deve ser lavada cuidadosamente com água quente com sabo, seguida de álcool, para evitar a contaminaço do disco.O secamento pode ser feito mais rápido usando um secador de ar quente.
O polimento mecnico deixa sempre uma camada de material perturbado na superfície da amostra.