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Linha de solda flexível projeto do multi-modelo do robô
1. Nome do projeto
linha de solda flexível projeto do Multi-modelo
2. Tempo da aplicaço de projeto
Em maio de 2019
3. Introduço do projeto
Modelos: 4 modelos collinear
Capacidade: 33JPH
Robô: KUKA
Quantidade: 77 unidades
Formulário de comutaço modelo: tabela de deslizamento da sete-linha central, conjunto tetrahedral do cubo, tabela de carregamento acumulativa, sistema de colagem automático visual
4. Tecnologia de núcleo
1. linha de produço flexível do Quatro-veículo
2. APC, fricço do ar que transporta o sistema, tabela de deslizamento da sete-linha central, conjunto tetrahedral do cubo, tabela de carregamento acumulativa de comutaço, sistema plano tetrahedral do giro
3. Soldadura de ponto do robô, sistema da soldadura de arco do robô, sistema de colagem visual do robô, etc.
Como um dos quatro processos principais na indústria automóvel, o processo de solda é auto-evidente. Empurra a misso importante de formar o corpo e de fornecer um quadro de apoio para o veículo. Além do que assegurar a aparência e a forma, deve igualmente assegurar-se de que todas as peças do conjunto final a preciso do ponto componente da instalaço, assim que seu processo sejam distante mais complicados do que outros três processos principais. O planeamento e a disposiço da linha de produço no somente para precisar de considerar dos aspectos da segurança da preciso, da eficiência da produço, das logísticas de distribuiço, e do armazenamento, mas so limitados igualmente pela área da planta e pela estrutura, condições existentes tais como corredores de pintura. No há nenhum plano perfeito da disposiço, simplesmente o plano o mais apropriado da disposiço presentemente.
Como o processo o mais complicado entre os quatro processos principais, o planeamento e a disposiço da linha de produço pode ser resumido em diversas etapas:
(1) cálculo da capacidade e para bater a determinaço;
(2) seleço da linha principal que transporta o modo;
(3) rachando o processo e determinando o número de estações;
método da entrega (de 4) do conjunto de painel lateral;
(5) a estrutura da estaço do conjunto;
(6) logística e planeamento do armazenamento;
(7) verificaço plana da disposiço e de simulaço.
1. Cálculo da capacidade e para bater a determinaço
Na primeira etapa do planeamento, deve haver a entrada das exigências da capacidade de produço anual pelo departamento de mercado e pelo departamento de planejamento estratégico da empresa. De acordo com as exigências da capacidade de produço, o momento da operaço do takt da produço e da único-estaço é calculado como os dados principais para a rachadura do processo e a determinaço do número de estações. O método do cálculo como segue:
Takt da produço (JPH) - o número de unidades produzidas pela hora.
Dias da produço - 365 dias naturais, deduzindo feriados estatutários e fins de semana nacionais, os dias anuais da produço so calculados aproximadamente como 251 dias.
Tempo de produço diária - 8 horas para um único deslocamento, 16 horas para um deslocamento dobro, e 22,5 horas para um deslocamento três.
A relaço de funcionamento eficaz de funcionamento da taxa- do equipamento do equipamento, a taxa de funcionamento do equipamento da oficina de solda é ajustada geralmente em 90% durante o planeamento.