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| Modelo | Tamanho da porta de alimentaço (mm) | Tamanho máximo das partículas de alimentaço (mm) | Intervalo de regulaço da saída (mm) | Capacidade de produço (t/h) | Potência (kw) | Velocidade de rotaço (r/min) | Peso (t) |
| XCEV408 | 410*1080 | 350 | 40 a 165 | 50 a 309 | 75 | 330 | 8.9 |
| XCEV508 | 510*800 | 430 | 40 a 175 | 50 a 355 | 75 | 330 | 8.8 |
| XCEV513 | 510*1300 | 430 | 40 a 180 | 60-410 | 90 | 330 | 15 |
| XCEV515 | 510*1500 | 430 | 40 a 180 | 65-486 | 110 | 330 | 18.2 |
| XCEV609 | 630*910 | 535 | 50 a 180 | 80-403 | 90 | 300 | 12.5 |
| XCEV710 | 710*1060 | 600 | 60-200 | 135-485 | 110 | 280 | 18.5 |
| XCEV712 | 760*1150 | 640 | 60 a 210 | 180 a 495 | 110 | 260 | 22.4 |
| XCEV810 | 850*1100 | 720 | 80 a 210 | 205 a 581 | 132 | 260 | 27.8 |
| XCEV912 | 950*1250 | 810 | 100 a 250 | 255-808 | 160 | 240 | 39.5 |
Diferenças entre triturador de mandíbula e triturador de cone
Princípio de funcionamento
Triturador de mandíbulas: um triturador de mandíbulas opera
apertando o material entre duas placas, conhecidas como
mandíbulas.Exercer presso sobre o material para esmagá-lo.
Triturador de cone: um triturador de cone funciona girando um manto
dentro de uma tigela côncava.Que a esmagará entre o manto e a
cova..
Mecanismo de esmagamento
Esmagador de mandíbula: A aço de esmagamento de um esmagador de
mandíbula é obtida principalmente pelo movimento de "balanço" da
mandíbula móvel.Exercendo uma força de compresso sobre o material.
Triturador de cone: um triturador de cone esmaga o material através
de uma aço de compresso entre o manto e o côncavo.O material é
gradualmente comprimido e esmagado medida que desce pela cmara de
esmagamento.
Tamanho de alimentaço e tamanho de produço
Triturador de mandíbulas: os trituradores de mandíbulas so
adequados para processar materiais de alimentaço maiores.
Triturador de cones: os trituradores de cones so adequados para
processar materiais de alimentaço menores.
Área de aplicaço
Triturador de mandíbulas: Trituradores de mandíbulas so comumente
usados em várias indústrias, incluindo mineraço, construço e
reciclagem.incluindo rochas duras e abrasivas, minérios e minerais.
Triturador de cone: Trituradores de cone so usados principalmente
nas indústrias de mineraço e agregados.
Custos de manutenço e de exploraço
Triturador de mandíbulas: os trituradores de mandíbulas geralmente
têm requisitos de manutenço mais simples em comparaço com os
trituradores de cone.As placas da mandíbula podem precisar de ser
substituídas periodicamente, o que pode implicar custos adicionais.
Triturador de cones: os trituradores de cones exigem manutenço e
inspeço mais regulares.Consequentemente,, os trituradores de cone
geralmente têm custos de manutenço e operaço mais elevados.
Forma do material esmagado
Triturador de mandíbulas: os trituradores de mandíbulas produzem
partículas mais alongadas e escamosas em comparaço com os
trituradores de cone.A forma do material esmagado é determinada
pela abertura de descarga ajustável e pelo movimento excêntrico da
mandíbula.
Triturador de cones: os trituradores de cones produzem partículas
mais uniformes e de forma cúbica devido aço de esmagamento contínua
entre o manto e o côncavo.A forma do material triturado é
influenciada pela CSS (configuraço lateral fechada) da trituradora
de cone.
Em resumo, os trituradores de mandíbulas e os trituradores de cones diferem em termos do seu princípio de funcionamento, do mecanismo de trituraço, das capacidades de tamanho de alimentaço e de tamanho de saída, da gama de aplicações, dos requisitos de manutenço,e forma do material trituradoA compreenso destas diferenças é crucial na selecço da trituradora adequada para aplicações e requisitos de produço específicos.
Nossa Introduço