Sdmt 120512 Pastilhas de metal duro para fresamento Desbaste Revestimento PVD CVD

Número do modelo:Sdmt120512
Lugar de origem:China
Quantidade Mínima de Pedido:10 pçs/caixa
Termos de pagamento:T/T, Western Union
capacidade de fornecimento:1-10000 peças 7 dias
Tempo de entrega:7 dias úteis
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Shenzhen China
Endereço: - Não, não.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., Baoan Area, Shenzhen, China
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Pastilhas de Metal Duro para Fresagem Sdmt 120512 150512 Ferro Fundido de Alto Avanço Quadrado Desbaste Cimentado

Detalhe rápido:

  • Nano revestimento
  • materiais de alta qualidade
  • Boa resistência deformaço
  • Remoço suave de cavacos
  • Borda afiada
  • Durável

Descriço:

  • As pastilhas de metal duro para fresamento SDMT so feitas de liga de aço de tungstênio de alta qualidade com alta dureza e resistência geral ao desgaste;O novo processo de revestimento pode dar lmina resistência e resistência ao desgaste mais abrangentes, reduzir o atrito da superfície, reduzir a resistência ao corte e melhorar o acabamento da superfície;Borda afiada, quebra suave de cavacos, quebra suave de cavacos sem grudar na faca, no é fácil quebrar a faca e melhora a eficiência do processamento.

Especificações:

MarcaBWIN
ModeloSdmt120512 Sdmt150512
CorAmarelo/marrom/fúcsia/preto
peça de trabalhoFerro fundido/aço/aço inoxidável
ModeloInsertos de metal duro
MaterialInserto de fresagem de carboneto de tungstênio
Tipo de processamentoCorte Médio
CaracterísticaNano revestimento
materiais de alta qualidade
Boa resistência deformaço
Remoço suave de cavacos

Durável

PadroISO
Quantidade10 pçs/caixa
Peso0,015kg
PacoteCaixa de plástico
Suporte personalizadoOEM, ODM

Tempo de espera:

antidade (pedaços)1 - 3000>3000
Prazo de entrega (dias)7A ser negociado

Perceber:

  • ofresagem de pastilhas de metal durono deve colidir ou cair no cho e deve ser manuseado com cuidado.
  • Antes de instalar ofresagem de pastilhas de metal duro, o desempenho e a finalidade da mesa de serra devem ser confirmados para garantir que a direço de corte indicada pela seta da lmina seja consistente com a direço de rotaço da mesa de serra.É estritamente proibido instalar na direço oposta.A direço de instalaço errada pode fazer com que o dente de serra da lmina caia, de modo a evitar acidentes.
  • Após a instalaço, é necessário confirmar se o orifício central dofresagem de pastilhas de metal duroesto firmemente fixados na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mo para confirmar se a lmina gira excentricamente.
  • Ao usar, no exceda a alta velocidade especificada
  • Quando ofresagem de pastilhas de metal durono forem usados, pendure a lmina verticalmente na prateleira seca.

Formulários:

Nossofresagem de pastilhas de metal duropoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titnio.Material de trabalho da seguinte forma:


vantagem

1. Distribuiço e atacado, completo em variedade

Grande quantidade é preferida, as especificações do produto esto completas e o padro é subdividido em níveis de tecnologia de processamento para atender s suas necessidades de processamento para diferentes ngulos e diferentes peças de trabalho;


2. Materiais cuidadosamente selecionados com qualidade confiável

Cada detalhe foi rigorosamente verificado e produtos melhores foram meticulosamente criados.Eles so baratos, estáveis, duráveis ​​e têm uma longa vida útil


3. Fornecimento suficiente e grande estoque

Temos fábrica própria, com grande estoque para lhe fornecer o suficiente, para que você no precise se preocupar com a crise de escassez, para que possa utilizá-lo com confiança.Personalizaço de suporte, grande quantidade e preço podem ser discutidos, bem-vindo a consultar.


4. Serviço pós-venda

Temos um sistema completo de pós-venda.Cooperaço no é o fim, é o começo.Se você tiver problemas pós-venda, entre em contato conosco a qualquer momento e resolveremos para você o mais rápido possível.


Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioraço da preciso.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ngulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ngulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste.
5. Deformaço Plástica?Variaço da dimenso Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivaço. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ngulo de inclinaço, selecione uma pequena força de aderência.

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Sdmt 120512 Pastilhas de metal duro para fresamento Desbaste Revestimento PVD CVD

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