Snmx 1205 Insert Cutter Fresagem Metal Cutting Inserts Para Torno CNC

Número do modelo:Snmx1205
Lugar de origem:China
Quantidade Mínima de Pedido:10 pçs/caixa
Termos de pagamento:T/T, Western Union
capacidade de fornecimento:1-10000 peças 7 dias
Tempo de entrega:7 dias úteis
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Fornecedor verificado
Shenzhen China
Endereço: - Não, não.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., Baoan Area, Shenzhen, China
Fornecedor do último login vezes: No 1 Horas
Detalhes do produto Perfil da empresa
Detalhes do produto

Detalhe rápido:

Força elevada

Corte de alta velocidade

Alta resistência flexo

Alta eficiência de produço

Durável

Resistência deformaço


Descriço:

As pastilhas de carboneto de tungstênio so sinterizadas de carboneto de tungstênio e pó de cobalto.O material de base de aço de tungstênio é feito de forma elaborada.O material de base com forte resistência deformaço possui arestas de corte afiadas e quebra suave de cavacos, garantindo resistência ao desgaste e vida útil;O carboneto com estrutura cristalina especial é processado pela tecnologia alem, o que faz com que as pastilhas de carboneto de tungstênio tenham alta dureza, boa tenacidade e resistência a altas temperaturas.A dureza geral é mais forte e a aresta de corte é mais afiada e resistente ao desgaste;A tecnologia de sinterizaço gradiente, o design exclusivo da ranhura e o impacto aprimorado da lmina e a resistência ao desgaste podem tornar a remoço de cavacos mais rápida e suave, de modo a garantir que a remoço de cavacos no fique pendurada na superfície do produto e melhore o acabamento da superfície.


Especificações:

MarcaBWIN
ModeloSNMX1205ANN
CorPreto
peça de trabalhoFerro fundido/aço
ModeloInserço de Torno CNC
MaterialTorneamento de pastilhas de carboneto de tungstênio
Tipo de processamentoCorte Médio
CaracterísticaForça elevada
Corte de alta velocidade
Alta resistência flexo
Alta eficiência de produço

Resistência deformaço

PadroISO
Quantidade10 pçs/caixa
Peso0,016kg
PacoteCaixa de plástico
Suporte personalizadoOEM, ODM

Perceber:

1.As pastilhas de carboneto de tungstênio no devem colidir ou cair no cho e devem ser manuseadas com cuidado.

2.Antes de instalar a lmina de carboneto, o desempenho e a finalidade da mesa da serra devem ser confirmados para garantir que a direço de corte indicada pela seta da lmina seja consistente com a direço de rotaço da mesa da serra.É estritamente proibido instalar na direço oposta.A direço de instalaço errada pode fazer com que o dente de serra da lmina caia, de modo a evitar acidentes.

3.Após a instalaço, é necessário confirmar se o furo central da lmina de carboneto está firmemente fixado na placa flangeada da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mo para confirmar se a lmina gira excentricamente.

4.Ao usar, no exceda a alta velocidade especificada

5.Quando a lmina de metal duro no for usada, pendure a lmina verticalmente na prateleira seca.


Formulários:

Nossas pastilhas de carboneto de tungstênio podem ser processadas em liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titnio.Material de trabalho da seguinte forma:


Vantagem

1. Distribuiço e atacado, completo em variedade

Grande quantidade é preferida, as especificações do produto esto completas e o padro é subdividido em níveis de tecnologia de processamento para atender s suas necessidades de processamento para diferentes ngulos e diferentes peças de trabalho;


2. Materiais cuidadosamente selecionados com qualidade confiável

Cada detalhe foi rigorosamente verificado e produtos melhores foram meticulosamente criados.Eles so baratos, estáveis, duráveis ​​e têm uma longa vida útil


3. Fornecimento suficiente e grande estoque

Temos fábrica própria, com grande estoque para lhe fornecer o suficiente, para que você no precise se preocupar com a crise de escassez, para que possa utilizá-lo com confiança.Personalizaço de suporte, grande quantidade e preço podem ser discutidos, bem-vindo a consultar.


4. Serviço pós-venda

Temos um sistema completo de pós-venda.Cooperaço no é o fim, é o começo.Se você tiver problemas pós-venda, entre em contato conosco a qualquer momento e resolveremos para você o mais rápido possível.


Perguntas frequentes
1. Desgaste de flanco?Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioraço da preciso.
Classes macias,velocidade de corte excessiva,ngulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ngulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias, velocidade de corte excessiva, avanço excessivo, força do quebra-cavacos insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste
4. Inserir Fratura?Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste.
5. Deformaço Plástica?Variaço da dimenso Desgaste da ponta, cobertura da aresta de corte ou passivaço. ao processar ligas de aço Baixa rugosidade da superfície
Classe macia, velocidade de corte excessiva, profundidade de corte e taxa de avanço excessivas, superaquecimento na aresta de corte.
Selecione um material de corte de dureza vermelha mais alta, diminua a velocidade de corte, diminua a profundidade de corte e a taxa de avanço, selecione um material de corte de condutividade térmica mais alta (CVD + refrigerante suficiente).
6. Build-Up-Edge?Peça de trabalho dissolvida com aresta de corte Pouca rugosidade da superfície no acabamento, resistência ao corte aumentada, corte de materiais macios.
Velocidade de corte muito baixa, aresta de corte obtusa, material de ferramenta inadequado.Aumente a velocidade de corte, aumente o ngulo de inclinaço, selecione uma pequena força de aderência.

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