Inserções de carboneto cnmg de resistência à corrosão

Número do modelo:Cnmg120408
Lugar de origem:China
Quantidade Mínima de Pedido:10 pçs/caixa
Termos de pagamento:T/T, Western Union
capacidade de fornecimento:1-10000 peças 7 dias
Tempo de entrega:7 dias úteis
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Shenzhen China
Endereço: - Não, não.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., Baoan Area, Shenzhen, China
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Detalhe rápido das pastilhas de carboneto CNMG

  • alta dureza
  • Boa resistência ao desgaste
  • Força elevada
  • Boa tenacidade
  • Boa resistência ao calor
  • Resistência corroso

Descriço das pastilhas de carboneto CNMG

  • Esta pastilha de carboneto de tungstênio refina a nano matriz e melhora a estabilidade geral;Processo de revestimento exclusivo, fino e liso, sem marcas de gotejamento;O nível tecnológico de subdiviso de moldes, acabamento e usinagem de desbaste;Reduz o atrito da superfície e diminui a resistência ao corte.

Especificações

MarcaBWIN
ModeloCNMG120404 CNMG120408 CNMG120412
CorAmarelo/marrom/fúcsia/preto/cermet/sem revestimento
peça de trabalhoFerro fundido/Aço/Aço inoxidável/Alumínio
TipoFerramenta de Corte CNC
MaterialInserções de carboneto de tungstênio
Tipo de processamentoCorte Médio
Recursoalta dureza
Boa resistência ao desgaste
Força elevada
Boa resistência ao calor

Resistência corroso

PadroISO
Quantidade10 pçs/caixa
Peso0,015kg
PacoteCaixa de plástico
Suporte personalizadoOEM, ODM

Tempo de espera

antidade (pedaços)1 - 3000>3000
Prazo de entrega (dias)7A ser negociado

eu (mm)
d(mm)
t(mm)
d1(mm)
09
9.525
3.18
3.81
12
12.7
4,76
5.16
16
15.875
6.35
6.35
19
19.05
6.35
7,93

Perceber

  • As pastilhas de carboneto de tungstênio no devem colidir ou cair no cho e devem ser manuseadas com cuidado.
  • Antes de instalar os insertos de carboneto de tungstênio, o desempenho e a finalidade da mesa da serra devem ser confirmados para garantir que a direço de corte indicada pela seta da lmina seja consistente com a direço de rotaço da mesa da serra.É estritamente proibido instalar na direço oposta.A direço de instalaço errada pode fazer com que o dente de serra da lmina caia, de modo a evitar acidentes.
  • Após a instalaço, é necessário confirmar se o orifício central das pastilhas de carboneto de tungstênio está firmemente fixado na placa de flange da mesa de serra.Se houver junta, a junta deve ser lubrificada;Em seguida, empurre suavemente com a mo para confirmar se a lmina gira excentricamente.
  • Ao usar, no exceda a alta velocidade especificada
  • Quando as pastilhas de carboneto de tungstênio no forem usadas, pendure a lmina verticalmente na prateleira seca.

Formulários de pastilhas de carboneto CNMG

Nossas pastilhas de carboneto de tungstênio podem ser processadas em liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titnio.Material de trabalho da seguinte forma:


Perguntas frequentes

1. Desgaste de flanco?

Maior resistência ao corte, Desgaste tipo entalhe no flanco, Má rugosidade da superfície ou deterioraço da preciso.

Classes macias,velocidade de corte excessiva,ngulo de flanco pequeno,baixo avanço.
Selecione uma classe mais alta e resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, aumente o ngulo do flanco, aumente o avanço.
2. Desgaste da cratera?
Cavaco descontrolado, qualidade de superfície ruim, ao terminar Aço carbono de processamento de alta velocidade
Classes macias,Velocidade de corte excessiva,Avanço excessivo,A força do quebra-cavacos é insuficiente.
Mude para uma classe mais resistente ao desgaste, reduza a velocidade de corte, reduza o avanço, selecione um quebra-cavacos de maior resistência.
3. Lascando?
Fratura repentina da aresta de corte (face inclinada e flanco), instabilidade da vida útil da pastilha
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste
4.Inserir Fratura?
Aumento da resistência ao corte Rugosidade superficial ruim.
Tenacidade insuficiente, Taxa de avanço excessiva, Resistência da aresta de corte insuficiente, Instabilidade da ferramenta.
Selecione uma classe mais tenaz, Diminua a taxa de avanço, Aumente o brunimento da aresta de corte (chanfrar para arredondar), Aumente a estabilidade e o ngulo de ajuste.
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Inserções de carboneto cnmg de resistência à corrosão

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