Inserção para torno de carboneto 16er Inserção para rosqueamento para torno 16ir alta durabilidade 10 UN

Número do modelo:16ER 18UN
Lugar de origem:China
Quantidade Mínima de Pedido:10 pçs/caixa
Termos de pagamento:T/T, Western Union
capacidade de fornecimento:1-10000 peças 7 dias
Tempo de entrega:7 dias úteis
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Shenzhen China
Endereço: - Não, não.1613, honghai Bldg., Songgang Rd., Baoan Area, Shenzhen, China
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Torno de metal duro Inserir ferramenta de rosca CNC 16er 16ir 28 24 20 18 16 14 12 10 8 UN

Detalhe rápido:

  • Força elevada
  • Alta durabilidade
  • Afiado e durável
  • Quebra suave de cavacos
  • Corte fino
  • Ampla aplicaço

Descriço:

  • O inserto de torno de carboneto cnc é feito de matérias-primas inovadoras de carboneto cimentado comumente usadas para aço e aço inoxidável, de modo que a lmina tenha excelente desempenho de alta tenacidade, alta resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas;Processo de revestimento exclusivo, fino e liso, sem marcas de gotejamento, reduz o atrito da superfície, de modo que a resistência ao corte é menor;O carboneto com estrutura cristalina especial é processado por tecnologia alem, o que faz com que a lmina tenha alta dureza, boa tenacidade e resistência a altas temperaturas.A dureza geral é mais forte e a aresta de corte é mais afiada e resistente ao desgaste;Corte afiado, 3 cantos disponíveis, fácil e economia de trabalho;Reduza a resistência ao corte para obter um corte nítido;Vários tipos de ranhuras e especificações completas atendem s suas várias necessidades de processamento de diferentes ngulos.

Especificações:

MarcaBWIN
Modelo16ER/16IR 18UN
CorPreto amarelo
peça de trabalhoAço inoxidável/Ferro fundido/Aço
ModeloFerramenta de corte para torno de carboneto CNC de metal
MaterialInserço de corte de rosqueamento de carboneto
Tipo de processamentoCorte Médio
CaracterísticaForça elevada
Alta durabilidade
Afiado e durável
Quebra suave de cavacos
Corte fino
PadroISO
Quantidade10 pçs/caixa
Peso0,015kg
PacoteCaixa de plástico
Suporte personalizadoOEM, ODM

Tempo de espera:

antidade (pedaços)1 - 3000>3000
Prazo de entrega (dias)7A ser negociado

Perceber:

O torneamento de roscas é caracterizado por grande resistência de corte, fácil vibraço da ferramenta, difícil remoço de cavacos, difícil resfriamento e programaço complexa.Portanto, os seguintes pontos devem ser observados durante o processamento:

  • Selecione corretamente o modelo e material da lmina de acordo com o modelo de rosca e o material a ser processado;
  • Selecione a velocidade linear razoável Vc de acordo com diferentes materiais processados;
  • Selecione um número razoável de canais de processamento e modo de alimentaço.Quando a alimentaço radial é usada para gerar vibraço, a alimentaço lateral ou a alimentaço interativa podem ser usadas.A pequena profundidade de corte deve ser de 20,05 mm durante a programaço da usinagem.
  • Seleço razoável da barra de corte:A seleço da barra de ferramentas de torneamento de rosca interna deve prestar atenço especial rigidez da barra de ferramentas para evitar o problema de vibraço da ferramenta causada por uma extenso muito longa da barra de ferramentas.É necessário selecionar barras de ferramentas de alta qualidade para melhorar a eficiência e a qualidade da peça de trabalho e prolongar a vida útil da lmina. De um modo geral, a relaço entre o dimetro da barra de corte e o comprimento estendido da barra de corte deve ser controlada dentro de 1:2,5 ( 3,5Max) para aço e 1:5 (7Max) para metal duro;Se as condições permitirem, a barra de ferramentas para torneamento de rosca interna deve ser usada tanto quanto possível com resfriamento interno para obter o efeito de resfriamento;
  • 5. Quando o ngulo de elevaço do parafuso for ≥ 1,5 ° (especialmente no caso de processamento de roscas com várias cabeças), substitua a almofada do cortador da barra de corte e selecione uma almofada do tipo adequado;6. O programa macro G7 6 no sistema deve ser selecionado tanto quanto possível para programaço.

Formulários:

Nossoinserto de torno de carbonetopoderia ser processado liga de aço, aço ferramenta, aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido e liga de titnio.Material de trabalho da seguinte forma:


Vantagens:

1. Comerciantes honestos, preço razoável e garantia de qualidade

2. Grande estoque, suprimento suficiente e desempenho de alto custo

3. O atendimento ao cliente responde a tempo e entrega as mercadorias rapidamente

4. Forneça garantia pós-venda para tornar seu serviço pós-venda gratuito


Perguntas frequentes

1. Desgaste da face do cortador traseiro: (Esta é uma forma prática comum)

Influência: o tamanho da peça de trabalho muda gradualmente ou a intensidade da luz da superfície diminui

Causa: A velocidade linear é muito alta, atingindo a vida útil da ferramenta

Medidas: Ajustar os parmetros de processamento, como reduzir a velocidade linear e usar uma lmina com maior resistência ao desgaste


2. Quebra da lmina: (forma de efeito real ruim)

Efeito: mudança repentina do tamanho da peça de trabalho ou lisura da superfície, resultando em rebarbas na superfície da faísca

Causa: Configuraço incorreta de parmetros, seleço incorreta do material da face da ferramenta, rigidez insatisfatória da peça de trabalho, fixaço instável da lmina Medidas: verifique se a configuraço do parmetro é razoável e selecione a ferramenta correspondente de acordo com o material da peça de trabalho


3. Fratura grave: (forma de efeito real muito ruim)

Efeito: ocorrência repentina e inesperada, resultando na sucata dos materiais do cabo da ferramenta ou peças defeituosas e descartadas

Causa: Os parmetros de processamento esto definidos incorretamente e a peça ou lmina da ferramenta vibratória no está instalada no lugar

Medidas: defina parmetros razoáveis, reduza a taxa de alimentaço e o cavaco, selecione a lmina de processamento correspondente e reforce a rigidez da peça de trabalho e da lmina


4. Fichas:

Efeito: o tamanho da peça de trabalho é inconsistente, o acabamento da superfície é ruim e a superfície da peça de trabalho está presa com penugem ou rebarbas.Causa: a velocidade de corte é muito baixa, o avanço é muito baixo e a lmina no é afiada o suficiente

Medidas: melhorar a velocidade de corte e usar lminas com maior agudeza para avanço


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