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Detalhe rápido de micro moinho de extremidade da bola do dimetro
Descriço do micro moinho de extremidade da bola do dimetro
O micro cortador de trituraço do fim da bola do dimetro HRC65 é feito selecionando materiais e moedura da preciso. É manufaturado usando máquina ferramenta de Anka e processos alemes para assegurar o tamanho do dimetro e a preciso exteriores do micro cortador de trituraço do dimetro. Ao mesmo tempo, igualmente tem características excelentes tais como a dureza alta e a boa resistência de desgaste. Pode executar a preciso que fazem máquina e semi a preciso que faz máquina no calor - materiais tratados abaixo de 65 graus Célsio; Adotando máquina ferramenta de primeira classe importadas da preciso para moer ngulos de lmina espirais originais, o corte afiado e desgaste-resistente, de alta velocidade, ruptura menos inclinada da ferramenta, reduziu tempos da substituiço da ferramenta, o movimento melhorado da máquina-instrumento, e a eficiência de trituraço melhorada; Equipamento importado do passivation. O lixamento fino e sem corte aumenta a resistência de corroso e para vestir a resistência da ferramenta de corte, segurança lisa e rebarba corte livre, e prolongaço da vida útil do cortador de trituraço.
Parmetros de trituraço do micro moinho de extremidade da bola do dimetro
Moinho de extremidade quadrado do micro dimetro do carboneto HRC55 | Comprimento da ferramenta | fz&v | |||||
Curto | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Especialidade | 0,6 | ||||||
Tipo | Material | Força ² de N/mm
Dureza HRC | Refrigerar | ||||
Ar | Corte seco | Lubrificando o líquido | |||||
P | PI | P1.1 | No aço estrutural da liga, cortando livre o aço estrutural, o aço carburado e o aço extinto e moderado | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | aço extinto e moderado | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided o aço de aço e extinto e moderado de aço, carburado | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <1500> | √ | √ |
Sloting | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Dimetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 |
Roughing | ||||||||||||
Vc (m/min) | fz (mm/Tooth) | |||||||||||
Dimetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 |
Revestimento | |||||||||||
Vc m/min | fz (mm/Tooth) | ||||||||||
Dimetro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
dimetro da flauta | comprimento da flauta | Dimetro da pata | comprimento total |
0,1 | 0,2 | 4 | 50 |
0,15 | 0,3 | 4 | 50 |
0,2 | 0,4 | 4 | 50 |
0,25 | 0,5 | 4 | 50 |
0,3 | 0,6 | 4 | 50 |
0,35 | 0,7 | 4 | 50 |
0,4 | 0,8 | 4 | 50 |
0,5 | 1 | 4 | 50 |
0,6 | 1,2 | 4 | 50 |
0,7 | 1,4 | 4 | 50 |
0,8 | 1,6 | 4 | 50 |
0,9 | 1,9 | 4 | 50 |
R0.1 | 0,4 | 4 | 50 |
R0.15 | 0,6 | 4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | 4 | 50 |
R0.25 | 1 | 4 | 50 |
R0.3 | 1,2 | 4 | 50 |
R0.35 | 1,4 | 4 | 50 |
R0.4 | 1,6 | 4 | 50 |
R0.45 | 1,8 | 4 | 50 |
Instruções da micro bola Endmill do dimetro
1. Use a elevada preciso e equipamento e dispositivos elétricos de grande abertura.
2. Quando a rigidez da instalaço das máquina ferramenta e dos workpieces é pobre, as vibrações e os sons anormais podem ocorrer,
Neste momento, a velocidade e para alimentar a velocidade na tabela abaixo deve ser ano após ano reduzido.
3. Use refrigerar do oxigênio do ar ou MOL (refrigerar de óleo mínimo).
4. O lado é empurrado apenas afastado e processado em uma maneira reta.
5. Tente manter a ferramenta de corte to curto como possível sob imagens no de secagem.
Aplicações da micro bola Endmill do dimetro
O de ponta do cortador quadrado do micro dimetro HRC55 é coberto com um revestimento nano bronzeado, apropriado para materiais dentro de HRC55, incluindo o ferro, aço carbono, ferro fundido, aço do molde, aço de liga, aço de ferramenta, calor - aço tratado, e soldando o aço do reparo
Q1. A ferramenta quebra ao cortar dentro ou ao retirar o workpiece
A taxa de alimentaço e a profundidade de corte podem ser reduzidas, e o comprimento do de ponta pode ser encurtado ao mínimo do comprimento necessário.
Q2. Rupturas da ferramenta durante fazer máquina normal
Reduza a taxa de alimentaço e a profundidade de corte.
A ferramenta passivated.
Substitua o aro da braçadeira ou da mola.
A ferramenta com número alto do de ponta muda a ferramenta com baixo número do de ponta para melhorar a remoço da microplaqueta e para impedir o bloqueio da microplaqueta.
Substitua a trituraço seca com a trituraço molhada (que usa o líquido de corte), e use-a com a arma do tubo de redemoinho para reduzir a temperatura da ferramenta e para evitar o superaquecimento da ferramenta.
Se o sentido fluido da fonte da trituraço molhada é mudado da parte dianteira parte superior traseira ou transversal oblíqua, o fluxo do líquido refrigerante deve ser suficiente.
Q3. A ferramenta quebrar quando as mudanças de sentido da alimentaço
(1) a interpolaço do arco do uso (máquina-instrumento do NC), ou para temporariamente (temporariamente) a alimentaço.
(2) reduzem (para diminuir) a alimentaço antes e depois da mudança de sentido.
(3) substitua o aro da braçadeira ou da mola.
Q4. Problema: Parte das rupturas da ponta de lmina
Chanfre os cantos com moedura manual.
Mudança abaixo da trituraço acima trituraço.