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Detalhes rápidos de cortador de trituração da ensamblagem
Descrição do moinho de extremidade da ensamblagem
A cabeça de cortador da trituração da ensamblagem HRC55 adota um projeto negativo apropriado do ângulo de ancinho, é fabricada com o processo de moedura, e tem um projeto espiral para a remoção lisa da microplaqueta, impedindo a ferramenta que cola, reduzindo a geração de calor, e melhorando a velocidade do corte; A remoção ultra larga da microplaqueta da capacidade tem a capacidade de corte forte, um corte mais liso da remoção da microplaqueta, e pode conseguir fazer à máquina eficiente, com precisão do workpiece e brilho mais altos; O equipamento do passivation, o tipo de pulverizador importados para aumentar a resistência de corrosão e a resistência de desgaste da ferramenta, moedura cuidadosa fazem a borda da ferramenta livre das rebarbas, e a chanfradura do produto tem a lisura alta
Moinho de extremidade da ensamblagem do carboneto: apropriado para materiais tais como o ferro, o aço carbono, o cobre, o aço de aço inoxidável, de liga, o aço da modulação, o aço da mola, etc.
Parâmetros de trituração da ensamblagem Endmill
Moinho de extremidade da ensamblagem do carboneto HRC55 | Comprimento da ferramenta | fz&v | |||||
Curto | 1 | ||||||
Long1 | 0,9 | ||||||
Overlength | 0,8 | ||||||
Especialidade | 0,6 | ||||||
Tipo | Material | Força ² de N/mm Dureza HRC |
Refrigerar | ||||
Ar | Corte seco | Lubrificando o líquido | |||||
P | PI | P1.1 | Não aço estrutural da liga, cortando livre o aço estrutural, o aço carburado e o aço extinto e moderado | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | aço extinto e moderado | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Alloyed nitrided o aço de aço e extinto e moderado de aço, carburado | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | Aço de ferramenta, carregando o aço, o aço da mola e o aço de alta velocidade | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | de aço inoxidável austenítico | <700 | √ | √ | |
M1.2 | (Bicrystal) de aço inoxidável Ferritic/austenítico | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | Aço moldado inoxidável austenítico | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | (Bicrystal) aço moldado inoxidável Ferritic/austenítico | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | Ferro fundido da grafite de floco (ferro fundido cinzento), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | Ferro dútile, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | Ferro dútile, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | Ferro dútile, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Ferro fundido Vermicular da grafite, GJV; Ferro fundido maleável, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Ferro fundido Vermicular da grafite, GJV; Ferro fundido maleável, GJM | >500 | √ | √ | √ |
Entalho | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diâmetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,0505 | 0,056 | 0,061 | 0,065 |
100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,065 | 0,069 |
72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,045 | 0,05 | 0,054 | 0,058 |
64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,051 | 0,057 | 0,062 | 0,066 |
56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,0465 | 0,052 | 0,056 | 0,06 |
44 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
68 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,033 | 0,04 | 0,046 | 0,052 | 0,058 | 0,063 | 0,067 |
44 | 0,005 | 0,009 | 0,012 | 0,016 | 0,019 | 0,022 | 0,025 | 0,028 | 0,030 | 0,032 |
32 | 0,006 | 0,011 | 0,015 | 0,02 | 0,024 | 0,028 | 0,0315 | 0,035 | 0,0375 | 0,04 |
28 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,016 | 0,02 | 0,023 | 0,031 | 0,039 | 0,036 | 0,033 |
32 | 0,007 | 0,012 | 0,017 | 0,021 | 0,026 | 0,03 | 0,034 | 0,038 | 0,041 | 0,044 |
32 | 0,005 | 0,009 | 0,013 | 0,017 | 0,021 | 0,024 | 0,027 | 0,03 | 0,0325 | 0,035 |
120 | 0,017 | 0,031 | 0,044 | 0,056 | 0,068 | 0,08 | 0,09 | 0,1 | 0,05575 | 0,0115 |
112 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,0765 | 0,085 | 0,0915 | 0,098 |
92 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
52 | 0,007 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,027 | 0,032 | 0,036 | 0,04 | 0,043 | 0,046 |
80 | 0,012 | 0,022 | 0,031 | 0,039 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,07 | 0,0755 | 0,081 |
76 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,054 | 0,06 | 0,0645 |
0,069 |
Roughing | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diâmetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,083 | 0,095 | 0,103 | 0,11 |
184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,110 | 0,118 |
144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,077 | 0,085 | 0,092 | 0,098 |
132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,112 |
112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,079 | 0,088 | 0,095 | 0,102 |
92 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
140 | 0,017 | 0,03 | 0,043 | 0,055 | 0,067 | 0,078 | 0,088 | 0,098 | 0,106 | 0,114 |
92 | 0,008 | 0,015 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,038 | 0,043 | 0,047 | 0,051 | 0,055 |
60 | 0,011 | 0,018 | 0,026 | 0,033 | 0,041 | 0,047 | 0,053 | 0,059 | 0,064 | 0,069 |
56 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,039 | 0,044 | 0,049 | 0,053 | 0,057 |
68 | 0,011 | 0,02 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,051 | 0,0575 | 0,064 | 0,069 | 0,074 |
60 | 0,009 | 0,016 | 0,022 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 |
248 | 0,03 | 0,052 | 0,074 | 0,096 | 0,0116 | 0,135 | 0,152 | 0,169 | 0,1825 | 0,196 |
228 | 0,025 | 0,044 | 0,063 | 0,081 | 0,099 | 0,115 | 0,1295 | 0,144 | 0,155 | 0,166 |
184 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
104 | 0,012 | 0,021 | 0,03 | 0,038 | 0,046 | 0,054 | 0,061 | 0,068 | 0,073 | 0,078 |
164 | 0,021 | 0,037 | 0,052 | 0,067 | 0,081 | 0,095 | 0,1065 | 0,118 | 0,1275 | 0,137 |
156 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,091 | 0,101 | 0,1095 | 0,118 |
Revestimento | ||||||||||
Vc (m/min) |
fz (mm/tooth) | |||||||||
Diâmetro | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 |
304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 |
196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 |
168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 |
136 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,116 | 0,124 |
204 | 0,027 | 0,048 | 0,068 | 0,088 | 0,106 | 0,124 | 0,140 | 0,155 | 0,168 | 0,18 |
136 | 0,013 | 0,023 | 0,033 | 0,042 | 0,051 | 0,06 | 0,068 | 0,075 | 0,081 | 0,087 |
92 | 0,016 | 0,029 | 0,041 | 0,053 | 0,064 | 0,075 | 0,0845 | 0,094 | 0,101 | 0,108 |
84 | 0,014 | 0,024 | 0,034 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,0695 | 0,077 | 0,0835 | 0,09 |
100 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,07 | 0,081 | 0,0915 | 0,102 | 0,11 | 0,118 |
92 | 0,014 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,064 | 0,072 | 0,08 | 0,0865 | 0,093 |
364 | 0,047 | 0,083 | 0,117 | 0,151 | 0,183 | 0,214 | 0,2405 | 0,267 | 0,149 | 0,031 |
332 | 0,04 | 0,07 | 0,1 | 0,128 | 0,156 | 0,182 | 0,2045 | 0,227 | 0,245 | 0,263 |
272 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
152 | 0,019 | 0,033 | 0,047 | 0,06 | 0,073 | 0,085 | 0,096 | 0,107 | 0,1155 | 0,124 |
240 | 0,033 | 0,058 | 0,082 | 0,106 | 0,128 | 0,149 | 0,168 | 0,187 | 0,202 | 0,217 |
228 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,011 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 |
d1 | d2 | L2 | L1 | D | L | F | |
2 | 45°/60°/75° | 1 | 3 | 0.5/0.9/2 | 4 | 50 | 4 |
3 | 45°/60°/75° | 1,5 | 5 | 0.7/1.4/2.7 | 3 | 50 | 4 |
4 | 45°/60°/75° | 2 | 6 | 1/1.7/3.7 | 4 | 50 | 4 |
5 | 45°/60°/75° | 2,5 | 8 | 1.2/2.1/4.6 | 5 | 50 | 4 |
6 | 45°/60°/75° | 3 | 8 | 1.5/2.6/5.5 | 6 | 50 | 4 |
7 | 45°/60°/75° | 3,5 | 10 | 1.7/3/6.5 | 7 | 60 | 4 |
8 | 45°/60°/75° | 4 | 10 | 2/3.4/7.4 | 8 | 60 | 4 |
9 | 45°/60°/75° | 4,5 | 15 | 2.2/3.8/8.3 | 9 | 60 | 4 |
10 | 45°/60°/75° | 5 | 15 | 2.5/4.3/9.3 | 10 | 60 | 4 |
11 | 45°/60°/75° | 5,5 | 15 | 2.7/4.7/10.2 | 11 | 60 | 4 |
12 | 45°/60°/75° | 6 | 15 | 3/5.2/11.1 | 12 | 60 | 4 |
14 | 45°/60°/75° | 7 | 20 | 3.5/6.1/13 | 14 | 65 | 4 |
16 | 45°/60°/75° | 8 | 20 | 4/6.9/14.9 | 16 | 65 | 4 |
20 | 45°/60°/75° | 10 | 25 | 5/8.6/18.6 | 20 | 65 | 4 |
Instruções da ensamblagem Endmill
1. Antes de usar o moinho de extremidade da ensamblagem do carboneto, meça por favor a deflexão da ferramenta. Se a precisão da deflexão da ferramenta excede 0.01mm, corrija-a por favor antes do corte.
2. Mais curto o carboneto estende fora do aro, o melhor. Se a ferramenta estende para fora mais longo, reduza a velocidade, velocidade de alimentação ou uma quantidade do corte.
3. Em caso da vibração ou do som anormal durante o corte, reduza por favor a velocidade e cortar uma quantidade até a situação é melhorado.
4. Pulverize o tipo e o tipo do jato do ar é preferido para refrigerar de aço, que pode melhorar o efeito do uso do moinho de extremidade da ensamblagem do carboneto.
5. Nota: Não apropriado para máquinas de baixa velocidade tais como a tabela giratória e a broca de mão elétrica.
Aplicações do moinho de extremidade da ensamblagem
o aço Pre-endurecido, de aço inoxidável, morre aço, a placa de aço, aço resistente ao calor, tubulação, cobre e alumínio, ferro fundido, metal não-ferroso, madeira, plástico, FRP e assim por diante. Operação de uso geral que entalha, rilling, perfilando.
Q1: A superfície do workpiece é lustrosa, mas a concavidade e a convexidade são grandes
resolvent:
(1) reduzem a alimentação.
(2) o baixo número de ponta muda o número alto de ponta para melhorar a finura de superfície.
Q2: A microplaqueta é curto e fina, mas há microplaquetas pegajosas
resolvent:
(1) velocidade do corte do aumento.
(2) a mudança para molhar o tipo (que usa o líquido de corte), e usa-o com a arma do tubo de redemoinho para reduzir a temperatura da ferramenta e para evitá-la superaquecer.
(3) execute o tratamento menor do arredondamento e do passivation.
mudança (de 4) acima da trituração para tragar a trituração.
(5) aumente a taxa de alimentação ou a permissão de corte.
Q3: Há uns cortes transversais
resolvent:
(1) executam o tratamento menor do arredondamento e do passivation.
(2) usam o líquido de corte água-insolúvel.
mudança (de 3) para a frente da trituração para inverter a trituração.
Q4: O tamanho de terminação é demasiado pequeno
resolvent:
(1) mudança acima da trituração para tragar a trituração.
(2) reduzem a permissão de corte.
(3) substitua o aro do mandril ou da mola.
(4) reduza a profundidade de corte do moinho de extremidade.
(5) aumente o corte da velocidade.