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Fábrica de processamento de manteiga de amendoim altamente automática
※ Descriço:
Os amendoins so ricos em gordura e proteína, so assados a alta temperatura, despojados de sua camada vermelha e moídos para fazer manteiga de amendoim original, so adicionados estabilizadores para fazer manteiga de amendoim estável,e aromatizantes so adicionados para fazer manteiga de amendoim com sabor.
1De acordo com a procura do mercado, a linha de produço de manteiga de amendoim foi submetida a muitas melhorias e otimizações, incluindo a moagem grosseira e a moagem fina,O equipamento principal do conjunto completo de equipamentosEsta linha de produço de equipamento completo tem um alto grau de mecanizaço, boa fiabilidade e produço totalmente fechada.Tem as características de operaço simples, operaço suave, baixo ruído, fácil manutenço, resistência corroso, ampla gama de usos e variedade completa.
2 A linha de produço de manteiga de amendoim pode processar manteiga de amendoim estável de alta qualidade, manteiga de amendoim granular e manteiga de amendoim comum.
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※Processoing:
O fluxo de processo e os principais equipamentos da linha de produço incluem De-stoner,Nuts Roaster, Split Peanut Blanching Machine, Picking belt, Elevator,Silo, First Grinder, Second Grinder,Tanque de mistura/mistura, Refrigeraço Máquinas de enchimento, etc. Caracterizam-se pela operaço de fluxo, alto grau de mecanizaço, boa fiabilidade, produço totalmente fechada e sem poluiço.É um equipamento para produzir manteiga de amendoim estável.
1. Asse: a temperatura de trabalho da torrefaço por lotes é de 200-210 0C, 20-30 minutos.
2. arrefecimento: amendoim será enviado para arrefecer cintura de
arrefecimento.
3. Descascar: Coloque os amendoins assados no descascador para
remover a pele vermelha, os rolos duplos vo friccionar a pele
vermelha, o sistema de ciclone simples vai sugar as peles
vermelhas,A maioria deles será colocada em meia peça., em seguida,
cair para o transportador de seleço, o gro de amendoim overroasted
e no blanched é recolhido por manual ou mecnico. (É combinado com o
tipo manual transportador na cotaço)
4. trituraço: utilizando uma trituradora de aço para fazer a
primeira trituraço; usando uma trituradora de coloides para fazer a
segunda trituraço, a finura da trituraço é controlada abaixo de
7um,A temperatura de moagem é controlada abaixo de 68 °C.
5. Refrigerar Misturar: tornar a manteiga mais homogénea e a
manteiga através da segunda moagem deve ser arrefecida
imediatamente. A temperatura deve cair para 45C.
6. vácuo: armazenamento de curta duraço e remoço da bolha na
manteiga.
7. Enchimento: Máquina automática de enchimento, a manteiga de
amendoim acabada é embalada em garrafas de 200g / 500g / 1000g
Esta máquina é amplamente utilizada na produço industrial de alimentos (manteiga de amendoim, geleia de gergelim, manteiga de amendoim, leite de soja, produtos lácteos, refrigerantes, etc.), medicina (xiropes,líquido nutricional, extratos de ervas chinesas, cataplasmas, etc.), produtos químicos diários (pasta de dentes, cosméticos, detergentes, etc.), produtos da indústria química (pigmentos, corantes, dopantes, lubrificantes,ativador de petróleo, etc.) e a flutuaço e emulsificaço dos explosivos.
※Funço do equipamento principal:
Processamento | Descriço |
Limpeza | Remova a impureza da luz, a pedra será absorvida pelo sistema de ciclone de ar. |
Aquecimento | torrefaço contínua de nozes, temperatura de trabalho de 150-180 C, tempo de torrefaço de 40-45 minutos. |
Descascamento | Remova a pele vermelha pelo atrito de dois rolos de borracha e sugado pelo sistema de ciclone.O germe amargo será separado pela peneira vibratória no fundo do blancherNo final, os amendoins branqueados caem no transportador de selecço. |
Moagem primária | Use o triturador de discos para fazer a primeira moagem, o amendoim branqueado será alimentado no triturador primário primeiro, ento eles sero colocados por uma espécie de força de parafuso,amendoim vai cair para uma medida limitada entre dois disco e ser moído por disco de areia em alta velocidade. A manteiga primária irá fluir para o tanque e bombeado para o segundo moedor. A moagem de finura é chegar a 60-100 malhas. Ele deve ser capaz de funcionar 24 horas sem parar por causa do calor. |
Segunda moagem | A finalidade do segundo moedor é para moagem fina. A moagem fina é de 150-160 malhas.Deve ser fornecido um sistema de refrigeraço de água para reduzir a temperatura da cmara da moagem (tanto a moagem primária como a segunda). no deve sobreaquecer, fornecer uma parte sensível e fácil de substituir. |
Misturaço | Este reservatório tem duas camadas, com duas funções, misturar e tornar a manteiga mais homogênea.Este tanque deve ter temperatura de medidor para medir o quo quente. |
Refrigeraço | A manteiga é bombeada para a máquina de refrigeraço, através de
tubos torcidos dentro do refrigerador, a temperatura ideal será
obtida. Refrigerador: é a parte chave de toda a planta, a temperatura da manteiga do segundo moedor pode atingir 90-95C, a fim de reduzir a temperatura de 30C e prepará-la para embalagem,Temos de construir um sistema de refrigeraço. O trabalho do frigorífico e produzir água de arrefecimento (temperatura da água pode ser definida em), água de arrefecimento será dividida em 3 direções; primeiro para fornecer água de arrefecimento para moinhos,segundo para o reservatório de misturaA água de refrigeraço pode ser usada repetidamente, de modo que no há perda de água. |
Desgaseamento | Remova o ar para fazer a manteiga de amendoim mais estável |