Transformador de Corrente de Alta Tensão Curando Resina Epóxi Cas 1675-54-3

9217F Resina epoxídica de alta qualidade para fundiço líquida elétrica para transformadores de corrente de alta tenso

Imóveis- No.

Sistema de resina epóxi de dois componentes, líquido temperatura ambiente, adequado para processo de fundiço a vácuo

Menor encolhimento de curagem, estabilidade dimensional do produto final, excelente desempenho de processamento e altas propriedades dielétricas e mecnicas.

Aplicaço

Produtos de isolamento elétrico de média e alta tenso

Por exemplo, transformadores de tipo seco, transformadores de corrente e tenso de 10-66 kV, etc.

Dados do produto

LE-9217F é uma resina epóxi modificada do tipo BPA

LH-9217F é um endurecedor líquido de anidrido carboxílico modificado

A resina epóxi LE-9217F e o endurecedor LH-9217F com uma certa quantidade de enchimento podem ser processados nas seguintes condições após serem completamente misturados em vácuo.

Condiço do processo

Tempo de gelaço

Propriedades mecnicas e físicas

Condições:80°C × 4 horas + 140 °C × 8 horas

Nota: os dados seguintes so testados com base no padro GB e apenas para referência dos clientes. As propriedades pormenorizadas devem ser testadas de acordo com as condições reais dos clientes.

Armazenamento

Os componentes devem ser armazenados em recipientes originais bem selados e secos, num ambiente a 6°C a 35°C.A duraço de validade corresponde data de validade indicada no rótulo (normalmente 12 meses)Os recipientes parcialmente esvaziados devem ser fechados com força imediatamente após a utilizaço.

Embalagem

Resina 20 kg/barril ou 240 kg/barril ou 1200 kg/barril, agente curante 20 kg/barril ou 240 kg/barril ou 1200 kg/barril

FPrimeiros socorros

A contaminaço dos olhos por resina, endurecedor de mistura de fundiço deve ser tratada imediatamente lavando com água limpa e corrente durante 10 a 15 minutos, em seguida, deve ser consultado um médico.

O material esfregado ou borrifado na pele deve ser removido, e a área contaminada deve ser lavada e tratada com um creme de limpeza.As roupas contaminadas devem ser imediatamente trocadasQualquer pessoa que adoeça após inalaço de vapores deve sair imediatamente das portas, em caso de dúvida, chamar assistência médica.

8214FRecomendaço do processo de candidatura

1Preparaço dos ingredientes

1.1 O molde de fundiço deve ser pré-aquecido no forno a 100-110 °C durante mais de 10 horas e a bobina do transformador acima de 4000kva deve ter um tempo de pré-aquecimento mais longo,

Garantir que a bobina esteja completamente seca e que a sua temperatura no seja inferior a 80 °C quando instalada.

1.2 O pó de sílica deve ser selado a temperatura normal durante mais de 6 horas num forno a 110-120 °C.

2Ingredientes

2.1 Desgaseamento estático de misturas

2.1.1 Pré-mistura

O material A (epoxi) é baseado na proporço de peso, resina: preenchimento: pasta de cor 100: ((quantidade de pasta de 125 cores): quantidade adequada, e misturado separadamente após adiço de resina, preenchimento e pasta de cor,

A temperatura é de 65-70 °C, mexendo e desgaseando durante pelo menos 2 horas e 100 < p < 200pa.

O material B (agente de cura) baseia-se na relaço de peso, agente de cura: enchimento 100:125, misturados separadamente, a temperatura é de 65-70 °C, a agitaço e a descarga no so inferiores a 2 horas, 100 < p < 200pa.

2.1.2 Mistura final

Em seguida, os componentes A e B so finalmente misturados, o agente acelerador no é necessário, e o material de colocaço A e B so misturados na proporço de 100:100 no tanque de mistura final (ou sucço a vácuo),e para mexer bemRecomendamos colocar a resina e o endurecedor ao mesmo tempo ou alternadamente.

2.1.3 Começar a agitar após a alimentaço, certifique-se de que o elevador em espiral pode levantar a mistura para o capô desgaseador guarda-chuva na sua velocidade de rotaço

2.1.4 Após agitar durante 15 minutos, ligar a bomba de vácuo para a descarga de gases.

2.1.5 O tempo de desgaseamento da mistura é de cerca de 15 a 30 minutos e o desgaseamento é concluído quando no há bolhas na superfície do guarda-chuva.

3Casting.

3.1 Fixar a temperatura do reservatório de fundiço em 80-85 °C, o pré-aquecimento deve começar 4-5 horas antes do loteamento e assegurar que a temperatura do molde durante a instalaço no seja inferior a 80 °C.

3.2 Após o loteamento, o molde seco e pré-aquecido é empurrado para o reservatório de fundiço para tratamento a vácuo

3.3 A temperatura ambiente do reservatório de fundiço é de 80-85 °C, o grau de vácuo no é inferior a 300 pa e o tempo de tratamento de vácuo no é inferior a 2 horas.

3.4 - A alimentaço no deve ser demasiado rápida durante a fundiço. Pode ser interrompida durante 10-15 minutos e o vácuo pode ser continuado durante 20-30 minutos após o material estar cheio.Pode ser pressurizado em 0.2-0.3mpa após tratamento a vácuo

3.5 A fundiço final de mistura deve ser concluída no prazo de 90 minutos. Controle rigorosamente a temperatura e o tempo para evitar a solidificaço do tanque.O excesso de resina de componente único e agente de cura pode ser armazenado por vários dias, mas deve ser selado e a temperatura deve ser bem controlada

A Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. dedica-se principalmente aos materiais avançados de produtos de isolamento MV e HV para uso interno e externo, ambos adequados para fundiço APG e vácuo.

Nossa ampla gama de produtos inclui resina epóxi, resina retardadora de chama, agentes de cura, modificadores externos, agentes de endurecimento, pasta epóxi, agentes de desmoldagem e preenchimentos.

Obtivemos certificações ISO9001, ISO14001, SGS e UL, e nossos produtos cumprem os regulamentos de segurança ROHS e REACH.

Os nossos produtos de alta qualidade so utilizados em aplicações de isolamento elétrico de alta tenso e so exportados para todo o mundo.Estamos comprometidos em fornecer produtos estáveis e excelente serviço para a indústria global de eletricidade.

Matérias-Primas Elétricas de Alta Qualidade
Resina epoxi

Agente de liberaço

Polvo de sílica
Reciclagem
Pasta de cor
Flexível