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No processo de fabricaço de placas de circuito impresso, a superfície da placa é revestida com cobre.Todas as conexões elétricas dependem da condutividade do cobre.Por outro lado, o cobre também é altamente reativo quimicamente, quando exposto umidade da atmosfera oxida abruptamente.Como resultado, a exigência de alta temperatura para soldagem afeta a confiabilidade do produto final.Portanto, surge a necessidade de acabamento superficial de placas.O emprego do revestimento de acabamento superficial serve a dois propósitos, o primeiro é proteger o cobre da oxidaço e outro é fornecer uma superfície que possa manter sua qualidade após a soldagem e durante a montagem de vários componentes com placas de circuito impresso.
Existem vários tipos de acabamentos de superfície disponíveis que envolvem várias substncias químicas, como: Nivelamento de solda a ar quente, Imerso em Estanho/prata, OSP e ENIG.Entre todos estes processos de acabamento superficial, o OSP revelou-se um processo de baixo custo e amigo do ambiente.
OSP abreviado como “Preservativo de Soldabilidade Orgnica”.No momento do acabamento superficial da placa refere-se a uma camada orgnica, que adere ao cobre por meio de adsorço.Por ser orgnico é parede permanente para evitar a oxidaço do cobre, choques térmicos umidade.Este revestimento orgnico também facilita a remoço ou menor deposiço de fluxo durante a soldagem e, em última análise, ajuda a reduzir o tempo de soldagem do processo de montagem da placa de circuito impresso.
O ponto principal é que o baixo custo e o fácil processamento tornam esse processo de acabamento de superfície mais popular na indústria de placas de circuito impresso.Algumas vantagens esto listadas abaixo:
1. Processo simples de fabricaço de PCB: Placas de circuito impresso revestidas com OSP so fáceis de retrabalhar e manter.Portanto, é uma vantagem para os fabricantes de PCB reparar o revestimento de acabamento da superfície com menos tempo e custo, uma vez que o revestimento esteja danificado.
2. As placas revestidas OSP oferecem bom desempenho em termos de umectaço de solda e junço entre fluxo, vias e blocos.
3. Devido aplicaço de composto base de água no acabamento da superfície OSP, torna-o ecológico.Portanto, isso pode ser denominado como um produto eletrônico verde que atende aos regulamentos verdes.
4. Implementaço de composto químico simples e de menor complexidade de processo é de baixo custo.Com a maioria dos produtos químicos do OSP, no há necessidade de tinta de máscara de solda.Mas alguns produtos químicos requerem uma pequena proporço de tinta de máscara de solda em alguns casos especiais.
5. O tempo de armazenamento é longo para a placa de circuito impresso se revestida com OSP.É implementado com montagem SMT de lado único, bem como montagem de PCB de protótipo de dupla face.
Requisito de armazenamento: O revestimento gerado pelo acabamento da superfície OSP é bastante fino.Portanto, cuidados devem ser tomados, quando o circuito impresso estiver em operaço ou sendo transportado.Se a placa com acabamento de superfície OSP for exposta atmosfera aberta e umidade, há chances de que a oxidaço danifique a superfície da placa de circuito impresso e isso leve a outras consequências no processo de montagem e funcionamento.
O processo de fabricaço do OSP possui três etapas: remoço do óleo, microcorroso e formaço do filme.
Etapa 1: Remoço de óleo
Remover todos os contaminantes e óleo é crucial se você deseja uma película protetora de alta qualidade.Caso contrário, você acabará com um filme desigual.
Felizmente, existem maneiras de evitar filmes desiguais.Primeiro, você precisará controlar a concentraço de sua soluço de remoço de óleo.Em seguida, inspecione o processo para ver se está tudo bem.
Se você notar que os efeitos da sua remoço de óleo so ruins, você precisará substituí-la rapidamente por produtos químicos específicos para essa finalidade.
Passo 2: Microcorroso
A microcorroso visa criar uma superfície de cobre natural.Além disso, influencia diretamente a rapidez com que seu OSP se forma.Além disso, é vital controlar a espessura da microcorroso se você deseja uma espessura de filme estável.
Além disso, a faixa aceitável para manter a microcorroso está entre 1,0um e 1,5um.Uma vez que você tenha seus valores de manutenço, é fácil medir a taxa de microcorroso.
Etapa 3: formaço do filme
É crucial usar a lavagem DI antes e depois de formar seu filme.Além disso, você deve limitar o tamanho da soluçopHentre 4,0 e 7,0.Caso contrário, você contaminará a soluço para formaço de filme.
Aqui é onde o processo OSP fica complicado.Primeiro, você precisa controlar a espessura do filme para que no afete o desempenho da soldagem.A espessura ideal pode estar entre 0,2um e 0,5um.
Observaço: quanto mais fino for o filme, menores sero as vantagens do OSP.Por exemplo, você pode obter menor capacidade de choque térmico ou proteço contra oxidaço.Além disso, lembre-se de usar a lavagem DI depois de formar seu filme.
1. Fabricaço de PCB.
2. PCBA pronto para uso: PCB+origem de componentes+SMD e montagem de passagem
3. Clone de PCB, engenharia reversa de PCB.
Solicitações de arquivos PCB ou PCBA:
1. Arquivos Gerber da placa PCB nua
2. BOM (lista de materiais) para montagem (por favor, informe-nos
se houver alguma substituiço de componentes aceitável).
3. Guia de teste e acessórios de teste, se necessário
4. Arquivos de programaço e ferramenta de programaço, se necessário
5. Esquema, se necessário
Global Well Electronic Inc. serviço turnkey completo de produtos acabados de processamento e montagem.A empresa possui um forte sistema de cadeia de suprimentos, uma equipe colaborativa profissional e eficiente, um sistema de controle de qualidade sólido e completo e a filosofia comercial de honestidade e confiabilidade, cliente em primeiro lugar e apresenta os produtos a todos com preços baixos, qualidade confiável, alta -Serviço de qualidade e serviço pós-venda.cliente.
Fornecemos soluções completas de PCB, desde o projeto de PCB até a produço final em massa, incluindo fabricaço e montagem de PCB, fornecimento de componentes, estênceis de pasta de solda, revestimentos isolantes e muito mais.Atendendo ao campo eletrônico global, incluindo controle industrial, eletrônica médica, equipamentos militares, comunicaço de energia, eletrônica automotiva, inteligência artificial AI, casa inteligente e outras indústrias.
Nossa fábrica localizada em Shenzhen e tem quase 300 funcionários, mais de 30 linhas de produço incluem SMT, DIP, soldagem automática, teste de envelhecimento e montagem.Temos máquinas SMT do Japo e da Coréia, máquinas automáticas de impresso de pasta de solda, máquina de inspeço de pasta de solda (SPI) máquina de solda de refluxo de 12 zonas de temperatura, detector AOI, detector de raios X, máquina de solda por onda, EM PCB, dispensador, máquina de impresso a laser etc. ., Diferentes configurações de linha podem atender aos requisitos, desde pedidos de pequenas amostras até remessas em massa.
Nossa empresa obteve a certificaço do sistema de qualidade ISO 9001 e a certificaço do sistema ISO 14001.Com vários procedimentos de teste, nossos produtos cumprem rigorosamente o padro do sistema de qualidade.
Quantidade do pedido | 1-300,000,30000 metros quadrados/metros quadrados por mês placa eletrônica do módulo |
Camada | 1,2,4,6, até 24 camadas |
Material | FR-4, vidro epóxi, FR4 High Tg, compatível com Rohs, alumínio, Rogers, etc |
tipo de PCB | Rígido, flexível, rígido-flexível |
Forma | Qualquer formato: Retangular, redondo, slots, recortes, complexo, irregular |
Dimensões máximas do PCB | 20 polegadas * 20 polegadas ou 500mm * 500mm |
Espessura | 0,2~4,0mm, Flex 0,01~0,25'' |
Tolerncia de espessura | ± 10% |
Espessura do cobre | 0,5-4 onças |
Tolerncia de espessura de cobre | ± 0,25 onças |
Acabamento de superfície | HASL,Nickle,Imm Gold,Imm Tin,Imm Silver,OSP etc |
máscara de solda | Verde, vermelho, branco, amarelo, azul, preto, frente e verso |
tela de seda | Branco, amarelo, preto ou negativo, dupla face ou face única |
Largura mínima da linha da serigrafia | 0,006'' ou 0,15mm |
Dimetro mínimo do furo de broca | 0,01'',0,25mm ou 10 mil |
Traço/intervalo mínimo | 0,075mm ou 3mil |
corte PCB | Cisalhamento, V-score, tab-roteado |
PCBA chave na mo | PCB+fornecimento de componentes+montagem+pacote |
Detalhes da montagem | SMT e Thru-hole, linhas ISO |
Tempo de espera | Protótipo: 15 dias úteis.Pedido em massa: 20 a 25 dias úteis |
Testando em produtos | Teste de Sonda Voadora, Inspeço de Raios-X, Teste AOI, teste funcional |
Quantidade | Quantidade mínima: 1pcs.Protótipo, pedido pequeno, pedido em massa, tudo OK |
Arquivos que precisamos | PCB: arquivos Gerber (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componentes: Lista de materiais (lista BOM) | |
Montagem: Lima Pick-N-Place | |
Tamanho do painel PCB | Tamanho mínimo: 0,25*0,25 polegadas (6*6mm) |
Tamanho máximo: 20*20 polegadas (500*500mm) | |
Tipo de Solda PCB | Pasta de solda solúvel em água, RoHS sem chumbo |
Detalhes dos componentes | Passivo até o tamanho 0201 |
BGA e VFBGA | |
Portadores de chip sem chumbo/CSP | |
Montagem SMT de dupla face | |
Passo fino para 0,8mils | |
Reparo e Reball BGA | |
Remoço e substituiço de peças | |
Pacote de componentes | Corte fita, tubo, bobinas, peças soltas |
processo PCBA | Perfuraço-----Exposiço-----Chapeamento-----Etaching Decapagem-----Perfuraço-----Teste elétrico-----SMT-----Onda Solda-----Montagem-----ICT-----Teste de funço-----Temperatura - Teste de umidade |
Detalhes de empacotamento:
PCBA so embalados em sacos plásticos.Sacos de plástico so colocados em caixas pequenas.4 caixas pequenas em uma caixa grande.
Uma caixa grande: 35×32×40 cm de tamanho.
Envio Expresso:
FedEx, DHL, UPS, TNT, EMS, linhas privadas, etc.
Frete aéreo, transporte marítimo Se precisar de ajuda no layout do PCB, entre em contato conosco e envie a placa para nós.Nós também fornecemos serviço de engenharia reversa.
Fornecemos fabricaço de PCB por muitos anos na China e temos uma vasta experiência na produço e montagem de produtos. Acreditamos que nossa equipe fornecerá serviços de alta qualidade e baixo custo para você.
Muito obrigado por todo o seu apoio.
Atenciosamente.
P: Quais arquivos você usa na fabricaço de PCBA?
A: Gerber ou Eagle, lista BOM, PNP e posiço de componentes
P: é possível que você ofereça uma amostra?
R: sim, podemos personalizar sua amostra para testar antes da produço em massa
P: Quando receberei a cotaço após o envio do Gerber, BOM e procedimento de teste?
R: Dentro de 6 horas para cotaço de PCB e cerca de 24 horas para cotaço de PCBA.
P: Como posso conhecer o processo de produço do meu PCBA?
R: 7-10 dias para produço de PCB e compra de componentes e 10 dias para montagem e teste de PCB
P: Como posso garantir a qualidade do meu PCBA?
R: Garantimos que cada peça de produto PCBA funcione bem antes do envio.Vamos testar todos eles de acordo com o seu procedimento de teste.Além disso, se houver algum item defeituoso durante o envio, também podemos reparar gratuitamente para você.