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A extrusora de borracha de alimentaço a quente utiliza um parafuso resistente ao desgaste de 120 mm de alta resistência
Introduço da máquina:
A extrusora de borracha para alimentaço a quente de 120 mm é um dos equipamentos comumente utilizados no campo do processamento de borracha.
Parmetros básicos:
- Dimetro do parafuso: 120 mm
- Proporço de aspecto: geralmente entre 8:1 e 16:1
- Velocidade do parafuso: geralmente entre 10 e 60 rpm
1Princípio de trabalho:
Quando a extrusora de borracha de alimentaço quente está
funcionando, o material de borracha pré-aquecido é colocado no
cano.A borracha é aquecida e plastificada no cano, e sob o empurro
do parafuso, é extrudido através da cabeça e morre para formar a
forma e o tamanho necessários.
2Composiço estrutural:
- Barril: utilizado para armazenar materiais de borracha e proporcionar um ambiente de aquecimento.
- Parafuso: é o componente principal da extrusora, e os seus parmetros, tais como o passo e a profundidade do sulco, afectam o efeito de extruso.
- Dispositivo de aquecimento: geralmente é utilizado aquecimento
eléctrico ou a vapor para assegurar que a borracha atinge uma
temperatura de processamento adequada.
- Sistema de transmisso: fornece energia para a rotaço do parafuso.
- Cabeça e forma: determinar a forma e o tamanho do produto
extrudido.
3Características de desempenho:
- Grande volume de extruso: pode satisfazer as necessidades da
produço em grande escala.
- Controle preciso da temperatura: garantir a qualidade de
plastificaço da borracha.
- Operaço relativamente simples: manutenço e manutenço so
relativamente convenientes.
4.Área de aplicaço:
Produço por extruso de uma ampla gama de tubos de borracha, tiras
de borracha, folhas de borracha e outros produtos, adequados para o
processamento de uma variedade de materiais de borracha.
Parmetro:
Tipo | XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Formas de parafusos e fios de parafusos | Tipo convergente de dupla cabeça de igual profundidade | Tipo convergente de duas cabeças | Tipo convergente de duas cabeças | De cabeça dupla profundidade desigual | De cabeça dupla Tipo convergente | De cabeça dupla Tipo convergente |
Dimetro do parafuso ((mm) | 65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Relaço comprimento-dimetro do parafuso ((L/D) | 4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Relaço de compresso | 1.3 | 1.34 | ||||
Velocidade de rotaço do parafuso | 5.2 ~ 52 | 5.4~54 | 5.6~55.6 | 20 ~ 26 | 22.4~67.2 | 19.7~59.1 |
Potência do motor ((KW) | Velocidade electromagnética 7,5 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | Velocidade eletromagnética 22 kW | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador18.3-55kw | FrequênciaControl 55kw/motor Comutador25-75kw | Comutador 33.3-100 |
Capacidade de produço ((kg/h) | 50 a 80 | 100~420 | 100 ~ 450 | 700~1200 | 1500 ~ 2200 | 2000~3200 |
Presso de vapor ((Mpa) | 0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Presso da água de arrefecimento ((Mpa) | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Tamanho (( comprimento × largura × altura) mm | 1750×550×1100 | 2427×750×1330 | 2427×750×1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564×1800×1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Os seguintes so os pontos de manutenço diários para extrusoras de borracha a quente de 120 mm:
1- Inspecço do equipamento:
- Antes de iniciar a máquina todos os dias, verifique se a
temperatura do cano da extrusora e do controlo do processo esto
dentro da gama de temperaturas do processo necessárias para a
produço.É necessário ajustá-lo adequadamente..
- Verificar a qualidade das matérias-primas utilizadas para a
produço e a quantidade de matérias-primas de produço na trituraço
da extrusora no momento da tomada de posse e verificar se há
detritos.
- Patrulhar o equipamento de produço durante uma semana para
verificar as condições de trabalho de cada parte de transmisso
quando o equipamento estiver em funcionamento, como por exemplo se
a rotaço é suave e normal,se há sons anormais, e se a temperatura
da parte de aquecimento está a funcionar normalmente.
- Verificar os indicadores de tenso e corrente do motor principal
na caixa de controlo de funcionamento para assegurar que o
indicador do amperímetro esteja dentro do índice de corrente
nominal normal.
2Limpeza e manutenço:
- limpar regularmente o material residual no cano da extrusora para
evitar que o acúmulo de materiais afecte o desempenho do
equipamento e a qualidade do produto.Só podem ser usadas facas de
bambu ou cobre para raspar o material pegajosoAs facas de aço no so
autorizadas a raspar o material pegajoso e no é permitido remover o
material residual do parafuso assando no fogo.
- Remover a tempo a poeira, o óleo e os detritos da superfície do
equipamento, manter a aparência do equipamento limpa e ordenada,e
evitar o acúmulo de sujeira que afete a dissipaço de calor e o
funcionamento normal do equipamento.
3Manutenço da lubrificaço:
- Verificar cada parte de lubrificaço, tais como rolamentos,
engrenagens, etc. pelo menos 1-2 vezes por turno, adicionar óleo
lubrificante suficiente para garantir uma boa lubrificaço.A
temperatura da parte do rolamento no deve exceder 50°C durante o
trabalhoSe a temperatura for demasiado elevada, verifique a condiço
da lubrificaço ou se existem outras falhas.
- Substitua regularmente o óleo lubrificante da caixa de
velocidades de reduço.As engrenagens devem ser limpas e o óleo
lubrificante substituído..
4Especificações de funcionamento:
- Antes de alimentar a produço, o cano e o molde de moldagem devem
ser aquecidos e mantidos a uma temperatura constante durante o
tempo especificado.A produço de alimentaço no é permitida em
condições inferiores temperatura de plastificaço das
matérias-primas, a fim de evitar que a qualidade do produto seja
afetada e que o equipamento seja danificado..
- O parafuso deve ser ligado a baixa velocidade e o tempo de marcha
lenta no deve exceder 3 minutos.A velocidade do parafuso só pode
aumentar gradualmente depois de funcionar a baixa velocidade
durante um período de tempo para evitar o impacto do arranque
instantneo a alta velocidade no equipamento..
- Durante o trabalho, as alterações de corrente do motor principal
devem ser observadas com frequência.A máquina deve ser interrompida
imediatamente para encontrar a causa da falha e continuar a produço
após a falha ser eliminada..
- Quando a extrusora tiver de ficar parada durante muito tempo,
deve aplicar-se uma graxa anti-ferrugem nas superfícies de trabalho
do parafuso, do cano e da cabeça.Pequenos parafusos devem ser
pendurados no ar ou colocados em uma caixa especial de madeira e
nivelados com blocos de madeira para evitar que o parafuso de
deformaço ou danos.
5Questões de segurança:
- É estritamente proibido deixar cair metal ou outros detritos na
tolva para evitar danos ao parafuso e ao cano.um componente
magnético ou um quadro magnético pode ser instalado na porta de
alimentaço do material onde o material entra no canoPara além
disso, é de salientar que o material deve ser selecionado com
antecedência.
- Em caso de interrupço de energia durante a produço, a unidade
principal e o aquecimento desligam-se.As secções do cano devem ser
reaquecidas até temperatura especificada e mantidas quentes durante
um período de tempo antes de poderem ser ligadas extrusora.A
extrusora deve ser girada manualmente primeiro e o motor deve ser
ligado a uma velocidade baixa após confirmar que no há anomalias.
- Se ocorrerem sons anormais ou outras condições anormais durante o
funcionamento da extrusora, a máquina deve ser imediatamente parada
para inspecço ou reparaço.É estritamente proibido operar o
equipamento com defeitos.
6Apertar regularmente:
- verificar regularmente se os parafusos, parafusos e outros
conectores de várias partes do equipamento esto
soltos,especialmente as peças-chave, como os parafusos de fixaço
que ligam o cano e a base da máquinaSe estiverem soltos, devem ser
apertados a tempo, por exemplo, após o cano ser aquecido e mantido
a uma temperatura constante pela primeira vez,Os parafusos de
fixaço que ligam o cano e a base da máquina devem ser apertados
novamente.
7. Manutenço de peças:
- Verifique regularmente o desgaste do parafuso e do cano; em caso
de pequenos arranhões ou superfícies ásperas, use pedra oleosa ou
papel de areia fino para moê-los para torná-los lisos; se o
desgaste for grave,precisam de ser reparados ou substituídos a
tempo.
- Verificar a bobina de aquecimento e o sistema de controlo de
temperatura, reparar ou substituir a bobina de aquecimento
danificada, ajustar a posiço do termocouple e assegurar um controlo
preciso da temperatura.
- Verificar o desgaste das engrenagens de transmisso e dos
rolamentos, inspeccionar e mapear as engrenagens com desgaste grave
e propor, se necessário, planos de fabrico e aquisiço de peças
sobressalentes,pronto para substituiço durante a próxima manutenço.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the
molding die (measured with a mercury thermometer) and the
temperature displayed on the instrument on the control box to
ensure the correct operation of the process temperature.
- Verificar se os canos de água, gás e petróleo esto desobstruídos
e limpar e reparar as partes com vazamentos e bloqueados.
- Verificar e ajustar a posiço de trabalho do dispositivo de
aquecimento eléctrico, do ventilador de arrefecimento e da tampa de
segurança para assegurar que podem funcionar normalmente e
eficazmente.