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Barato Mixer Interno de Borracha / Máquina de Junço de Borracha
Cmara de Mistura é 55L / 75L / 110L / 200L
Sobre a máquina de amassar:
A máquina de mistura de borracha de 55L é um equipamento importante para misturar e plastificar borracha e materiais conexos.
1Estrutura básica:
- Cmara de mistura: é o principal espaço para a mistura da
borracha, com uma capacidade de 55 litros e espaço suficiente para
acomodar matérias-primas de borracha e vários aditivos para uma
mistura e um refino suficientes.A parede interna da cmara de
mistura é geralmente especialmente tratada, tais como cromagem
dura, etc., com boa resistência ao desgaste e resistência corroso,
garantindo que a borracha no seja contaminada durante o uso a longo
prazo, e também é fácil de limpar.
- rotor: é o componente central do misturador interno, cuja forma e
concepço desempenham um papel fundamental no efeito de mistura da
borracha.Extruso e agitaço da borracha durante a rotaço, de modo a
que a borracha seja completamente misturada com vários aditivos,e
as bordas e faces finais do rotor so geralmente soldadas com uma
liga dura resistente ao desgaste para melhorar sua resistência ao
desgaste e vida útil.
- parafuso superior: também conhecido por peso de presso, utilizado
para aplicar presso borracha na cmara de mistura, aumentar a fricço
e a força de cisalhamento entre a borracha e o rotor,e, assim,
melhorar o efeito de misturaA presso do parafuso superior pode ser
ajustada de acordo com diferentes fórmulas de borracha e requisitos
de processo.
- Mecanismo de rotaço: permite a rotaço da cmara de mistura quando
necessário para facilitar a alimentaço e descarga.Este projeto é
conveniente para conectar os processos superior e inferior do
processo de produço, e para a observaço e limpeza da cmara de
mistura e do rotor.
- Sistema de aquecimento e arrefecimento: Este sistema é utilizado
para controlar a temperatura na cmara de mistura para satisfazer as
exigências das diferentes tecnologias de processamento da
borracha.Os métodos de aquecimento incluem geralmente o aquecimento
a vapor, aquecimento por óleo térmico, etc., e métodos de
arrefecimento geralmente utilizam arrefecimento por água.a borracha
pode ser misturada a uma temperatura adequada para garantir a
qualidade e o desempenho da borracha.
- Sistema eletrónico de controlo: utilizado para controlar o
funcionamento do misturador interno, incluindo o arranque, parada e
regulaço da velocidade do motor,e a monitorizaço e controlo de
parmetros como temperatura e pressoO sistema de controlo
electrónico adota geralmente tecnologia de controlo automático,
como o PLC, que tem as vantagens de uma operaço simples, alta
preciso de controlo e forte fiabilidade.
2Princípio de funcionamento: Sob condições de temperatura específicas (dependendo das
matérias-primas de borracha e dos requisitos do processo, algumas
devem ser aquecidas e outras devem ser arrefecidas),As
matérias-primas de borracha e vários aditivos so adicionados cmara
de misturaO rotor causa cisalhamento e presso sobre o material
através de diferentes velocidades e proporções de
velocidade.quebrando assim a cadeia molecular da borracha e
aumentando a hidratabilidade da borracha na superfície do composto-
num ambiente em que a temperatura de plastificaço é atingida, as
matérias-primas da borracha e os aditivos so misturados para
atingir o objectivo da mistura,para que vários aditivos possam ser
completamente dispersos na borracha e os componentes sejam
distribuídos uniformemente.
3Parmetros de desempenho:
- Potência do motor de accionamento: geralmente cerca de 75 kW, o
que pode fornecer potência suficiente para a rotaço do rotor para
garantir que o misturador interno possa misturar eficazmente a
borracha.
- Produço: a produço de cada lote é geralmente de cerca de 55-70
kg. A produço específica será afectada por factores como as
propriedades,Fórmula e parmetros de processo das matérias-primas de
borracha.
- Presso de ar (se for caso disso): Alguns misturadores internos de
55 L podem utilizar um sistema de presso de ar para auxiliar a
pressurizaço do parafuso superior.
4Vantagens:
- Eficiência de produço elevada: em comparaço com os equipamentos
tradicionais de processamento da borracha, tais como os moinhos
abertos, os misturadores internos podem concluir o processo de
mistura e plastificaço da borracha num tempo mais curto,Melhoria
considerável da eficiência da produço.
- Disperso uniforme do material: através do forte corte e extruso
do rotor e da pressurizaço do parafuso superior, a borracha pode
ser completamente misturada com vários aditivos,e a disperso do
material é uniforme, garantindo assim a qualidade dos produtos de
borracha.
- Facilidade de utilizaço: os modernos misturadores internos de 55L
so geralmente equipados com sistemas eletrónicos avançados de
controlo, que so simples e convenientes de operar.Os operadores só
precisam passar por um certo treinamento para dominá-los..
- Bom ambiente de trabalho: o misturador interno é uma estrutura
totalmente fechada, que pode reduzir eficazmente a fuga de poeira e
gases de escape gerados durante o processamento da
borracha,melhorar o ambiente de trabalho, e reduzir os riscos para
a saúde dos operadores.
5. Área de aplicaço:O misturador de borracha de 55L é amplamente utilizado na indústria de produtos de borracha, como fábrica de pneus, fábrica de cabos, fábrica de fitas e mangueiras, fábrica de sapatos de borracha, fábrica de selos, fábrica de produtos de plástico de cálcio, etc.Ao mesmo tempo, também é adequado para misturar a produço em fábricas de tintas, corantes, medicamentos, fita magnética, filmes, etc.
Parmetros técnicos:
Parmetro/modelo | X(S)N-3 | X(S)N-10 | X ((S) N-20 | X ((S) N-35 | X ((S) N-55 | X ((S) N-75 | X(S) N-110 | X ((S) N-150 | X ((S) N-200 |
Volume total (L) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
Volume de trabalho (L) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
Potência do motor (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
Potência do motor de inclinaço (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
ngulo de inclinaço | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Velocidade do rotor (RPM) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
Presso do ar comprimido (MPA) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
Capacidade de ar comprimido (m3/min) | ≥ 0,3 | ≥ 0, 5 | ≥ 0,7 | ≥ 0,9 | ≥ 1.0 | ≥ 1.3 | ≥ 1.6 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 |
Presso da água de arrefecimento (Mpa) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
peso (kg) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
Precauções:
Os seguintes elementos devem ser tidos em conta ao utilizar o misturador de borracha:
I. Antes da operaço
1Verifique se todas as partes do equipamento esto normais,
incluindo a cmara de mistura, o rotor, o parafuso superior, o
mecanismo de inverso, o sistema de aquecimento e arrefecimento, o
sistema de controlo electrónico, etc.para garantir que no haja
danos, soltura ou anormalidade.
2Verificar se os dispositivos de segurança do equipamento esto
intactos e eficazes, tais como botões de parada de emergência,
dispositivos de bloqueio de segurança, etc.
3Verifique se o sistema eléctrico está normal e se a exibiço de
cada instrumento é exacta.
4Limpe os detritos ao redor do equipamento para garantir que a área
de trabalho esteja arrumada.
5Ajustar os parmetros do equipamento, tais como temperatura,
presso, velocidade do rotor, etc. de acordo com os requisitos do
processo.
6. Usar equipamento de protecço individual, como capacetes de
segurança, roupas de trabalho, luvas, óculos de protecço, etc.
II. Durante o funcionamento
1Quando se adicionam materiais, devem ser adicionados na ordem e
proporço exigidas pelo processo para evitar a adiço de material em
excesso de uma vez para causar sobrecarga do equipamento.
2Durante o funcionamento, o operador deve prestar especial atenço
ao estado de funcionamento do equipamento, tais como alterações nos
parmetros tais como temperatura, presso, corrente,e se há sons
anormais, vibrações, etc.
3É estritamente proibido colocar as mos ou outras partes do corpo
na cmara de mistura para evitar o perigo.
4- Seguir estritamente os procedimentos de funcionamento do
equipamento e no alterar os parmetros do equipamento ou realizar
operações ilegais sem autorizaço.
5Se for detectada qualquer situaço anormal no equipamento, a
operaço deve ser interrompida imediatamente e o pessoal de
manutenço deve ser notificado a tempo para o processamento.
III. Após a operaço
1Após a concluso da mistura da borracha, deve ser interrompida
primeiro a alimentaço e o equipamento deve ser interrompido após a
descarga de todos os materiais na cmara de mistura.
2Desligue o sistema elétrico, limpe o equipamento e a área de
trabalho e mantenha o equipamento limpo.
3Realizar a manutenço diária do equipamento, como verificar a
lubrificaço de cada parte, limpar o sistema de aquecimento e
arrefecimento, etc.
4. Realizar regularmente inspecções e manutenço abrangentes do
equipamento para garantir que este esteja em boas condições de
funcionamento.
IV. Outras precauções
1O pessoal no treinado no está autorizado a operar o equipamento.
2Durante a operaço do equipamento, é estritamente proibido que
pessoal no relacionado se aproxime.
3. Respeitar rigorosamente os procedimentos de segurança e as
normas de segurança pertinentes do equipamento para evitar
acidentes de segurança.
4Realizar inspecções de segurança dos equipamentos regularmente
para identificar e eliminar prontamente os potenciais riscos para a
segurança.
5As peças de desgaste do equipamento devem ser substituídas
regularmente para assegurar o funcionamento normal do equipamento.