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A misturadora Banbury de borracha de 110L, com motor de 280 kW, é
caracterizada por uma elevada eficiência de produço.
Introduço do produto
O misturador de borracha tipo gota de 110L é um equipamento comum
de processamento de borracha.
1Estrutura básica:
- Cmara de mistura: é o principal local de mistura de borracha, com
um volume de 110 litros.que podem garantir que o material de
borracha no vaga durante o processo de mistura.
- Rotor: o rotor é o componente principal do misturador, geralmente
elíptico, integralmente fundido, com bordas convexas soldadas com
liga dura,com um dimetro superior a 50 mm,A superfície do rotor é
feita de espirais prismáticas, e o espaço formado entre ele e a
cmara de mistura é variável.cortado, e esticado, conseguindo assim
a mistura da borracha.
- Dispositivo de prensagem: é utilizado para pressionar a
matéria-prima de borracha na cmara de mistura para garantir que a
borracha possa ser totalmente afetada pelo rotor e melhorar o
efeito de mistura.
- Dispositivo de descarregamento por inverso: adota geralmente
engrenagem de verme de arco e mecanismo de verme, que possui forte
capacidade de carga e longa vida útil.O material de borracha na
cmara de mistura é descarregado girando o dispositivo de descarga.
- Motor de accionamento: fornece energia para a rotaço do rotor,
cuja potência afeta a eficiência e o efeito de mistura do
misturador.
- Sistema de arrefecimento e aquecimento:O sistema de arrefecimento
é utilizado para reduzir a temperatura da cmara de mistura durante
o processo de mistura para evitar que a borracha queime devido
temperatura excessivaO sistema de aquecimento pode aquecer a
borracha quando necessário para satisfazer certas exigências
especiais de processamento.que podem ser usados para passar meio
(como água, vapor, óleo de transferência de calor, etc.) para
conseguir o controlo da temperatura.
2. Princípio de funcionamento: Quando o misturador de borracha em
queda está a funcionar, a matéria-prima de borracha é adicionada
cmara de mistura a partir da porta de alimentaço.A matéria-prima é
presa e introduzida no espaço entre o rotor e a parede da cmara de
mistura., e é comprimido e cortado pelo rotor. Sob a aço das
cristais convexas do rotor,a matéria-prima de borracha também se
moverá ao longo da direço axial do rotor para desempenhar um papel
na agitaço e misturaApós um período de mistura, os agentes
compostos na matéria-prima de borracha podem ser completamente
misturados e uniformemente misturados para alcançar o efeito de
mistura desejado.
3Parmetros técnicos:
- Potência do motor de accionamento: a potência do motor de um
misturador de borracha de 110L produzido por diferentes fabricantes
pode variar, geralmente entre 75 e 220 kW.
- Velocidade do rotor: geralmente a velocidade do rotor dianteiro é
de 30 a 36 rpm e a velocidade do rotor traseiro é relativamente
baixa.
- Presso de trabalho do ar comprimido: Geralmente 0,5-0,8 MPa, o ar
comprimido é utilizado principalmente para controlar alguns
componentes pneumáticos, tais como dispositivos de prensagem, etc.
- Presso da água de arrefecimento: Geralmente 0,3-0,4 MPa,
utilizada para arrefecer a cmara de mistura e os componentes
conexos.
- Dimensões: As dimensões dos equipamentos de diferentes
fabricantes variam, mas a gama de tamanhos aproximada é de 4 a 7
metros de comprimento, de 2 a 3 metros de largura e de 3 a 4,5
metros de altura.
4- Área de aplicaço: amplamente utilizada na indústria de produtos
de borracha, como a produço de pneus, tubos de borracha, solas de
borracha, vedações de borracha, etc.Pode ser usado para plastificar
e misturar vários materiais de borracha, como borracha natural,
borracha sintética, borracha reciclada, etc. Pode também ser
utilizado para misturar borracha e plásticos e misturar vários
materiais de baixa viscosidade.
5Vantagens:
- Grande capacidade de mistura: pode processar grandes lotes de
matérias-primas de borracha de uma só vez e melhorar a eficiência
da produço.
- Bom efeito de mistura: os poderosos efeitos de extruso, de
cisalhamento e de alongamento permitem que a borracha e os agentes
de composiço sejam completamente misturados, melhorando a qualidade
e o desempenho da borracha.
- Operaço conveniente: o elevado grau de automaço e a operaço
simples reduzem a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
- Bom ambiente de trabalho: supera melhor o problema da poeira que
voa, reduz a perda de agentes compostos e melhora o ambiente de
trabalho.
6Desvantagens:
- Altos custos de equipamento: em comparaço com alguns pequenos
equipamentos de processamento de borracha, o preço do misturador de
borracha para queda de 110L é mais elevado e o custo de
investimento é mais elevado.
- Dificuldade de manutenço: devido estrutura complexa dos
equipamentos, a manutenço e a reparaço requerem técnicos
profissionais e os custos de manutenço so elevados.
- Grande espaço: o equipamento é de grande dimenso e requer um
grande espaço de produço.
DY-50L | DY-60L | DY-80L | DY-90E | DY-110L | DY-160L | |
volume total da cmara de mistura | 60 litros | 90 | 120 | 90 | 165 | 240 |
volume de trabalho da cmara de mistura | 45 litros | 60 | 80 | 60 | 110 | 160 |
potência do motor | 90 kW | 132 | 185 | 400 | 280 | 400 |
Potência do motor hidráulico | 5.5 kw | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
Velocidade de rotaço frontal do rotor | 40 (regulado) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Relaço de velocidade dos rotores | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.2 | 1:1.2 |
consumo de água de arrefecimento | 20 M3/hora | 25 | 25 | 35 | 35 | 50 |
Presso do vapor de aquecimento (mistura de borracha) | 0.3-0.4Mpa | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
Presso do vapor de aquecimento (mistura de plástico) | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
Dimenso (mm) | 4500 2450 3890 | 4600 2500 4090 | 4700 2670 4240 | 5470 2760 4720 | 5340 2790 4580 | 5900 3300 4900 |
Peso | 10 toneladas | 13.5 | 16.5 | 22 | 22.5 | 39 |
Formulário Ram | Ramo hidráulico | Ramo hidráulico | Ramo hidráulico | Ramo hidráulico | Ramo hidráulico | Ramo hidráulico |