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1500 toneladas de borracha de presso máquina de vulcanizaço
hidráulica, máquina de moldagem de vulcanizaço pode ser
personalizada
Introduço ao produto:
A máquina de moldagem de vulcanizaço do guarda-chuva de borrachaÉ um dispositivo especialmente utilizado para a produço de pára-choques de borracha.
I. Composiço estrutural
1Quadro: Fornece suporte geral e estabilidade para o equipamento,
geralmente soldado a partir de aço de alta resistência.A concepço
do quadro deve ter em conta a carga de trabalho e a estabilidade de
funcionamento do equipamento para garantir que no haverá agitaço ou
deformaço durante o processo de vulcanizaço.
2Sistema de moldagem:
- molde superior e molde inferior: concebidos e fabricados de
acordo com a forma e o tamanho do guarda-chuvas de borracha,Os
moldes superior e inferior so combinados para formar uma cavidade
fechada para acomodar materiais de borracha para moldagem por
vulcanizaço.
- Dispositivo de aquecimento: instalado no interior ou ao redor do
molde, transfere calor para o material de borracha através de
conduço, convecço ou radiaço para o fazer atingir a temperatura
necessária para a vulcanizaço.Os dispositivos de aquecimento comuns
incluem tubos de aquecimento elétricos, placas de aquecimento a
vapor, etc.
3Sistema de aquecimento:
- Fonte de calor: pode ser aquecimento eléctrico, aquecimento a
vapor ou aquecimento a óleo quente.que tem as vantagens de
aquecimento rápido e preciso de controlo de temperatura elevadaO
aquecimento a vapor utiliza a energia térmica do vapor e tem um
custo relativamente baixo; o aquecimento a óleo quente fornece
calor através da circulaço de óleo quente, que é adequado para
vulcanizaço a alta temperatura.
- Sistema de controlo de temperatura: incluindo componentes como
sensores de temperatura, controladores e actuadores,que so
utilizados para monitorizar e controlar a temperatura do molde em
tempo real para garantir que o processo de vulcanizaço seja
realizado dentro do intervalo de temperatura definido.
4Sistema de presso:
- cilindro hidráulico ou cilindro pneumático: fornecer a presso
necessária para a vulcanizaço, de modo a que o material de borracha
se encaixe bem no molde e promova a reaço de vulcanizaço.A presso
pode ser ajustada de acordo com diferentes requisitos do produto.
- Sistema de controlo da presso: através do ajuste da presso do
sistema hidráulico ou pneumático, a presso de vulcanizaço pode ser
controlada com preciso.O sensor de presso alimenta o valor de
presso em tempo real, e o controlador ajusta-o de acordo com o
valor definido.
5Sistema de controlo:
- Sistema de controlo eléctrico: é composto por componentes
eléctricos, tais como PLC (controlador lógico programável), ecr
táctil, relés, contactores, etc., para realizar o controlo
automático do equipamento.O operador pode definir os parmetros de
vulcanizaço, tais como temperatura, presso, tempo, etc. através da
tela sensível ao toque e monitorizar o estado de funcionamento do
equipamento.
- Sistema de protecço de segurança: incluindo boto de parada de
emergência, porta de segurança, interruptor de limite, etc., para
assegurar a segurança do equipamento durante o funcionamento.O
sistema de protecço da segurança pode parar a operaço do
equipamento a tempo para evitar acidentes..
2Princípio de funcionamento
1Coloque o material de borracha pré-misturado no molde inferior.
2. Iniciar o equipamento, e usar o sistema de presso para baixar o molde superior e fechar o molde com o molde inferior para formar uma cavidade fechada.
3O sistema de aquecimento começa a funcionar e aquece o molde temperatura de vulcanizaço definida.
4Sob uma determinada temperatura e presso, o material de borracha sofre uma reacço de vulcanizaço e gradualmente se solidifica e forma.
5Após o tempo de vulcanizaço definido, o sistema de aquecimento para de funcionar, o sistema de presso faz com que o molde superior suba, abra o molde e tire o pára-brisas de borracha vulcanizada.
3. Vantagens
1. Alta eficiência de produço: alto grau de automaço, pode realizar
operações rápidas de fechamento, aquecimento, pressurizaço e
desmoldamento de moldes, melhorando muito a eficiência de produço.
2. Qualidade estável do produto: o controle preciso da temperatura,
presso e tempo garante a qualidade estável de vulcanizaço, alta
preciso dimensional e desempenho consistente do pára-choques de
borracha.
3Operaço conveniente: O controle do ecr táctil é adotado, a operaço
é simples e conveniente, a configuraço dos parmetros é intuitiva e
fácil de dominar.
4. Forte adaptabilidade: De acordo com diferentes especificações e
requisitos dos para-choques de borracha,O molde pode ser
substituído e os parmetros de vulcanizaço podem ser ajustados para
atender s necessidades de produço diversificadas.
IV. Área de aplicaço
A máquina de moldagem de vulcanizaço de rolos de borracha é amplamente utilizada em portos, docas, navios e outros campos para produzir vários tipos de rolos de borracha, como rolos de tipo D, rolos de tambor,Fenders de super arcoEstes guarda-chuvas podem absorver eficazmente a força de impacto quando o navio está atracado e proteger a segurança das docas e navios.
Características:
1. A máquina é estrutura de quadro com abaixo de pressionar forma
(para cima). sob a presso hidráulica, o êmbolo do pisto sobe para
fazer placa quente perto para obter a presso,enquanto o êmbolo do
pisto desce (ou seja, a placa quente se liga) pelo peso morto da
placa quente, plataforma e êmbolo do pisto para conduzir o fluido
de trabalho para o tanque de reserva de combustível para atingir o
objetivo de descida (ou seja, ligar).
2Podemos projetar e fabricar todos os tipos de máquinas de borracha
no padro de acordo com as exigências dos clientes.
Tipo | XLB-DQ1200×1200×2 | XLB-DQ1300 × 2000 × 1 | XLB-Q1200×2500×1 | XLB-Q1500 × 2000 × 1 | XLB-Q2000 × 3000 × 1 | XLB-Q1400 × 5700 × 1 |
Presso total ((MN) | 315t | 560 t | 750 t | 1000 t | 1800 t | 2800 t |
Tamanho da placa ((mm) | 1200×1200 | 1300×2000 | 1200×2500 | 1500×2500 | 2000×3000 | 1400×5700 |
Luz diurna (mm) | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Número de luzes diurnas | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Corrida do pisto ((mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Presso da superfície da placa ((Kg/cm2) | 22 | 21.5 | 25 | 33.5 | 30 | 35 |
Potência do motor principal ((KW) | 3 | 8 | 9.5 | 11 | 26 | 43.5 |
Dimensões globais (L × L × H) (mm) | 1685×1320×2450 | 2000×1860×2500 | 2560×1700×2780 | 2810 × 1550 × 3325 | 2900×3200×2860 | 2400 × 5800 × 3600 |
Peso ((kg) | 9500 | 17000 | 20000 | 24000 | 66000 | 110000 |