Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha
Local de Origem:Qingdao
Quantidade mínima de encomenda:1 conjunto
Tempo de entrega:40day
Condições de pagamento:T/T,L/C
Capacidade de fornecimento:30 grupos
Materiais:Goma
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Qingdao China
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Adicionar: 338 Mingxi Road, distrito de Huangdao, Qingdao China, código postal: 266400
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Detalhes do produto
Máquina elétrica de calendário de borracha com 3 rolos de 200 graus e controle preciso para a produço de folhas de borracha
Descriço do produto:
Calandra de Borracha: Introduço e Composiço Estrutural
A calandra de borracha é um equipamento crítico quando se trata de processamento de produtos de borracha e plástico. É uma máquina altamente precisa e resistente em máquinas de borracha e plástico. A seguir está uma viso geral da composiço estrutural da calandra de borracha:
- Rolo de trabalho:É o componente principal da calandra feita de liga de aço de alta qualidade com alta dureza e resistência. A superfície do rolo é finamente processada e tratada para garantir seu acabamento e planicidade superficial, garantindo a qualidade dos produtos de borracha.
- Quadro:Ela suporta e fixa outros componentes como rolos, dispositivos de transmisso e dispositivos de ajuste de passo, com estabilidade e resistência suficientes para garantir que a calandra no balance ou deforme durante a operaço.
- Base da máquina:Desempenha a funço de transportar todo o equipamento da calandra, geralmente feito de ferro fundido pesado ou estrutura de aço, o que pode dispersar efetivamente o peso do equipamento e garantir o bom funcionamento do equipamento.
- Dispositivo de transmisso:Ele transmite energia para o rolo girar na velocidade definida, geralmente composto por motores, redutores, acoplamentos, eixos de transmisso e outros componentes que afetam diretamente a eficiência de trabalho e estabilidade da calandra.
- Dispositivo de ajuste de velocidade e distncia:O dispositivo de ajuste de velocidade ajusta a velocidade do rolo de acordo com os diferentes requisitos do processo, e o dispositivo de ajuste de distncia ajusta a distncia entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.
- Dispositivo de aquecimento e resfriamento de rolo:Este dispositivo é indispensável durante o processo de calandragem da borracha para garantir a plasticidade da borracha e a qualidade do produto. Os métodos de aquecimento geralmente incluem aquecimento a vapor, aquecimento elétrico, etc., e os métodos de resfriamento incluem resfriamento a água, resfriamento a ar, etc.
- Sistema de Lubrificaço:Proporciona lubrificaço s diversas partes móveis da calandra, reduzindo o atrito e o desgaste, além de prolongar a vida útil do equipamento. O sistema de lubrificaço geralmente inclui bombas de óleo, tubulações de óleo, filtros, pontos de lubrificaço e outros componentes.
- Dispositivo de parada de emergência:Quando a calandra encontra condições anormais durante a operaço, o dispositivo de parada de emergência pode cortar rapidamente a fonte de alimentaço e parar o equipamento para evitar acidentes.
Princípio de funcionamento e classificaço da calandra de borracha
A borracha mista aquecida é comprimida e esticada através do espaço entre dois ou mais rolos que giram relativamente e so colocados horizontalmente, formando produtos semiacabados, como filmes. A estrutura molecular da borracha muda, sua plasticidade é melhorada e a espessura, largura e outras dimensões da borracha so controladas com preciso. A calandra de borracha pode ser classificada de acordo com o número de rolos e seu uso no processo:
- Classificaço pelo número de rolos:
- Calandra de dois rolos: usada principalmente em algumas ocasiões onde a preciso da calandragem no é alta, como a simples prensagem de filme.
- Calandra de três rolos: amplamente utilizada e pode ser usada para produzir folhas, esfregar têxteis e outras operações. Suas formas de arranjo incluem vertical, tipo L, triangular, etc.
- Calandra de quatro rolos: pode produzir produtos mais finos e completar a operaço de colagem frente e verso. Atualmente, amplamente utilizado, com diversos tipos de formas de arranjo, como tipo L, tipo Z e tipo S.
- Classificaço por uso do processo:
- Calandra de folhas: utilizada para calandragem de folhas de borracha ou aplicaço de cola têxtil, principalmente três ou quatro rolos, com velocidades iguais de cada rolo.
- Calandra para fricço de borracha: utilizada para aplicaço de cola têxtil, geralmente três rolos, com determinada relaço de velocidade entre cada rolo.
- Calandra geral: possui múltiplas funções como aplicaço de cobertura e cola, geralmente três ou quatro rolos, podendo a relaço de velocidade entre cada rolo ser alterada.
- Calandra de perfil: transforma a borracha em um produto semiacabado com um determinado formato de seço transversal ou em um produto com um padro na superfície, como fazer solas de sapatos de borracha, bandas de rodagem de pneus de bicicleta, etc.
- Calandra de laminaço: duas ou mais camadas de folhas finas de borracha so laminadas juntas por uma calandra, usada para fazer folhas de borracha mais espessas com requisitos de qualidade mais elevados e folhas de borracha compostas por dois materiais de borracha diferentes, etc.
- Calandra de fio de aço: especialmente utilizada para colagem de cabos de aço para atender demanda por materiais de reforço de fio de aço em produtos de borracha.
Indicadores de parmetros, pontos operacionais e manutenço da
calandra de borracha
Os indicadores de parmetros, pontos de operaço e manutenço da calandra de borracha so os seguintes:
- Indicadores de parmetros:
- Velocidade Linear do Rolo: refere-se velocidade circunferencial do rolo, expressa em “m/min”, que caracteriza a capacidade de produço da calandra e o nível avançado da calandra.
- Faixa de velocidade: a faixa na qual o rolo pode ser infinitamente variável. Devido grande variedade de materiais processados e s grandes diferenças de desempenho, a faixa de velocidade da calandra geralmente é necessária cerca de 10 vezes para atender aos requisitos de diferentes processos.
- Taxa de velocidade: Devido aos diferentes requisitos do processo, os requisitos de taxa de velocidade para o rolo também so diferentes.
- Pontos Operacionais:
- Preparaço antes de iniciar: Verifique se todas as partes do equipamento esto normais, como sinal de comunicaço elétrica e dispositivo de segurança.
- Operaço de alimentaço: Alimente as matérias-primas de borracha uniformemente entre os rolos a uma velocidade de alimentaço moderada.
- Ajuste do Processo de Calandragem: Durante o processo de calandragem, ajuste a velocidade do rolo, espaçamento, temperatura e outros parmetros de acordo com a moldagem dos produtos de borracha.
- Parar a operaço: Após a concluso do trabalho de calandragem, a alimentaço deve ser interrompida primeiro, e o equipamento deve ser parado após toda a borracha do rolo ser descarregada, e os trabalhos de limpeza e manutenço devem ser realizados.
- Manutenço:
- Manutenço Diária: Verifique regularmente as condições de funcionamento do equipamento, como o desgaste dos roletes, a lubrificaço do dispositivo de transmisso, as condições de funcionamento do sistema elétrico, etc.
- Manutenço Regular: De acordo com as instruções de operaço do equipamento, o equipamento deve passar por manutenço regular e abrangente.
- Soluço de problemas: Quando o equipamento falha, ele deve ser parado a tempo para inspeço e reparo.
Características:
A calandra de borracha é uma máquina utilizada na produço de diversos produtos de borracha. Possui vários recursos principais:
- Princípio de funcionamento:A rotaço relativa de vários rolos aplica presso a um material de borracha para torná-lo esticado e fino, conseguindo um controle de espessura uniforme. Existem várias configurações de rolos, como dois rolos, três rolos, quatro rolos e outros.
- Características estruturais:O rolo é um componente chave, feito de aço de alta qualidade com alta dureza, resistência, boa condutividade térmica e alta preciso superficial para garantir produtos calandrados de qualidade. O sistema de transmisso completo pode controlar com preciso a velocidade do rolo, atingir diferentes velocidades e relações de velocidade de calandragem e atender a diversas necessidades de produço. Há também um dispositivo de espaçamento confiável que pode ajustar o espaçamento entre os rolos para atender calandragem de materiais de borracha com diferentes espessuras.
- Controle de preciso:Esta máquina pode controlar com preciso a espessura, largura e outros parmetros dimensionais de folhas ou perfis de borracha, e a tolerncia de espessura pode ser controlada dentro de uma pequena faixa, como cerca de ± 0,02 mm.
- Regulaço de temperatura:A maioria das calandras de borracha possui funções de aquecimento ou resfriamento de rolos. O sistema de controle de temperatura pode manter o rolo em uma temperatura de trabalho adequada, geralmente entre 50°C e 150°C, auxiliando na plastificaço e moldagem da borracha.
- Eficiência de produço:A máquina tem alta eficiência de produço e pode operar continuamente, processando rapidamente grandes quantidades de matérias-primas de borracha em produtos com as especificações exigidas. A produço horária varia de acordo com o modelo da máquina e do processo – máquinas pequenas podem processar várias toneladas/hora, enquanto as grandes industriais podem atingir dezenas de toneladas.
- mbito de aplicaço:Amplamente utilizado na produço de diversos produtos de borracha, como pneus, correias transportadoras, folhas de borracha, vedações, etc.
Parmetros técnicos:
Modelo de máquina de calandragem
Série XY-2I
| Item | XY-2I()320 | XY-2I() 620 | XY-2I()1120A | XY-2I() 1500 | XY-2I() 1830 | XY-2I() 1730 | XY-2I() 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimetro do rolo | 160 | 250 | 360 | 450 | 550 | 610 | 810 |
| Comprimento de trabalho do rolo | 320 | 620 | 1120 | 1500 | 1830 | 1730 | 2430 |
| Proporço de rolagem | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1,08 | 1:1 | 1:1 |
| Velocidade linear do rolo | rpm 7,79 | rpm 14,8 | r/min 3-20,2 | r/min 2,5-24,8 | r/min 2-18,7 | rpm 4-36 | rpm 2-20 |
| Ajustando a faixa de nip | 0-4,5 | 0-5,5 | 0-10 | 0-10 | 0-12 | 0-15 | 0,5-25 |
| Espessura mínima do produto de calandragem | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,5 |
| Largura do produto de calandragem | 250 | 580 | 920 | 1250 | 1600 | 1500 | 2150 |
| Potência do motor | kW 5,5 | kW 15 | kW 37 | kW 45 | kW 75 | kW 90 | kW 160 |
| Dimensões gerais | L mm 2200 | L mm 3100 | L mm 5400 | L mm 7113 | L mm 7420 | L mm 5987 | L mm 8690 |
| L mm 530 | L mm 770 | L mm 1542 | L mm 1595 | L mm 1760 | L mm 1860 | L mm 3139 | |
| H mm 1470 | H mm 1590 | H mm 1681 | H mm 2446 | H mm 2760 | H mm 2988 | H mm 4270 | |
| Sobre peso | ~1,2 | ~3 | ~14,5 | ~22 | ~24 | ~30 | ~62 |
Série XY-3I
| Item | XY-3I 630 | XY-3I 1120A | XY-3I 1400 | XY-3I 1500 | XY-3I 1730 | XY-3I 2130 | XY-3I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimetro do rolo (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Comprimento de trabalho do rolo (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Razo de velocidade de rotaço | 1:1:1 | 1:1,42:1 | 1:1:1 | 0,733:1:1 0,733:1:0,733 | 1:1:1 1:1.383:1.383 1:1.383:1 | 1:1:1 1:1,5:1 | 1:1:1 1:1,4:1 |
| Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) | 7,97 | 7.0-21.06 | 8,8-26,39 | 8.36-25.08 | 5.4-54 | 8-50 | 2-20 |
| Ajustando a faixa de aperto (mm) | 0-7 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 0-20 | 0-20 | 0,5-25 |
| Espessura mínima do produto de calandragem (mm) | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,5 |
| Largura do produto de calandragem (mm) | 100-500 | 500-920 | 1200 | 1100(1400) | 1500 | 1900 | 2150 |
| Potência do motor (kw) | 7,5 | 40/13.3 | 55/18.3 | 75/25 | 132 | 185 | 220 |
| Dimensões totais (mm) | 2570×740×1500 | 5550×1640×2120 | 6500×1500×2440 | 7120(7420)×2200×2900 | 7010×3950×3730 | 7650×4560×4080 | |
| Peso (kg) | cerca de 4200 | cerca de 12750 | cerca de 26.000 | cerca de 27.000 | cerca de 52.000 | cerca de 67.000 |
Série XY-4I
</
| Item | XY-4I 630 | XY-4I 1120A | XY-4I 1400 | XY-4I 1500 | XY-4I 1730 | XY-4I 2130 | XY-4I 2430 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimetro do rolo (mm) | 230 | 360 | 400 | 450 | 610 | 710 | 810 |
| Comprimento do texto do rolo (mm) | 630 | 1120 | 1400 | 1200(1500) | 1730 | 2130 | 2430 |
| Proporço do rolo | 1:1:1:1 | 0,73:1:1:0,73 | 1:1,38:1,38:1 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,4:1,4:1 1:1,4:1,4:1,4 | 1:1,5:1,5:1 | 1:1,5:1,5:1 |
| Velocidade linear do rolo intermediário (m/min) | 2.1-21 | 2-20.1 | 3-26,3 | 2,5-25 | 8-50 | 3-30 | 2-20 |
| Faixa de ajuste (mm) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-6 | 20 | 0-20 | 0,5-25 |
Aplicações:
Preparaço antes de começarAntes de iniciar a calandragem, vários preparativos devem ser feitos. Primeiramente, o equipamento deve ser inspecionado minuciosamente para garantir que todos os componentes estejam em boas condições e que no haja danos ou folgas. Isto inclui a verificaço dos rolos, sistemas de transmisso, dispositivos de espaçamento e sistemas de controle de temperatura. Além disso, a superfície do rolo deve estar limpa e lisa. Se houver algum resíduo ou dano, ele deverá ser limpo e reparado antes de iniciar a produço. Em segundo lugar, os materiais a serem calandrados devem ser preparados adequadamente. Isto inclui garantir que as matérias-primas de borracha foram misturadas de maneira precisa e uniforme e que quaisquer materiais auxiliares, como aditivos e enchimentos, sejam de alta qualidade e atendam s necessidades de produço. Por último, todos os parmetros necessários, como velocidade do rolo, espaçamento entre rolos e temperatura de trabalho, devem ser definidos com base nas especificações e requisitos de processo dos produtos de borracha a serem produzidos.Operaço de inicializaçoAssim que todos os preparativos estiverem concluídos, o calendário pode ser iniciado. O sistema de transmisso deve ser ligado primeiro, para que o rolo comece a girar lentamente. É importante observar o rolo quanto a quaisquer anormalidades, como sons ou vibrações anormais, e parar a máquina imediatamente se surgir algum problema. A seguir, o rolo deve ser pré-aquecido utilizando o sistema de controle de temperatura. A temperatura de processamento apropriada depende do tipo de borracha e do processo e pode variar de 50°C a 150°C. Durante o processo de pré-aquecimento, a temperatura deve ser monitorada de forma consistente para garantir que o aumento da temperatura seja estável e uniforme.Operaço do processo de calandragemDurante o processo de calandragem, a alimentaço lenta e uniforme das matérias-primas de borracha preparadas é crucial para evitar o acúmulo de borracha e garantir a eficiência da produço. Também deve ser dada muita atenço moldagem de produtos de borracha, como espessura e largura. O espaçamento entre os rolos pode ser ajustado através do dispositivo de espaçamento, se necessário, para atender aos requisitos de espessura, enquanto a uniformidade da alimentaço pode ser verificada para manter a largura adequada. Observar o fluxo da borracha entre os rolos também é importante para garantir compresso e alongamento uniformes. Por último, o monitoramento contínuo da qualidade é necessário para garantir que a aparência e a preciso dimensional dos produtos de borracha calandrada atendam aos padrões. Quaisquer problemas de qualidade devem ser resolvidos imediatamente, com medidas corretivas correspondentes, como ajuste de parmetros de processo ou limpeza de equipamentos.Operaço de desligamentoQuando a produço for concluída ou precisar ser suspensa, diversas etapas devem ser tomadas para um encerramento adequado. Primeiramente, a alimentaço dos rolos deve ser interrompida e a borracha restante entre eles deve ser calandrada até que todos os rolos sejam enviados. Em segundo lugar, o sistema de controle de temperatura deve ser desligado e a funço de resfriamento ligada para resfriar gradualmente o rolo e evitar danos. O sistema de transmisso da calandra também deve ser parado e o equipamento cuidadosamente limpo para preparar a próxima partida.
Personalizaço:
Nossa máquina de calandragem de borracha Beishun permite serviços de personalizaço de produtos para atender s suas necessidades específicas. Escolha entre nossos modelos de 4, 3 ou 4 rolos para atender aos requisitos de sua máquina de fabricaço de chapas de borracha. Nosso calendário é fabricado em QINGDAO, CHINA e é certificado com CE, ISO e SGS. Temos uma quantidade mínima de pedido de 1 peça e nossos preços variam de 10.000 dólares a 150.000 dólares. O prazo de entrega é de aproximadamente 45 dias e aceitamos pagamento através de L/C ou T/T. Nossa capacidade de fornecimento é de 50 conjuntos por ano.
Oferecemos um sistema de vácuo opcional para nossas máquinas de rolos de borracha, com velocidades de rolos variando de 0 a 20 m/min. Nosso sistema de controle é operado por PLC e o método de aquecimento está disponível nas opções a vapor, óleo ou elétrico. As opções de tenso incluem 220 V, 380 V ou 440 V. Nossa calandra de tubo interno foi projetada para fornecer a mais alta qualidade e opções de personalizaço para atender s suas necessidades.
Embalagem e envio:
A Calandra de Borracha será embalada de forma segura em uma caixa de madeira para garantir sua segurança durante o transporte. A máquina será coberta com uma camada protetora para evitar arranhões ou danos durante o transporte. A embalagem também incluirá um manual de instruções e um carto de garantia para referência do cliente.
Envio:
A Máquina Calandra de Borracha será enviada por meio de um serviço de entrega confiável dentro de 3 a 5 dias úteis após a confirmaço do pedido. O cliente receberá um número de rastreamento para monitorar a remessa. O valor do frete será calculado com base no local de entrega e adicionado ao custo total do produto. Garantimos a entrega oportuna do produto na porta do cliente.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Qual é a marca da máquina de calandra?
R: A marca da máquina de calandra é Beishun.
P: Quais so os diferentes modelos de máquina de calandragem disponíveis?
R: A calandra está disponível em modelos de 4 rolos, 3 rolos e 4 rolos.
P: Onde a máquina de calandragem é fabricada?
R: A máquina de calandragem é fabricada em QINGDAO, CHINA.
P: Quais certificações a máquina de calandra possui?
R: A máquina de calandra possui certificações CE, ISO e SGS.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido para a máquina de calandragem?
R: A quantidade mínima de pedido para a máquina de calandra é de 1 peça.
P: Qual é a faixa de preço da máquina de calandra?
R: A faixa de preço da máquina de calandra está entre 10.000 USD e 150.000 USD.
P: Qual é o prazo de entrega da máquina de calandra?
R: O prazo de entrega da máquina de calendário é de 45 dias.
P: Quais condições de pagamento so aceitas para a máquina de calendário?
R: As condições de pagamento aceitas para a máquina de calendário so L/C e T/T.
P: Qual é a capacidade de fornecimento da máquina de calandragem?
R: A capacidade de fornecimento da máquina de calandra é de 50 conjuntos por ano.
Máquina de Calendário Elétrico de Borracha de 3 Rolos para a Produção de Chapas de Borracha
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