Máquina eléctrica de caldeira de rolos de 500-2000 mm para produção de chapas de borracha

A calandra de borracha é um dos equipamentos mais importantes utilizados no processamento de produtos de borracha e plástico.Este guia pormenorizado abrange a composiço estrutural, princípio de funcionamento, métodos de classificaço, indicadores de parmetros, pontos de funcionamento e manutenço de calendários de borracha.

O calendário de borracha consiste em vários componentes principais:

• Rolhas de trabalho
• Quadro
• Base da máquina
• Dispositivo de transmisso
• Dispositivo de regulaço da velocidade e da distncia
• Dispositivo de aquecimento e arrefecimento por rolamento
• Sistema de lubrificaço
• Dispositivo de parada de emergência

A borracha aquecida e misturada é comprimida e esticada através da lacuna entre dois ou mais rolos rotativos colocados horizontalmente, formando produtos semiacabados como filmes.A estrutura molecular da borracha muda, melhorando a sua plasticidade, e as dimensões da borracha so totalmente controladas.

Os calandros de borracha podem ser divididos em diferentes tipos:

• Classificaço por número de rolos:
  • Calendário de dois rolos
  • Calendário de três rolos
  • Calendário de quatro rolos
• Classificaço por processo de utilizaço:
  • Calendário de folhas
  • Calendário de borracha para esfregar
  • Calendário geral
  • Calendário de perfis
  • Calendário de laminaço
  • Calendário de arame de aço

Existem vários indicadores de parmetros do calendário de borracha:

• Velocidade linear do rolo
• Faixa de velocidade
• Relaço de velocidade

Alguns pontos de funcionamento importantes do calandrante de borracha:

• Preparaço antes do início
• Operaço de alimentaço
• Ajuste do processo de calendarizaço
• Parar a operaço

A manutenço do calandrante de borracha pode ser dividida em três partes:

• Manutenço diária
• Manutenço regular
• Resoluço de problemas

O processo de funcionamento do calendário de borracha envolve a preparaço antes do arranque, a operaço de arranque, a operaço do processo de calendário e a operaço de desligamento.Aqui está um detalhe do processo.:

Antes de iniciar o calendário, devem ser tomadas algumas preparações essenciais:

1. Inspecço do equipamento:
   • Verificar os vários componentes do calendário, tais como rolos, sistemas de transmisso, dispositivos de espaçamento, sistemas de controlo de temperatura, etc. Certificar-se de que os componentes esto bem ligados,E no se afrouxa, nem desfalece..
   • Verifique a superfície do rolo e limpe-a se houver detritos ou danos.
2. Preparaço do material:
   • Preparar as matérias-primas de borracha para garantir que a sua fórmula seja precisa e a mistura uniforme.
   • Preparar materiais auxiliares, tais como aditivos e preenchimentos necessários para a produço.
3. Configuraço do parmetro:
   • Definiço da velocidade dos rolos, do espaçamento entre os rolos, da temperatura de funcionamento e de outros parmetros no sistema de controlo.
   • Por exemplo, ao produzir chapas de borracha, é necessário definir o espaçamento entre os rolos e determinar a temperatura de trabalho adequada para diferentes tipos de borracha.

A operaço de arranque inclui:

1. Iniciaço do sistema de transmisso: Isto é feito para garantir que o rolo comece a girar lentamente.É essencial observar se o rolo gira suavemente e detectar quaisquer sons ou vibrações anormais.
2. Preaquecimento do rolo: o sistema de controlo de temperatura é ligado para pré-aquecer o rolo de acordo com a temperatura de trabalho definida.As alterações de temperatura so monitorizadas para garantir que o aumento da temperatura seja uniforme e estável..

As principais operações a realizar durante o processo de calendarizaço so as seguintes:

1. Alimentaço: as matérias-primas de borracha preparadas so alimentadas lenta e uniformemente na porta de alimentaço entre os rolos.
2. Ajuste de calendário:
   • Verificar a moldagem dos produtos de borracha, observar o fluxo de borracha entre os rolos e ajustar a relaço de velocidade dos rolos, e outros parmetros necessários.
   • Verificar continuamente a qualidade dos produtos de borracha calandrada, incluindo a sua aparência e preciso dimensional, entre outros.

O processo de operaço de desligamento implica:

1. Interromper a alimentaço: quando as tarefas de produço em curso estiverem concluídas ou a produço tiver de ser suspensa, primeiro interromper a alimentaço dos rolos,e deixe as borrachas restantes ser calandrada até que todos os rolos so enviados para fora.
2. Rolo de arrefecimento: desligar a funço de aquecimento do sistema de controlo de temperatura e permitir que o rolo arrefeça gradualmente; a funço de arrefecimento pode ser activada conforme necessário.
3. Parar o sistema de transmisso: Após o rolo ter arrefecido e a borracha ter sido completamente entregue, desligue o sistema de transmisso do calendário para impedir que o rolo gire.
4. Limpeza do equipamento: Limpe o calandrante a fundo, retire a borracha e outros detritos que permaneçam na superfície do rolo, porta de alimentaço, porta de descarga,e outras partes do equipamento em preparaço para o próximo arranque.