PLC Control 4 Roll Rubber Cord Fabric Calender Machine

O calendário de borracha é um equipamento essencial usado no processo de fabricaço de produtos de borracha e plástico. É uma máquina pesada e de alta preciso que desempenha um papel crítico no campo de maquinaria de borracha e plástico. Neste artigo, forneceremos uma viso geral detalhada do calendário de borracha.

Existem vários componentes importantes do calendário de borracha que justificam a discusso.

Rolo de trabalho:O rolo de trabalho é o componente principal do calendário. Construído em aço de liga de alta qualidade, o papel tem um alto grau de resistência e dureza, o que garante sua capacidade de suportar a enorme presso e atrito durante o processo de calendário. A superfície do rolo é ajustada para obter um alto nível de acabamento e planicidade da superfície para garantir a qualidade dos produtos de borracha.

Quadro:O quadro é usado para suportar e corrigir outros componentes, como rolos, dispositivos de transmisso e dispositivos de ajuste de afinaço. Ele precisa ter força e estabilidade suficientes para garantir que o calendário no se agite ou se deforme durante a operaço.

Base da máquina:A base da máquina consiste em uma estrutura pesada de ferro fundido ou aço e suporta e carrega todo o equipamento do calendário. Sua construço permite a disperso de peso do equipamento e a operaço de equipamento suave.

Dispositivo de transmisso:O dispositivo de transmisso transmite energia para o rolo, permitindo que ele gire em velocidades definidas. O dispositivo de transmisso é composto de componentes como motores, redutores, acoplamentos, eixos de transmisso etc. Seus níveis de desempenho afetam diretamente a eficiência de trabalho e a estabilidade da máquina do calendário.

Dispositivo de ajuste de velocidade e distncia:O dispositivo de ajuste de velocidade pode ajustar a velocidade do rolo de acordo com os requisitos específicos do processo, atendendo s várias demandas do calendário de borracha. Enquanto isso, o dispositivo de ajuste de distncia ajusta o espaçamento entre os rolos para controlar a espessura do produto de borracha.

Dispositivo de aquecimento e refrigeraço do rolo:Durante o processo de calendário de borracha, é necessário aquecimento ou resfriamento do rolo para garantir a plasticidade da qualidade da borracha e do produto. O processo de aquecimento normalmente envolve métodos de aquecimento a vapor ou elétricos, enquanto os métodos de resfriamento incluem resfriamento de ar e água, entre outros.

Sistema de lubrificaço:O sistema de lubrificaço oferece lubrificaço para várias partes móveis do calendário, diminuindo o atrito e o desgaste e aumentando a vida útil do equipamento. O sistema de lubrificaço possui bombas de óleo, tubos de óleo, filtros, pontos de lubrificaço, entre outros componentes.

Dispositivo de parada de emergência:Se o calendário enfrentar condições anormais durante a operaço, como interrupço do rolo ou falha do dispositivo de transmisso, o dispositivo de parada de emergência poderá interromper a fonte de alimentaço imediatamente, interrompendo a operaço do equipamento e evitando acidentes.

A borracha misturada aquecida é espremida e esticada através da lacuna entre dois ou mais rolos, girando e montados horizontalmente, formando produtos semi-acabados, como filmes. Enquanto isso ocorre, a estrutura molecular da borracha muda, melhorando a plasticidade, com controle preciso da espessura, largura e outras dimensões da borracha.

Existem vários métodos de classificaço do calendário de borracha, incluindo:

Pelo número de rolos:

• Calendário de dois roll
• Calender de três roll
• Calendário de quatro rolos

Por uso do processo:

• Calender de folhas
• Calendário de fricço de borracha
• Calendário Geral
• Calendário de perfil
• Calendário laminado
• Calendário de arame de aço

Vários indicadores de parmetros oferecem uma excelente avaliaço do desempenho do calendário de borracha, incluindo:

• Velocidade linear de rolo, expressa em "m/min"
• Faixa de velocidade
• Razo de velocidade

Durante a operaço do calendário de borracha, existem vários estágios operacionais importantes a serem considerados:

• Preparaço antes de começar
• Operaço de alimentaço
• Ajuste do processo de calendário
• Operaço de parada

Manter o calendário de borracha é fundamental para garantir a longevidade das máquinas, alcançar o desempenho e a qualidade de pico. Considere os seguintes requisitos de manutenço:

• Manutenço diária
• Manutenço regular
• Soluço de problemas

O calendário de borracha possui vários recursos importantes que o tornam uma máquina essencial na produço de vários produtos de borracha:

• O calendário trabalha girando vários rolos que exercem presso no material de borracha, resultando em se esticar e mais finos e produzir uma espessura mais uniforme. Existem várias configurações de rolos disponíveis, como dois rolos, três rolos, quatro rolos, etc.
• Uma característica estrutural-chave é o próprio rolo, que é feito de aço de alta qualidade. Ele precisa ter altos níveis de dureza, força e boa condutividade térmica, além de ser muito preciso, a fim de garantir que a qualidade dos produtos calendários seja alta.
• O calendário vem equipado com um sistema de transmisso abrangente, capaz de controlar a velocidade dos rolos. Isso garante que diferentes velocidades de calendário e taxas de velocidade possam ser alcançadas, atendendo s necessidades de produço do fabricante de borracha.
• Outro recurso -chave é o dispositivo de espaçamento que pode ajustar o espaçamento entre os rolos para garantir que os materiais de borracha de espessuras variadas possam ser calendárias de maneira eficaz.

O controle de preciso é outro benefício de usar um calendário de borracha. A máquina é capaz de controlar com preciso a espessura, a largura e outros parmetros dimensionais importantes de folhas ou perfis de borracha. A tolerncia espessura pode ser controlada de perto, geralmente dentro de uma faixa de aproximadamente ± 0,02 mm.

A regulaço da temperatura também é um fator importante no processo de calendário. A maioria dos calendários de borracha vem com funções de aquecimento ou resfriamento de rolos. Isso é para garantir que o rolo seja mantido na temperatura certa para a plastificaço e moldagem da borracha. O sistema de controle de temperatura pode ajudar a manter o rolo a uma temperatura de trabalho entre 50 ℃ e 150 ℃.

A eficiência é um aspecto importante de qualquer máquina de produço, e o calendário de borracha entrega a esse respeito. O calendário é capaz de operar continuamente e pode processar uma grande quantidade de matérias -primas de borracha de maneira rápida e eficiente, para que possam ser produzidas para especificações específicas. A saída horária varia de acordo com o modelo da máquina e o processo que está sendo usado. Máquinas menores podem ser capazes de produzir várias toneladas de produtos de borracha por hora, enquanto opções maiores podem produzir dezenas de toneladas.

O calendário de borracha possui uma gama diversificada de aplicações e é usado na produço de vários produtos de borracha, incluindo pneus, cintos de transportadores, folhas de borracha e focas, bem como em outros links de processamento associados a matérias -primas.

O processo de operaço do calendário de borracha envolve várias etapas, a partir da preparaço antes de iniciar, operaço de inicializaço, operaço do processo de calendário e operaço de desligamento.

A preparaço antes de iniciar inclui vários cheques para garantir que os componentes estejam conectados com segurança e no danificados. A superfície dos rolos deve ser lisa e livre de detritos. As matérias -primas de borracha e materiais auxiliares, como aditivos e enchimentos, devem ser preparados com preciso e uniformidade misturados. Os parmetros de velocidade, espaçamento e temperatura de trabalho do rolo devem ser definidos no sistema de controle para atender s especificações e requisitos de processo dos produtos de borracha.

Na operaço de inicializaço, o sistema de transmisso do calendário deve ser ativado para permitir que o rolo gire lentamente, e o sistema de controle de temperatura deve pré-aquecer o rolo gradualmente para a faixa de temperatura apropriada enquanto monitorava continuamente as mudanças de temperatura.

A operaço do processo de calendário inclui a alimentaço das matérias -primas de borracha lenta e uniformemente na porta de alimentaço entre os rolos enquanto prestam atenço moldura de produtos de borracha. A qualidade dos produtos de borracha calendeira também deve ser verificada continuamente.

A operaço de desligamento deve ser realizada, interrompendo a alimentaço dos rolos, permitindo que o rolo esfrie gradualmente, interrompendo o sistema de transmisso do calendário e limpando o equipamento cuidadosamente para manutenço e preparaço para a próxima start-up.