Impressora de transferência automática DTF de alta resolução com 4 cabeças de impressão I3200

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Impressora DTF 60cm I3200 4 cabeçasImpressora DTF de 4 cabeças I3200 60cm

O que é impresso DTF?

O processo DTF é to simples quanto o próprio nome sugere – Imprima em um filme e transfira-o diretamente para o tecido.O fator mais importante que torna esse processo digno de ser usado por um número maior de pessoas é a liberdade de escolher quase qualquer tecido.Seja poliéster, algodo, seda ou fibras sintéticas como rayon ou terrycot, o processo de impresso DTF fará sua mágica neles.

Impresso direta em filme (etapas básicas)

Passo 1 – Imprimir em filme

Em vez de papel comum, insira o filme PET nas bandejas da impressora.Primeiro, imprima a imagem inteira em branco no filme PET.Depois disso, usando as configurações de cores apropriadas na impressora, imprima a imagem necessária na camada de imagem branca.O ponto importante a ser lembrado é que a impresso no filme deve ser uma imagem espelhada da imagem real que precisa aparecer no tecido.

Passo 2 – Pulverizaço

Esta etapa é a aplicaço do pó hot-melt no filme que contém a imagem impressa.O pó é aplicado uniformemente quando a tinta está molhada e o excesso de pó precisa ser removido com cuidado.O importante é garantir que o pó seja espalhado uniformemente por toda a superfície impressa do filme.

Uma maneira muito comum de garantir isso é segurar o filme pelas bordas curtas, de modo que as bordas longas fiquem paralelas ao cho (orientaço paisagem) e despejar o pó no meio do filme de cima para baixo, de modo que forme aproximadamente Pilha de 1 polegada de espessura no centro, de cima para baixo.

Pegue o filme junto com o pó e dobre-o levemente para dentro, de modo que forme um leve U com a superfície côncava voltada para si mesmo.Agora balance este filme da esquerda para a direita levemente de modo que o pó se espalhe lenta e uniformemente por toda a superfície do filme.Alternativamente,pode-se usar shakers automatizados disponíveis para configurações comerciais

Passo 3 – Derretendo o pó

Como no nome, o pó é derretido nesta etapa.Isso pode ser feito de várias maneiras.A forma mais comum é colocar o filme com a imagem impressa e o pó aplicado no Forno de Cura e aquecer.Se o forno de cura no estiver disponível, coloque o filme dentro da prensa térmica e aproxime a parte superior da prensa do filme, mas sem tocá-lo.

Deve haver cerca de 4 a 7 mm de espaço entre o filme e a placa superior da prensa térmica.Pode-se usar um fio de metal para prender o topo da prensa de forma que ele no feche sobre o filme e deixe uma folga necessária.Para melhores resultados, é altamente recomendável seguir as especificações do fabricante para derretimento de pó.Dependendo do pó e do equipamento, o aquecimento geralmente é feito por 2 a 5 minutos com a temperatura em torno de 160 a 170 graus Celsius.

Passo 4 – Pré-prensagem

A etapa envolve a pré-prensagem do tecido antes da transferência da imagem pelo filme.O tecido é mantido na prensa térmica e pressurizado sob calor por cerca de 2 a 5 segundos.Isso é feito para achatar o tecido e também garantir a desumidificaço do tecido.A pré-prensagem ajuda na transferência adequada da imagem do filme para o tecido.

Passo 5 – Transferência

Este é o coraço do processo de impresso DTF.O filme PET com a imagem e o pó derretido so colocados sobre o tecido pré-prensado na prensa térmica para uma forte adeso entre o filme e o tecido.Este processo também é chamado de 'cura'.A cura é feita em uma faixa de temperatura de 160 a 170 graus Celsius por aproximadamente 15 a 20 segundos.O filme agora está firmemente preso ao tecido.

Passo 6 – Peeling a Frio

O tecido e o filme agora fixado nele devem esfriar até a temperatura ambiente antes de retirar o filme.Como o hot melt tem natureza semelhante s amidas, ao resfriar, ele atua como um aglutinante que mantém o pigmento colorido nas tintas em firme adeso com as fibras do tecido.Uma vez que o filme é resfriado, ele deve ser retirado do tecido, deixando o desenho desejado impresso em tinta sobre o tecido.

Passo 7 – Pós-prensagem

Esta é uma etapa opcional, mas altamente recomendada para obter melhores resultados e parmetros de alto desempenho, como resistência lavagem e fricço.Nesta etapa, o tecido final com o desenho transferido é prensado na prensa térmica por cerca de 10 a 15 segundos.

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