Material de aço inoxidável de trituração fazendo à máquina das peças do CNC do OEM das peças de precisão do CNC

Peças de trituraço fazendo máquina da peça de preciso do metal das peças de preciso do CNC

Fazer máquina do CNC, igualmente conhecido como o CNC que faz máquina, refere fazer máquina executou com as máquinas-instrumento do CNC. Porque fazer máquina do CNC é controlado pelo computador após a programaço, fazer máquina do CNC tem as vantagens da qualidade fazendo máquina estável, da preciso fazendo máquina alta, da repetibilidade alta, de perfis complexos, e da eficiência fazendo máquina alta. No processo do processamento real, os fatores humanos e a experiência de funcionamento afetaro extremamente a qualidade de processamento final.

1. Como dividir o processo fazendo máquina do CNC?

A diviso de processos fazendo máquina do CNC pode geralmente ser realizada das seguintes maneiras:

1. O método de classificaço centralizado ferramenta é dividir o processo de acordo com as ferramentas usadas, e usa o mesmo cnc da ferramenta para processar todas as peças que podem ser terminadas. Fazendo o resto da maneira podem com a segunda faca, o terço. Isto pode reduzir o número de mudanças da ferramenta, comprime o tempo inativo, e reduz erros de posicionamento desnecessários.

2. Para partes com muito CNC que processa o índice, a parte de processamento pode ser dividida em diversas peças de acordo com suas características estruturais, tais como a forma interna, forma exterior, superfície ou plano curvado, etc. Geralmente, o plano e a superfície do posicionamento so processados primeiramente, e o furo é processado ento; a forma geométrica simples é processada primeiramente, e a forma geométrica complexa é processada ento; as partes com mais baixa preciso so processadas primeiramente, e as partes com preciso mais alta so processadas ento.

3. Para as peças que so deformaço fazendo máquina inclinada do CNC pelo método fazendo máquina áspero e fino da sequência do CNC, devido deformaço possível após fazer máquina áspero, a forma precisa de ser corrigida. separado. Para resumir, ao dividir o processo, deve flexivelmente ser agarrado de acordo com a estrutura e a habilidade das peças, da funço da máquina-instrumento, do número de índices fazendo máquina do CNC das peças, do número das instalações e da organizaço da produço da unidade. Igualmente recomenda-se adotar o princípio de concentraço do processo ou o princípio de disperso do processo, que deve ser determinado de acordo com a situaço real, mas deve-se ser razoável.

2. Que princípios devem ser seguidos no arranjo da sequência de processamento do CNC?

O arranjo da sequência de processamento deve ser considerado de acordo com a estrutura da parte e da condiço da placa, assim como a necessidade para posicionar e apertar. O ponto-chave é que a rigidez do workpiece no é danificada. A sequência deve geralmente seguir os seguintes princípios:

1. O processamento do cnc do processo precedente no pode afetar o posicionamento e o aperto do processo seguinte, e a máquina-instrumento geral que processa o processo intercalou no meio deve igualmente ser considerada detalhadamente.

2. Realize primeiramente a forma interna e a cavidade interna que processam o processo, e realize ento a forma exterior que processa o processo.

3. O processo de CNC que faz máquina com o mesmo método de posicionamento e de aperto ou a mesma ferramenta é realizado melhor na junço para reduzir o número de posicionamento repetido, o número de mudanças da ferramenta e o número de épocas de mover a moldura do vidro de originais.

4. Para os processos múltiplos realizados na mesma instalaço, o processo com menos dano rigidez do workpiece deve ser arranjado primeiramente.

3. Que aspectos deve ser pagado a atenço ao determinar o workpiece apertar o método?

Os seguintes três pontos devem ser pagados a atenço a ao determinar a referência de posicionamento e ao apertar o esquema:

1. Esforce-se para unificar as avaliações de desempenho do projeto, da tecnologia, e de cálculos de programaço.

2. Minimize o número de clampings, e tente-o fazer todas as superfícies a ser processadas pelo CNC após uma que posiciona.

3. Evite usar o esquema manual do ajuste de ocupar a máquina.

4. O dispositivo elétrico deve estar aberto, e seu mecanismo de posicionamento e de aperto no pode afetar a ferramenta de corte em fazer máquina do CNC (tal como a coliso). Quando tal situaço ocorre, pode ser apertada usando um torno ou adicionando uma placa inferior para extrair os parafusos.

4. Como determinar o ponto de ajuste razoável da ferramenta? Que é o relacionamento entre o sistema coordenado do workpiece e o sistema coordenado de programaço?

1. O ponto de ajuste da ferramenta pode ser ajustado na peça a ser processada, mas na nota que o ponto de ajuste da ferramenta deve ser a posiço da referência ou a peça que foi terminada. O ponto de ajuste da ferramenta é destruído s vezes pelo cnc que processa após o primeiro processo, que no conduzirá ao segundo lá é nenhuma maneira de encontrar o ponto de ajuste da ferramenta no primeiro processo e após aquele. Consequentemente, ao ajustar a ferramenta no primeiro processo, pague a atenço a estabelecer uma posiço relativa do ajuste da ferramenta em um lugar que tenha um relacionamento dimensional relativamente fixo com a referência de posicionamento, de modo que o relacionamento relativo da posiço entre eles possa ser determinado. Recupere o ponto de ajuste original. Esta posiço relativa do ajuste de ferramenta é ajustada geralmente sobre a tabela ou o dispositivo elétrico de máquina. Os princípios da seleço so como segue:

1) É fácil encontrar.

2) Fácil programar.

3) O erro do ajuste da ferramenta é pequeno.

4) É conveniente e verificável durante o processamento.

2. A posiço da origem do sistema coordenado do workpiece é ajustada pelo operador ele mesmo. Está determinada pela ferramenta que ajusta-se depois que o workpiece é apertado. Reflete a distncia e o relacionamento da posiço entre o workpiece e o ponto zero da máquina-instrumento. Uma vez que o sistema coordenado do workpiece é fixado, geralmente no muda. O sistema coordenado do workpiece e o sistema coordenado de programaço devem ser unificados, isto é, durante o processamento, o sistema coordenado do workpiece e o sistema coordenado de programaço so consistentes.

5. Como escolher a rota da faca?

O trajeto da ferramenta é a trilha do movimento e o sentido da ferramenta relativo ao workpiece durante o processo exponencial do controle. A seleço razoável da rota fazendo máquina é muito importante, porque é estreitamente relacionada preciso fazendo máquina do CNC e qualidade de superfície das peças. Ao determinar o trajeto da ferramenta, os seguintes pontos so considerados principalmente:

1. Assegure a preciso fazendo máquina das peças.

2. É conveniente para o cálculo numérico e reduz a carga de trabalho de programaço.

3. Procure a rota fazendo máquina a mais curto do CNC e reduza o momento da ferramenta vazia de melhorar a eficiência fazendo máquina do CNC.

4. Minimize o número de segmentos de programa.

5. Para assegurar a aspereza da superfície do contorno do workpiece após o CNC que faz máquina, o contorno final deve ser processado continuamente na última passagem.

6. O avanço e a retraço da ferramenta (corte dentro e para fora) devem igualmente com cuidado ser considerados, para minimizar a parada da faca no contorno (deformaço elástica causada por mudanças repentinas na força de corte) e deixar marcas da faca, e evitá-las igualmente ir para baixo verticalmente na superfície do contorno. faca e risco o workpiece.

6. Como monitorar e ajustar durante o processamento do cnc?

Depois que o workpiece é alinhado e a eliminaço de erros do programa está terminada, pode incorporar a fase de processamento automática. No processo fazendo máquina automático, o operador deve monitorar o processo de corte para impedir os problemas da qualidade do workpiece e os outros acidentes causados pelo corte anormal.

Monitorando o processo de corte considera principalmente os seguintes aspectos:

1. A monitoraço do processo fazendo máquina a consideraço principal para fazer máquina áspero é a remoço rápida da permisso adicional na superfície do workpiece. No processo fazendo máquina automático da máquina-instrumento, de acordo com a quantidade de corte ajustada, a ferramenta corta automaticamente de acordo com o trajeto predeterminado do corte. Neste tempo, o operador deve pagar a atenço para observar a mudança da carga de corte durante o processo fazendo máquina automático através da tabela da carga do corte, e ajusta a quantidade de corte de acordo com a capacidade de carregamento da ferramenta maximizar a eficiência da máquina-instrumento.

2. A monitoraço de cortar o som durante o corte em processo do corte automático, geralmente ao cortar começos, o som da ferramenta que corta o workpiece é estável, contínua e viva, e o movimento da máquina-instrumento é estável neste tempo. Com o progresso do processo, quando há pontos duros no workpiece, no desgaste da ferramenta ou na ferramenta alimentando, etc. de corte, o processo de corte torna-se instável. O desempenho instável é que as mudanças sadias de corte, e a ferramenta e o workpiece colidem um com o otro. A máquina vibrará. Neste tempo, as condições de corte de uma quantidade e do corte devem ser ajustadas a tempo. Quando o efeito do ajuste no é óbvio, a máquina-instrumento deve ser suspendida e a condiço da ferramenta e do workpiece deve ser verificada.

3. A monitoraço e o revestimento de processo da terminaço, para assegurar principalmente o tamanho fazendo máquina e a qualidade de superfície do workpiece, a velocidade de corte so altos, e a taxa de alimentaço é grande. Neste tempo, a atenço deve ser pagada influência de borda constituída na superfície feita máquina. Para a cavidade que faz máquina, a atenço deve igualmente ser pagada ao overcutting e a render nos cantos. Para resolver os problemas acima, em primeiro lugar, paga a atenço a ajustar a posiço de pulverizaço do líquido de corte, de modo que a superfície feita máquina esteja sempre na circunstncia refrigerando; em segundo lugar, atenço do pagamento para observar a qualidade da superfície feita máquina do workpiece, e para evitar tanto quanto possível mudanças da qualidade ajustando a quantidade de corte. Se o ajuste ainda no tem nenhum efeito óbvio, deve parar para verificar se o programa original seja razoável. É especialmente importante pagar a atenço posiço da ferramenta ao suspender a inspeço ou ao parar a inspeço. Se a ferramenta para durante o processo de corte, a parada repentina do eixo causará marcas da ferramenta na superfície do workpiece. Geralmente, a parada programada deve ser considerada quando a ferramenta sae do estado de corte.

4. Utilize ferramentas a monitoraço da qualidade da ferramenta determina pela maior parte a qualidade de processamento do workpiece. Em processo de fazer máquina automático e do cortar, é necessário julgar a condiço normal do desgaste e a condiço anormal de dano da ferramenta por meio da monitoraço sadia, cortando o controle de tempo, a inspeço da suspenso durante o processo de corte, e a análise da superfície do workpiece. De acordo com as exigências de processamento, as ferramentas devem ser processadas a tempo para impedir os problemas da qualidade de processamento causados pelas ferramentas que no esto sendo processadas a tempo.

7. Como escolher razoavelmente uma máquina-instrumento? Quantos elementos há na quantidade de corte? Quantos tipos de facas há? Como determinar a velocidade rotatória da ferramenta, cortando a velocidade, largura de corte?

1. Ao moer o plano, escolha um moinho de extremidade no-regrinding do carboneto ou o moinho de extremidade. Geralmente, ao moer, tente usar duas passagens para processar. É o melhor usar moinhos de extremidade para a trituraço áspera para a primeira passagem, e continua a passar ao longo da superfície do workpiece. A largura recomendada de cada passagem é 60%--75% do dimetro da ferramenta.

2. Os moinhos de extremidade e os moinhos de extremidade com inserções do carboneto so usados principalmente para processar chefes, sulcos e superfícies da caixa.

3. As facas da bola e as facas redondas (igualmente conhecidas como facas redondas do nariz) so usadas frequentemente processar superfícies curvadas e contornos chanfrados variáveis. O cortador da bola é usado na maior parte para o semi-revestimento e o revestimento. As facas redondas com inserções do carboneto so usadas na maior parte roughing.

8. Que é a funço da lista do programa de processamento? Que deve ser incluído na lista do programa de processamento?

1. A lista do programa fazendo máquina é um dos índices do projeto de processo fazendo máquina do CNC, e é igualmente um procedimento que o operador precisa de habitar perto e executar. É uma descriço específica do programa fazendo máquina. A ferramenta selecionada pelo programa deve pagar a atenço aos problemas e assim por diante.

2. Na lista do programa de processamento, deve incluir: desenho e nome de arquivo, nome de programaço do workpiece, apertando o esboço, o nome de programa, a ferramenta usada em cada programa, a profundidade máxima do corte, processando a natureza (tal como roughing ou terminar), o tempo de processamento teórico, etc.

9. Como se preparar antes de programar do CNC?

Após ter determinado o processo fazendo máquina, antes de programar, você deve compreender:

1. Workpiece que aperta o método;

2. O tamanho da placa do workpiece - a fim determinar o espaço do processamento ou se o aperto múltiplo está exigido;

3. O material do workpiece - a fim escolher que ferramenta usar-se para processar;

4. Que so as ferramentas no estoque? Avoid que altera o programa porque no há nenhuma tal ferramenta durante o processamento. Se você deve usar esta ferramenta, você pode prepará-la adiantado.

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